为了优化粉末冶金铍板的激光热传导对接钎焊工艺,建立了三维铍板激光热传导对接钎焊熔池流体流动和传热过程的瞬态数值模型,对铍板激光热传导对接钎焊熔池动态行为进行了研究。根据激光热传导对接钎焊能量密度集中、熔池的深宽比小的特点,分别建立了复合热源模型、指数旋转抛物线体热源模型和线性旋转抛物线体热源模型,并给出了相应的函数表达式。从能量守恒定律、动量守恒定律和质量守恒定律的角度出发,建立了铍板激光热传导对接钎焊热过程的控制微分方程组,并给出了相应的初始条件和边界条件。对控制方程组进行了离散化,用FORTRAN语言编制了相应的计算软件。利用新建的热源模型和热过程数值模型,对焊接熔池的动态行为进行了数值分析。研究了三种热源模型在铍板激光热传导对接钎焊数值模拟过程中的优缺点,将三种热源模型条件下数值模拟结果与实验测得结果相比较,结果表明指数旋转抛物线热源模型最适合于描述激光热传导对接钎焊过程中热输入分布。采用虚拟材料法处理了铍板激光热传导钎焊过程中母材与钎料的对接间隙,并对虚拟材料的热传导系数、密度和比热等热物性参数对计算结果的影响进行了分析,确定了对接缝隙虚拟材料需采用的热物性参数。计算了不同工艺参数(激光功率、焊接速度)条件下铍板激光热传导对接钎焊熔池的动态行为,得到了焊接激光功率和焊接速度恒定条件下熔池三维温度场、流场和形状随时间的瞬时演变规律,分析了不同激光功率和焊接速度条件下熔池三维温度场、流场和形状的变化趋势。本文的工作能够为铍板激光热传导钎焊工艺的工业化生产和焊接工艺参数的优化提供基础数据和理论指导。