目前,磁性研磨加工的推广应用在很大程度上仍然受到磁性磨料的制约,具有高的性价比的磁性磨料的制备,仍然是目前迫切需要解决的主要问题。本文从磁性磨粒研磨的加工机理入手,深入研究了与磁性磨料加工效果有关的研磨压力和磁性磨粒的磨削机理。同时从磨粒的微观结构进行磨削作用的分析,掌握了磁性磨粒加工的实质。为了制取磁性磨料磨粒,作者认真研究了与此相关的粉末冶金知识,从理论上揭示了原料粉末的特性和粉末冶金生产工艺中各个环节对热压烧结、SPS烧结和粘结三种方法制备的磁性磨料性能的影响,为如何确立制备方案提供了理论依据。本文在收集并研究了制备磁性磨料的几种方法后,在此基础上研制出热压烧结、SPS烧结和粘结的磁性磨料。并对这三种方法制取磁性磨料磨粒的工艺规程进行详细的分析和设计。本文通过大量的实验,找出了影响磁性磨料加工效果的各种因素对加工质量和效率的影响规律。通过对热压烧结磁性磨料、SPS烧结磁性磨料和粘结磁性磨料进行了比较研究,得出烧结磁性磨料耐用度高、加工效率和加工得到的表面质量好,但成本要略高;粘结法制的磁性磨料结合强度较好,在高温条件下容易破碎脱落,但使用性能好,成本低;而SPS烧结磁性磨料虽然成本较高,但其耐用度很高,加工效率和加工得到的表面光洁度比较好,使用寿命较长,是一种很有发展研究价值的磁性磨料。本课题通过实验比较分析使磁性磨料磨粒在磁性研磨加工技术的推广应用获得了有实际参考价值的工艺参数。