近些年来，柔性线路板(FPC)以体积小、重量轻、厚度薄、可挠、可靠性高、成本低等诸多优点而越来越为电子设计师们所青睐，被广泛应用在便携式以及其它电子产品中。柔性线路板的制作流程非常复杂，本文在对其关键工序——电镀工艺进行分析的基础上，系统地阐述了索尼凯美高电子(苏州)有限公司柔性线路板电镀生产过程监测系统的体系结构、软硬件设计方案，详细地分析了研发过程中所遇到的若干关键技术问题及其解决方法。 系统的硬件采样部分由数据采集模块(包括模拟量输入模块和数字量输入模块)构成，各模块间以RS-485总线形式进行连接。数字量输入模块采集电镀生产线中大量的传感器输出开关信号，模拟量输入模块采集由高精度电流传感器和精密取样电阻构成的电镀电流采样电路输出的电压信号。系统的软件部分在分析输入的开关信号的基础上对电镀生产过程进行跟踪，进而在各槽口的电镀周期中对采集的电流信号进行监测，判断电镀过程中是否存在电流精度超差，若超差则通过硬件部分的声光报警回路和LED显示单元进行报警输出。 监测系统的设计和开发采用了目前国际上在自动化和测控领域广泛运用的虚拟仪器技术，该技术摒弃了传统仪器的使用方式，大大突破了传统仪器在数据处理、显示、传送、存储等方面的限制，能为用户提供友好、简单、方便的动态显示界面，使操作者可以一目了然地对生产过程进行监视。系统投入使用后极大地提高了企业的生产效率和产品质量，降低了生产成本。