精益生产是当前制造业中颇受推崇的一种有效的生产管理模式。它经过数十年理论完善和实践经验积累及分享,在无数的企业获得成功推广,提高了企业的效益。它采用价值流分析、拉动式系统、5S管理、看板管理及标准作业等方法消除生产过程中的各种浪费,通过持续的改善活动达到降低成本、提升质量、提高准时交货率、提高企业利润的目标。AB公司是一家全球知名的自动化设备制造企业,2010年在上海建立制浆造纸测量设备工厂,同样也面临着市场竞争的压力。本文就是基于精益生产的思想,研究AB公司生产过程中如何推广和实施精益生产。文章分析了AB公司生产运营的现状,找出了存在的问题,分析了产生这些问题的原因,提出了解决这些问题的精益生产方案,如通过在工作区域场所内推广“5S”,减少工作中的各种浪费；通过多能工培养和标准化作业来加强生产管理；通过分析库存现状来降低原材料库存；通过建立一系列的供应商管理流程来提高其业绩；最后给出了初步取得的成果。本文用实例证明了精益思想的运用的确能够提高AB公司的运营效率,表明方案具有一定的针对性和有效性,同时,在精益生产的推行过程中也发现出了一些新的问题,需要继续研究和使用各种新的精益工具来持续改进。