目前,用于数控渐进成形技术的成形板材多选用普通板材,使用网孔钣金件的少之又少,基于这个现状,本文研究了基于网孔板的数控渐进成形技术。另外,针对传统的等高线轨迹在成形过程中存在的问题,本文提出了一些新的成形加工轨迹生成方法。本文还对基于网孔钣金件的数控渐进成形技术中工艺参数的选择做了一些研究。希望通过以上这些研究,能够对基于网孔钣金件的数控渐进成形技术的推广提供一些理论指导作用。首先,考虑到成形工具头直接作用于网孔板容易在网孔板上产生划痕甚至使网孔板发生破裂的现象,本文提出了在网孔板上放置垫板的策略;另外,针对等高线轨迹在网孔板成形角较小的部位不能使网孔板充分成形的问题,提出了基于反投影算法的成形轨迹,该算法是通过首先将等高线轨迹投影到水平面,然后在水平面上间距较大的等高线环之间插入新的线环,最后再将新插入的线环反投影到模型的偏置面上。其次,针对成形时垫板厚度对于成形后网孔板成形质量的影响,本文选用了不同厚度的垫板进行了对比分析。再次,针对等高线轨迹沿着一个方向作用于网孔板从而使得网孔板容易产生材料较大流动甚至发生破裂的问题,本文提出了一种基于下压点分散且成形压头正反交替运动的成形轨迹,该轨迹是通过先生成正反交替运动的轨迹,再生成下压点分散的运动轨迹,最终生成该种成形轨迹。最后,本文对基于网孔板的数控渐进成形技术中工艺参数的选择做了相关研究,进而找到最优的工艺参数组合。