镁合金焊丝的发展对于焊接领域具有重要意义,而提高镁合金焊丝的成丝率和塑性延伸率等性能成为目前研究的重点。除了晶粒细化,高合金化,第二相强化,固溶强化等传统的镁合金焊丝材料的改方法以外,镁合金内形成的长周期堆垛有序(即Long period stacking ordered,LPSO)结构相,简称LPSO结构相,既能够提高镁合金焊丝的强度,又可以提高塑性。本文以喷射沉积快速凝固技术制备的高合金化镁合金为基础,通过添加不同质量分数(0,1,2%)的Nd,制备了Mg-9Al-3Zn-6Ca-1Mn,Mg-9Al-3Zn-6Ca-1Mn-1Nd,Mg-9Al-3Zn-6Ca-1Mn-2Nd的镁合金坯料。将镁合金坯料在340℃下进行25:1的热挤压变形制备成镁合金焊丝预挤压坯,通过TEM、XRD等仪器研究不同Nd含量镁合金焊丝预挤压坯的组织变化。然后,对不同Nd含量的镁合金焊丝预挤压坯进行200,250,300,350,400℃下的固溶处理,并通过SEM、XRD等设备对其进行第二相粒子尺寸、分布和种类的观察,研究了Nd含量以及固溶温度对第二相粒子以及强度的影响。最后,采用电阻法进行了不同Nd含量镁合金焊丝预挤压坯空位形成能的计算,且运用峰型宽化法进行了2%Nd镁合金焊丝预挤压坯的层错形成几率的计算并研究Nd含量对空位形成能的影响以及固溶温度对层错几率的影响。实验结果表明:向喷射沉积制备的镁合金内加入Nd元素能够在合金的第二相上形成纳米级Mg-Nd-Zn型24R-LPSO结构相,且热挤压变形后的含Nd镁合金焊丝预挤压坯的第二相粒子能够发生孪生变形,这有利于改善镁合金焊丝的强度和延伸率;镁合金焊丝预挤压坯的硬度不仅随固溶温度升高而呈“先升高后降低”的趋势,还随Nd含量的增加而不断升高;随Nd含量升高镁合金焊丝预挤压坯的空位形成能逐渐降低,2Nd空位形成能最低,对层错和LPSO的形成有一定的促进作用。通过上述实验研究,发现喷射沉积技术下含Nd镁合金焊丝预挤压坯的晶粒得到了显著细化并且在第二相上的LPSO以及孪晶的共同作用下对其强度和延伸率起到促进作用,还有固溶处理后含Nd镁合金焊丝预挤压坯的组织和性能的变化规律等,为下一步镁合金焊丝的制备提供了重要的理论基础和指导意义。