杂萘联苯聚芳醚树脂作为一种新型的耐高温可溶解的高性能树脂具有优异的综合性能,但其高熔体黏度使其热成型加工性欠佳。随着高新技术的发展,对材料的耐热性提出了更高要求,不仅要求材料在高温下保持优异的综合性能而且要求材料具有良好的热成型加工性能。本文首先采用HAAKE转矩流变仪对PPESK、PPBES等杂萘联苯聚芳醚树脂进行加工流变性能的研究,结果表明具有较低平衡扭矩和较宽稳定平衡区是杂萘联苯聚合物树脂实现热成型加工的基本条件,引入直链基元结构的PPBES树脂相对于PPESK树脂具有更低的平衡扭矩和更宽的平衡区。在此基础上采用HAAKE转矩流变仪对热致液晶聚合物与杂萘联苯热塑性树脂进行共混物加工性能研究,考察液晶种类、液晶含量、填料比对共混物加工性能的影响,结果表明适量的TLCP引入降低热塑性树脂的平衡转矩的大小,而填料的增加会使热致液晶聚合物与杂萘联苯聚合物共混物的平衡扭矩增大,不利于热成型加工。最后综合考虑材料的特性,选取一种PPBES分别与两类商业化热致液晶聚合物(TLCP)进行共混挤出注塑加工,并采用DSC、TGA、SEM等测试手段对其热稳定性能,力学性能以及共混物的形貌等进行分析和表征。实验结果表明一定含量TLCP的引入可以改善其加工性能,并且使聚合物保持相当高的耐热性和热稳定性。此外少量的TLCP的引入可以提高聚合物的综合力学性能,而过量的TLCP引入使聚合物的其综合力学性能下降。SEM扫描电镜分析共混物的形貌表明,共混物微观形态为典型的皮芯两相结构,TLCP在芯部主要以微球和棒状存在,在皮层多保持以微纤形态,TLCP在共混物中起到原位增强的作用。