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【摘 要】电动机作为重要的机电设备，在国民经济的各个领域都有极为广泛和重要的应用。因电动机是机电设备中最常见的动力源，是现代国民生产中不可或缺的基础性工具。电动机的稳定工作和性能发挥对于整套机电设备的正常运转以及相关生产的正常进行具有重要作用，而电动机的安装和调试是保证电动机使用效果的第一个重要环节。本文在实际工作经验总结的基础上对在电动机的安装及调试过程中相关问题进行了探讨，结论对提高电动机的安装与调试工作水平具有重要的促进作用。
【关键词】机电设备;电动机;安装;调试
动力是任何机电设备正常运转的基本保障，没有正常、稳定的动力供应，机电设备的正常使用和效果发挥便无从谈起。在现代化的工业生产体系中，电动机已经取代蒸汽机和内燃机成为机电设备中最常见的动力源。随着科学技术的不断进步，在在现代机电设备应用领域，电动机已经超出了能量的提供者的基本角色，特别是在自动控制领域中，伺服电机的广泛应用使得电动机还具有检测、反馈与执行方面的特殊地位与作用。电动机的安装和调试是电动机使用的第一步也是最为关键的一步，其水平直接关系到电动机使用效果。如果电动机在安装调试过程中没有达到相关的设计要求，极容易导致电动机的负荷电流上升，而功率则会大幅下降，甚至影响到驱动机械设备的效果。鉴于电动机安装和调试的重要意义，本文对想关问题进行了简明扼要的分析和探讨，并认为主要从以下几个方面提高电动机安装和调试水平。
1.电动机的安装
在电动机安装过程中，电动机厂家应配合安装单位进行现场测量，配合安装单位核实现场的开孔尺寸、吊装位置和承重预埋件等。厂家应对安装单位进行设备安装技术交底，并配合、督导安装单位进行安装，提供必要的安装工艺方案和技术规范文件。TVF、TEF风机适应卧式落地、立式落地安装;射流风机适应隧道侧壁安装、隧道顶式吊装;车站风机适应卧式落地/支吊架、立式落地/支吊架安装。具体来说主要从以下几个方面提高安装质量。
1.1电动机搬运
电动机的搬运是电动机安装的第一步，在搬运过程中，应注意不要使电动机受潮和受到损伤，以免影响电动机的正常使用。例如风机（包括电动机）可长期存放在環境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的环境中。在具体的搬运环节，质量在100kg以下的电动机，可以用采用担架搬运的方式进行，也就是利用一根铁棒穿过电动机上部吊环，由人力来搬运;也可以将结实的绳子对电动机进行绑扎，然后利用棍棒等器物来搬运，在进行绑扎作业时切忌将绳子套在电动机的带轮与转轴等敏感部位进行搬运，这样极容易造成电动机转轴变形，影响电动机的运行。对于大中型的电动机则需要利用起重机械进行搬运，搬运绑扎时需要注意的问题与人工搬运时类似。
1.2现场保护
从开箱检查至试运营开始之日均视为成品保护阶段，货物的现场保管由设备安装单位负责，但厂家必须提供完整的成品保护方案，并有义务指导设备安装单位进行货物的现场保护，设备安装单位在此方案的基础上，做好货物的保护工作。如因成品保护方案不到位或者未向设备安装单位交待清楚货物保护方案引起的损坏由厂家负责。不论何种原因引起的损坏，投标人均有义务提供必要的配件，使故障尽快恢复。
1.3底座基础建造
电动机底座是电动机安装的“基础设施”，其质量必须要引起我们的足够重视。电动机的底座基础一般采用混凝土浇筑基座、铸铁底座及砖砌基座三种主要方式。无论采用何种基座，基座都需要高出地面100mm～150mm，这一要求主要是基于为防止地面有水进入电机壳 内引发故障，基础每边宽度和螺栓孔的尺寸按照电动机的特征进行布设，一般用100mm×100mm的木模，木模的深度依据地脚螺栓长度确定。待基础完全固结后即可进行电动机安装工序。 为了保证基座的稳定性和牢固性以及以保证埋设的地脚螺栓有足够的强度，基座边长要比电动机底座宽大，一般以多出100mm～150mm为宜。如果采用混凝土浇筑基座，浇筑完成后要进行洒水养护，在混凝土强度达到规定要求后，方可安装电动机。
1.4电动机与拖动机的轴中线
在安装过程中必须要保证电动机与被拖动机械设备的轴的中心线满足标准要求。两者之间使用联接轴时，径向与轴向偏差要控制在0.1mm以内，使用皮带传动时，要保证电动机轴与拖动机轴的平行，使用蜗轮蜗杆联接时，必须保持平齿的互相啮合以及两个中心丝的平行。
1.5皮带传动装置的安装和校正
1.5.1皮带传动装置的安装
如果大小轮换错，极易诱发事故，因此两个带轮的直径大小必须要满足配套要求。同时，两个带轮必须要安装在同一条直线上，并且两轴要保持平行，否则不仅会增加能量损耗，还会增加皮带损坏。
