通过研究设备工况与工艺运行状况的关系,可以充分发挥机械设备的性能,提高运行效率,节能降耗,降低运营成本,为全面提高污水处理工艺运行的自动化水平提供理论支持。本文选取东郊污水处理厂的污泥循环泵、单螺杆泵、离心鼓风机作为研究对象,研究设备工况与工艺运行状况的关系。离心泵的工况点就是管道性能曲线与水泵性能曲线的交点,常采取更换叶轮或切削叶轮; 改变水泵转数; 截门截流等方法调整工况点。在实际运行中,经过长期监测,发现由于磨损、腐蚀使污泥循环泵的工况点逐渐偏离最佳工况点,污泥流量逐渐减小,直接影响污泥的加温效果,降低了消化池内污泥的消化温度,使产气量受到影响。在污泥循环泵磨损、腐蚀的早期需要有针对性地采取相应的措施来保证工艺运行,当流量降到220m3/h以下时,通过供热温度调节已不能满足工艺要求,应及时更换叶轮。无论改变泵出口管线结构还是改变泵吸入口管线结构,都会对单螺杆泵的特性产生一定程度的影响。改变泵排出口阀门开启度,在一定范围内达到改变泵特性参数的目的,而且泵具有较高的工作效率,宜作为单螺杆泵调整工况点的手段。在磨损的初期可以通过开大出口阀门的方法提高流量达到要求,当阀门开度达到100%时,流量仍不能满足要求,此时必须更换磨损的转子、定子。因此可以将阀门开度100%,单螺杆泵流量16.3L/s作为维修标志点。进气温度对离心鼓风机实际运行工况有较大影响。在冬季,如不调节离心鼓风机的进气容积流量,鼓风机将超负荷运行,实际消耗的功率将比设计点增加20%以上。为保持设计流量,使鼓风机安全稳定运行,需要采取调节进口导叶片的方法对鼓风机的进气量进行调节。根据温度变化调节鼓风机进气量,对于节约运行成本有重要意义。为保持设备工况点的稳定,根据设备磨损、腐蚀规律在设备管理中应采取有效措施延缓设备工况点偏移,注意对设备状态进行监测,避免不必要的停机,延长设备运行周期。