闪光釉是近几年发展起来的一种装饰艺术釉。用它可以在墙地砖上印制各种花色图案，烧成后具有镜面般的反光效果，能迎合一部分用户的欣赏要求。本论文对闪光釉的配方组成、制备工艺、闪光釉中CeO₂晶体的析晶过程及闪光机理作了比较系统的试验和研究。 通过大量的配方试验，确定了较佳的四个配方组成及相应的工艺条件。对各项工艺因素的试验表明：烧成温度影响釉熔体中析出的CeO₂晶粒的大小和数量，因而对闪光效果影响很大；闪光釉的烧成宜于快速冷却；闪光釉可以在一定的温度范围内熔制成功，但熔制温度的高低会对烧成温度造成影响，一般地，烧成温度随熔制温度的降低而升高；闪光釉熔块以按料:球:水=1:3:5球磨1h为宜，过度细磨会加剧闪光釉与底釉的反应，于烧成不利，球磨时外加少量的CMC和乙二醇有助于提高球磨效率，并改善烧成釉面的闪光效果；合适的釉层厚度为0.3～0.4mm。 从对国外闪光釉粉烧釉时CeO₂析晶过程的试验和分析可以发现：釉熔体中CeO₂晶体的晶核生成范围大约在950～1040℃，最大成核速度在1010℃附近，1040～1100℃位于CeO₂晶体的生长范围之内，最大生长速度大致介于1070～1100℃之间。 对闪光机理的分析表明：CeO₂晶粒的反射和釉面镜反射是造成闪光效果的直接原因，而釉层折射率、釉面平整度、CeO₂晶粒的取向度、颗粒度及其在釉层中的铺盖面积则是影响闪光效果的重要因素，改善工艺可从这些因素着手。