随着镁合金的广泛应用,镁合金和异种金属的连接问题不可避免地遇到,尤其在航空航天、交通、军工产业等。镁合金和异种金属的连接能够发挥各自材料的固有特性。因此,研究镁合金和异种金属的连接具有重大的应用价值。本文以AZ80镁合金基体与38CrSi钢圈为研究对象,对二者的热装配的问题展开研究。基体在挤压成形过程中存在变形抗力大、金属流动不均匀,与耐磨钢圈挤压填充连接不充分以及铸态AZ80镁合金与钢圈的热膨胀系数相差较大,在热装配过程中出现冷却收缩不一致等问题,对AZ80镁合金在挤压状态下的热膨胀系数规律进行研究,通过挤压对AZ80合金进行形变加工,以细化合金组织、改善合金的热膨胀系数,同时通过挤压工艺实现AZ80镁合金基体与钢圈的紧密连接。实验表明AZ80镁合金在100℃～450℃的热膨胀系数并非线性变化,除AZ80-EX-410℃外都随着温度的升高先缓慢升高,温度达到200℃时热膨胀系数显著升高并在300℃～350℃之间达到峰值,然后迅速降低趋于稳定。AZ80镁合金经挤压后由于发生了动态再结晶以及塑性变形的细晶强化作用,线膨胀系数不仅明显低于铸态,而且随温度升高线膨胀系数的波动幅度也明显低于铸态。考虑AZ80镁合金和38CrSi钢圈热装配时冷却收缩一致性,本文最终选择AZ80镁合金在380℃和38CrSi钢圈在450℃时进行大变形镦挤成形,实现二者的连接,镦挤完成后,镁合金基体回炉重新加热至250℃,保温3h,倒置再一次进行整形镦挤,以保证二者的紧密连接。