非晶态合金作为新兴的亚稳态材料,由于长程无序的特殊结构,使其具有许多优异的性能。本文基于脉冲电沉积技术进行非晶合金的能量状态调控,制备低能超稳态Ni-P非晶合金和高能态Ni-P、Co-P纳米非晶合金。通过X射线衍射分析、扫描电子显微镜、差式扫描量热仪、综合物性测量系统等测试技术对其进行了结构和性能的表征。主要研究内容包括:（1）采用电沉积技术制备低能超稳态非晶合金。基于传统单脉冲电沉积法制备非晶态Ni-P合金,在精确控制成分的基础上探究核心参数镀液温度对非晶态Ni-P合金热稳定性及合金结构的影响。实验结果表明,随着镀液温度的升高,非晶态Ni76.5P23.5合金的晶化起始温度逐渐增加,晶化激活能逐渐增大,合金具有更高的热稳定性。此外,非晶态Ni76.5P23.5合金内部的自由体积含量随镀液温度的增加逐渐减小,即形成了更加致密的结构,且合金的硬度随镀液温度的增加逐渐提高。（2）采用本课题组开发的专利技术--多相脉冲电沉积法制备高能态Ni-P纳米非晶合金,研究其在电解水中的催化性能。将Ni-P纳米非晶合金样品置于3.5wt.%Na Cl溶液中进行腐蚀处理,探究在不同时间下腐蚀处理后Ni-P纳米非晶合金的氧析出反应（OER）催化性能。在不同时间下腐蚀处理后Ni-P纳米非晶合金仍保持良好的非晶态,电化学表征测试结果显示在3.5wt.%Na Cl溶液中腐蚀14天（NG-14）具有最好的OER催化活性。NG-14样品表面形成了大量类似蜂窝纳米孔洞的结构,这些结构极大地增加其表面活性面积,提供了更多的活性位点,这使得NG-14具有优良的OER催化活性,且在电化学测试中表现出良好的稳定性。（3）采用多相脉冲电沉积法制备了高能态Co-P纳米非晶合金,探究P含量及界面结构对磁性能的影响。随着Co-P纳米非晶合金中P含量的增加,其晶化温度逐渐降低,饱和磁化强度与矫顽力逐渐减小,且晶化温度远高于自身的居里温度,在磁制冷工质方面具有良好的应用前景。由于界面的引入使Co-P纳米非晶合金微观结构发生了改变,其界面处原子的密度降低,导致Co原子之间的距离增加,使得Co-Co之间的交换作用减弱,从而导致Co-P纳米非晶合金具有比普通非晶态Co-P合金更低的居里温度。