当前由于资源枯竭所造成的能源危机,环境恶化造成的全球变暖等问题已成了全世界人类的大难题。解决能源危机的根本途径就是寻找一种可再生的新能源。太阳能凭借其分布的广泛性,资源清洁性、能源可再生性以及技术发展的充分性,现已发挥着巨大的作用。在太阳能光伏发电领域,需求市场巨大,但面临成本较高,无法普及的问题。太阳能发电成本几乎是普通核电站发电的五倍以上。面对原材料采购成本不断上升,如何利用有效的管理模式提高生产效率,降低企业生产成本,普及太阳能的应用,成为当今光伏企业首要考虑的问题。随着丰田低成本的精益管理模式的应用及其经济效益的提升,越来越多的公司正在推动或考虑引进精益生产。本文选取了光伏行业里规模较大的一家公司,通过精益生产理念及核心思想----价值流分析,结合S公司的管理,案例应用研究,深刻说明通过精益生产管理模式可以有效的提升光伏企业运营效率。本文首先介绍了精益思想理论,接着借助于生产流程分析、价值流分析,发现在生产流程、物流、现场5S、产品质量及库存管理方面存在的问题,并做了精益方面初步的改善,取得了一定成效,另外,构建了未来价值流图；随后结合公司的管理现状,提出系统化的精益生产方式的改进方案,主要包括优化物流,改善瓶颈工序节拍,实施现场5S,优化人员绩效管理,优化库存管理以及推行持续改进活动；最后在S公司按照既定计划实施了精益生产的改进方案,并对所取得的成果进行了总结,指出S公司推行精益生产的管理模式提高了企业运营效率,增强了企业的核心竞争力。