【摘 要】
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温度是电弧炉炼钢过程的重要技术指标之一,太高则浪费了电能;太低,下一工位的生产难以得到保证,因此准确的控制钢水终点温度对于节能、降低生产成本和保证生产的有序进行有着
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温度是电弧炉炼钢过程的重要技术指标之一,太高则浪费了电能;太低,下一工位的生产难以得到保证,因此准确的控制钢水终点温度对于节能、降低生产成本和保证生产的有序进行有着重要的意义。但是电弧炉炼钢过程是一个非常复杂的物理化学变化过程,影响终点温度的因素很多,难以用定量的数学模型描述,而且电弧炉熔池温度高、冶炼条件恶劣,熔池温度不能直接连续检测。因此,建立适合电弧炉炼钢过程要求的终点温度预报模型,将对电弧炉终点温度控制起到重要作用。
本文根据现场实际情况,并结合能量平衡知识,研究电弧炉钢水温度的影响因素,在此基础上,提出了电弧炉终点温度预报模型,它采用将静态温度预报模型和动态温度预报模型相结合的方法对钢水终点温度进行预报。动态温度预报模型是为了实时预报钢水的温度。静态温度预报模型为动态温度预报模型提供起始点温度,它是通过对吹氧量和电耗两个重要的控制变量建立逆模型的方法,来提高静态温度预报模型的精度。另外,考虑到电弧炉炼钢温度影响因素较多,且该过程具有较强的非线性,本文采用支持向量机算法进行建模。
运用现场数据对模型进行测试,测试结果表明,模型精度基本可以满足实际应用要求。
将该模型应用于电弧炉炼钢生产过程中,有助于指导炼钢生产,提高钢水终点温度的命中率,改善控制效果,缩短冶炼周期,提高炼钢生产效率,降低炼钢生产成本。
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