激光冲击打标是一种新型的标记技术,它将激光冲击和激光标记很好地结合起来。本文从激光打标技术的分类出发,介绍了几种不同的激光打标技术,分析了激光打标技术的基本原理,并对激光冲击打标过程进行了实验研究和数值模拟,论文研究的主要内容如下:通过改变激光脉沖能量、约束层等,以6061铝合金和AZ91镁合金为研究对象,设计了不同的激光冲击打标实验方案。对于6061铝合金材料,用水为约束层,黑色涂层为吸收层,从实验结果可以得出随着激光能量的增加,标记区域的深度和残余应力值逐渐增加,在材料发生塑性变形的同时,由于位错运动、增殖、滑移使内部的位错密度急剧增加,使材料表面的强度和硬度显著增强;对于AZ91镁合金材料,考虑到水对镁合金的腐蚀作用,选用K9玻璃为约束层,铝箔为吸收层,山于等离子的屏蔽效应,标记区域的深度并没有随着激光能量的增加而逐渐增加,由于金属表层承受冲击时发生了激烈的塑性变形,标记区域的硬度有了明显的提高。在实验研究的基础上,基于ANSYS/LS-DYNA建立了激光冲击打标的三维有限元模型,通过激光诱导的冲击波的加载,进行了打标的数值模拟。模拟结果表明,激光冲击波作用后的标记区域网格形成了与载荷直径相仿的凹坑,其残余应力均表现为压应力,随着形变量的逐渐增加,在标记中心残余压应力达到最大值;板厚方向的残余压应力随着板厚的增加而不断减小;变形量的大小与残余应力大小存在一定的对应关系。最终将实验与模拟结果进行对比,二者基本相符合。