1.5.2带轮传动装置的校正
用带轮传动时，安装过程必须要保证使电动机轴和被传动机器轴保持平行，同时还要使两带轮宽度的中心线在同一直线上。
1.5.3联轴器传动装置的安装和校正
在安装弹性联轴器时，要先在电动机和机械的轴上分别安装两片联轴器，然后调整电动机的位置，使两轴基本处于一条直线上，然后初步拧紧固定螺栓，然后利用测量工具进行进一步校准，在满足设计要求时，再把联轴器和地脚螺丝拧紧。
2.电动机的调试
2.1不同类型电动机的调试
由于电动机的分类很多，因此电动机调试的工作内容与电动机的不同类型有很大关系。电动机调试按电动机类型可以分为同步电动机调试、异步电动机调试以及直流电动机调试三类，每一类又按照其不同的启动方式、功率、电压等级分为若干不同档次。主要调试工作内容有：电动机，励磁机，隔离开关，起动设备和控制回路调试;还包括动力配电箱至电机的线路（电缆、母线）部分的调试。
2.2电动机的调试流程
电动机的调试共分为单机调试、接口测试和设备联调三个阶段，电动机厂家应提供现场调试的方法、技术支持和现场督导服务，并无条件配合相关接口专业进行现场调试。在调试过程中，对性能或质量有疑问的合同货物，厂家有权选择双方认可的第三方，委托其按照技术规格书的要求重新进行测试。如测试结果不符合技术规格书的要求，厂家有责任在规定期限更换该货物，并承担一切费用。其中单机调试是最为关键的一步。在安装单位完成设备安装之后，厂家需配合对设备进行单机调试，对安全装置、控制装置、开关、重要零部件等进行检测，作适当的调整和试运行。用以验证设备运输、安装之后是否有损坏、运行是否正常，调试应包含系统所有设备及招标要求的所有功能。单机调试合格后，投标人（厂家）、安装单位、监理单位三方签字，出具调试合格报告。
3.结语
电动机安装时是机电设备安装的重要组成部分，其安装质量对整个机电设备系统的正常工作，发挥应有的作用具有重要意义，随着科技的发展，机电成套设备研发水平不断提高，在设备性能不断改进的情况下，对安装质量和安装精度的要求也不断提高，在此背景下，只有不断加强，电动机安装与调试的研究，才能高质量完成此项工作。
参考文献：
[1]刘金台.电动机安装与调试研究[J].科技创业家，2012，20：89.
[2]李齐忠.火电厂电气安装与调试研究[J].机电信息，2015，09：16-17.
[3]郑传奇.浅谈机械设备的安装与调试技术[J].科技创新与应用，2015，12：126.
[4]黄棉.机械设备的安装和调试刍议[J].太原城市职业技术学院学报，2015，03：185-187.
[5]李志伟.建筑电气工程中低压配电系统的安装与调试[J].门窗，2013，11：68-69.
【关键词】机电设备;电动机;安装;调试
动力是任何机电设备正常运转的基本保障，没有正常、稳定的动力供应，机电设备的正常使用和效果发挥便无从谈起。在现代化的工业生产体系中，电动机已经取代蒸汽机和内燃机成为机电设备中最常见的动力源。随着科学技术的不断进步，在在现代机电设备应用领域，电动机已经超出了能量的提供者的基本角色，特别是在自动控制领域中，伺服电机的广泛应用使得电动机还具有检测、反馈与执行方面的特殊地位与作用。电动机的安装和调试是电动机使用的第一步也是最为关键的一步，其水平直接关系到电动机使用效果。如果电动机在安装调试过程中没有达到相关的设计要求，极容易导致电动机的负荷电流上升，而功率则会大幅下降，甚至影响到驱动机械设备的效果。鉴于电动机安装和调试的重要意义，本文对想关问题进行了简明扼要的分析和探讨，并认为主要从以下几个方面提高电动机安装和调试水平。
1.电动机的安装
在电动机安装过程中，电动机厂家应配合安装单位进行现场测量，配合安装单位核实现场的开孔尺寸、吊装位置和承重预埋件等。厂家应对安装单位进行设备安装技术交底，并配合、督导安装单位进行安装，提供必要的安装工艺方案和技术规范文件。TVF、TEF风机适应卧式落地、立式落地安装;射流风机适应隧道侧壁安装、隧道顶式吊装;车站风机适应卧式落地/支吊架、立式落地/支吊架安装。具体来说主要从以下几个方面提高安装质量。
1.1电动机搬运
电动机的搬运是电动机安装的第一步，在搬运过程中，应注意不要使电动机受潮和受到损伤，以免影响电动机的正常使用。例如风机（包括电动机）可长期存放在環境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的环境中。在具体的搬运环节，质量在100kg以下的电动机，可以用采用担架搬运的方式进行，也就是利用一根铁棒穿过电动机上部吊环，由人力来搬运;也可以将结实的绳子对电动机进行绑扎，然后利用棍棒等器物来搬运，在进行绑扎作业时切忌将绳子套在电动机的带轮与转轴等敏感部位进行搬运，这样极容易造成电动机转轴变形，影响电动机的运行。对于大中型的电动机则需要利用起重机械进行搬运，搬运绑扎时需要注意的问题与人工搬运时类似。
