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熔融沉积快速成型(Fused Deposition Modeling, FDM)技术是目前最具商业价值的快速成形技术(Rapid Prototyping, RP),可以快速准确的将3D模型转化为实体,其系统操作简易、成型速度快、产品质量高、材料来源广泛,是产品设计与开发之间的理想联系工具。本课题使用Solid Works2010进行三维模型绘制,使用UP!三维打印机将三维模型打印成型,通过打磨处理,提高模型表面质量,为翻制石膏模具提供快速原型。激光选区烧结快速成型(Selective Laser Sintering, SLS)技术是RP技术的重要分支之一,是目前发展最快、应用最广的RP技术,SLS选材广泛、加工过程中形变量小、不需要设计复杂支撑即可直接加工结构复杂的产品,精度高。本课题根据不同参数对SLS成型的影响,选择合适的参数设置,使用SLS将聚醚醚酮(PEEK),羟基磷灰石(HAp),磷酸钙(TCP)和NaCl的混合粉末进行烧结,获得预成型试样。基于快速原型(Rapid Prototype Model,RPM)的快速模具(Rapid Tooling, RT)技术是应用RP技术,快捷、方便地制作模具的技术,其制模周期短、工艺简单、成本低、精度和寿命可以满足特定需要,综合经济效益良好,适合新产品的研发试制,工艺和功能验证以及多品种小批量生产。本课题使用基于FDM技术的快速原型翻制石膏模具,作为人工骨支架材料后处理时耐高温包套。人工骨是指使用人工制造的,用来替换受损坏死骨组织或者骨折时固定人骨的材料,人工骨支架材料可以提供一个三维支架,为成骨细胞生长提供合适的外环境,有利于成骨细胞的粘附、增殖和分化。本课题利用配方均匀设计,制备不同配方的PEEK-HAp-TCP人工骨支架复合材料,测试不同配方制备的人工骨支架材料的力学性能,显气孔率和生物降解性能,通过与人骨力学性能的对比并根据实际需要选择合适的配方以满足不同人群对人工骨支架材料的需求。