1.2现场保护
从开箱检查至试运营开始之日均视为成品保护阶段，货物的现场保管由设备安装单位负责，但厂家必须提供完整的成品保护方案，并有义务指导设备安装单位进行货物的现场保护，设备安装单位在此方案的基础上，做好货物的保护工作。如因成品保护方案不到位或者未向设备安装单位交待清楚货物保护方案引起的损坏由厂家负责。不论何种原因引起的损坏，投标人均有义务提供必要的配件，使故障尽快恢复。
1.3底座基础建造
电动机底座是电动机安装的“基础设施”，其质量必须要引起我们的足够重视。电动机的底座基础一般采用混凝土浇筑基座、铸铁底座及砖砌基座三种主要方式。无论采用何种基座，基座都需要高出地面100mm～150mm，这一要求主要是基于为防止地面有水进入电机壳 内引发故障，基础每边宽度和螺栓孔的尺寸按照电动机的特征进行布设，一般用100mm×100mm的木模，木模的深度依据地脚螺栓长度确定。待基础完全固结后即可进行电动机安装工序。 为了保证基座的稳定性和牢固性以及以保证埋设的地脚螺栓有足够的强度，基座边长要比电动机底座宽大，一般以多出100mm～150mm为宜。如果采用混凝土浇筑基座，浇筑完成后要进行洒水养护，在混凝土强度达到规定要求后，方可安装电动机。
1.4电动机与拖动机的轴中线
在安装过程中必须要保证电动机与被拖动机械设备的轴的中心线满足标准要求。两者之间使用联接轴时，径向与轴向偏差要控制在0.1mm以内，使用皮带传动时，要保证电动机轴与拖动机轴的平行，使用蜗轮蜗杆联接时，必须保持平齿的互相啮合以及两个中心丝的平行。
1.5皮带传动装置的安装和校正
1.5.1皮带传动装置的安装
如果大小轮换错，极易诱发事故，因此两个带轮的直径大小必须要满足配套要求。同时，两个带轮必须要安装在同一条直线上，并且两轴要保持平行，否则不仅会增加能量损耗，还会增加皮带损坏。
1.5.2带轮传动装置的校正
用带轮传动时，安装过程必须要保证使电动机轴和被传动机器轴保持平行，同时还要使两带轮宽度的中心线在同一直线上。
1.5.3联轴器传动装置的安装和校正
在安装弹性联轴器时，要先在电动机和机械的轴上分别安装两片联轴器，然后调整电动机的位置，使两轴基本处于一条直线上，然后初步拧紧固定螺栓，然后利用测量工具进行进一步校准，在满足设计要求时，再把联轴器和地脚螺丝拧紧。
2.电动机的调试
2.1不同类型电动机的调试
由于电动机的分类很多，因此电动机调试的工作内容与电动机的不同类型有很大关系。电动机调试按电动机类型可以分为同步电动机调试、异步电动机调试以及直流电动机调试三类，每一类又按照其不同的启动方式、功率、电压等级分为若干不同档次。主要调试工作内容有：电动机，励磁机，隔离开关，起动设备和控制回路调试;还包括动力配电箱至电机的线路（电缆、母线）部分的调试。
2.2电动机的调试流程
电动机的调试共分为单机调试、接口测试和设备联调三个阶段，电动机厂家应提供现场调试的方法、技术支持和现场督导服务，并无条件配合相关接口专业进行现场调试。在调试过程中，对性能或质量有疑问的合同货物，厂家有权选择双方认可的第三方，委托其按照技术规格书的要求重新进行测试。如测试结果不符合技术规格书的要求，厂家有责任在规定期限更换该货物，并承担一切费用。其中单机调试是最为关键的一步。在安装单位完成设备安装之后，厂家需配合对设备进行单机调试，对安全装置、控制装置、开关、重要零部件等进行检测，作适当的调整和试运行。用以验证设备运输、安装之后是否有损坏、运行是否正常，调试应包含系统所有设备及招标要求的所有功能。单机调试合格后，投标人（厂家）、安装单位、监理单位三方签字，出具调试合格报告。
3.结语
电动机安装时是机电设备安装的重要组成部分，其安装质量对整个机电设备系统的正常工作，发挥应有的作用具有重要意义，随着科技的发展，机电成套设备研发水平不断提高，在设备性能不断改进的情况下，对安装质量和安装精度的要求也不断提高，在此背景下，只有不断加强，电动机安装与调试的研究，才能高质量完成此项工作。
参考文献：
[1]刘金台.电动机安装与调试研究[J].科技创业家，2012，20：89.
[2]李齐忠.火电厂电气安装与调试研究[J].机电信息，2015，09：16-17.
[3]郑传奇.浅谈机械设备的安装与调试技术[J].科技创新与应用，2015，12：126.
[4]黄棉.机械设备的安装和调试刍议[J].太原城市职业技术学院学报，2015，03：185-187.
[5]李志伟.建筑电气工程中低压配电系统的安装与调试[J].门窗，2013，11：68-69.