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[摘 要]根据现场计算出选用安全滑触线的大小，然后根据需求确定固定支架形式，其它的配件根据安全滑触线的大小进行选择，并且安装完成的安全滑触线必须满足相关标准。在使用过程中做好日常维护保养，保证安全滑触线系统的长期稳定运行。
[关键词]安全滑触线 安装 标准 维护
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）15-0269-02
1、引言
安全滑触线在越来越多的行业得到应用，其中单极H型安全滑触线应用最多，以良好的安全性能、机械电气性能和低廉的价格成为众多客户第一考虑的规格之一。单极H型滑触线适用于150A到2500A电流之间的移动设备，行车是这类移动设备的典型代表。之前很多工厂车间的行车电源采用角钢制作的滑触线加上一个铸铁滑块组成的移动电源系统。该电源系统的安全性能比较差，检修难度比较大，角钢容易腐蚀变形，导电性能比较差，随着安全滑触线的出现安全标准不断的提高，该类滑触线逐渐被淘汰。下面将以单极滑触线在行车电源系统中的应用为例，简单介绍安全滑触线的组成、应用选择和使用中的维护保养等问题。
2、安全滑触线主要组成
安全滑触线系统主要由以下几个部分组成：
1、固定支架：用于悬挂滑触线而固定在轨道或墙壁上的支撑架；
2、悬吊夹：把安全滑触线固定在支架上的连接装置；
3、安全滑触线：采用H型的铝型材或其它合金材料作为主体，主要用于输送电力作用，与集电器碳刷接触面嵌了一层不锈钢。型材外壳用工程塑料或铝塑合金材料，起到绝缘防护的作用；
4、集电器：从滑触线中集电侧拾取电能的主要装置，它与滑触线滑动接触，将电能直接传导至用电电器，从而实现西东的移动供电；
5、连接头：将两根安全滑触线连接在一起，并起到导电作用。
3、安全滑触线相关配件的选择及安装
安全滑触线主要由固定支架、悬吊架、安全滑触线、集电器和连接头组成，其中固定支架和安全滑触线选择对安全滑触线系统有着很大的影响，其它的部件可以通过单极H型滑触线进行匹配选择。
单极H形的滑触线主要选择因素有三个：1、品牌厂家，主要取决客户对各个品牌的了解和看重点；2、通过滑触线电流大小，这个需要计算安全滑触线系统上所有移动电器所需电源大小，并且包括所需电源的工作制，然后根据图1 中的曲线选择滑触线的大小，并且选择滑触线时只能大不能小，否者会导致滑触线系统的稳定性下降甚至失效；3、绝缘护套的样式，这个根据滑触线工作环境进行选择，在恶劣的环境选择防护等级较高的绝缘护套。
固定支架的结构一般有3种，如图2～图4。这3种形式的固定支架在安装难度、费用及使用效果有很大的差别。第一種形式（如图2），这种结构直接把固定支架固定在水泥粱或墙壁上面，采用角钢为基础材料制作成组合支架，整个结构的刚性比较好，受到集电器的压力后不易变形。下面有一个组合臂，便于安全滑触线的水平调节。安装位置不在轨道上面，几乎不受轨道的震动影响，有利于安全滑触线系统的稳定。该结构安装比较复杂，需要在墙壁上开孔，所有的开孔位置保持在一条水线上，保证安装的固定支架水平一致，有利于滑触线的安装。该固定支架结构及安装步骤较其它几种要复杂，因此这种是安装费用及用时是最多的一种样式；第二种形式（如图3），该结构与第一种的区别在于安装位置不一样，其的部分相差不多。但是这种样式安装非常方便，直接可以固定在轨道螺栓上面，耗费人力物力都比较小。但是容易受到轨道的震动影响，并且在以后的轨道检修完毕后也需要对滑触线进行检修；第三种形式（如如4），该形式与第二种形式有比较大的差别，但是安装方式采用的是一样。这种结构采用Z字形，受力集中部分是采用扁铁，这种结构容易变形，导致几根滑触线不处于一个平面，可能引起集电器与滑触线接触不良。该结构还可以进行写简化安装，去掉下面的组合臂，这样不仅节约材料，并且简化安装过程。这三种结构，第一种用于对于滑触线系统稳定性要求比较高，安全滑触线通过电流比较大的场所；第二种对滑触线要就比较高同时要求安装费用比较低廉，滑触线电流比较大的场所；第三种用于能快速安装较、费用低廉、滑触线线通过电流较小，系统稳定要求不高的场所。选择那种形式的支架，与预计的滑触线大小，费用多少和安装完成时间有着很大的关系。
其它的安全滑触线的附属配件根据安全滑触线的大小进行匹配。这些配件选择完毕后可以根据以下标准进行安装：
4、安全滑触线维护保养
在安全滑触线使用中要做好维护保养工作。安装新滑触线线后，使用一段时间（大概1个月）后，需要对整个滑触线系统进行一次调整，把安装后使用中暴露出的安装问题解决掉，把整个系统调到最佳状态。
安全滑触线系统中需要维护保养的几个地方：
1）、集电器碳刷，在整个安全滑触线系统中，只有集电器碳刷是易耗件，同时是整个滑触线中非常重要的，它是直接与安全滑触线主滑动接触，在滑动过程中会出现磨损，磨损部分如图5中带有圆弧的部分。该部分磨损量超过一半时，立即更换。检查周期为3个月；
2）、集电器的支架，需要检查集电器与滑触线主体的接触压力（至少20N，随着集电器通过的额定电流变大而变大）。保证集电器与滑触线主体接触良好，检查各紧固件和塑料件磨损情况，严重变形的应立即更换。检查周期为3个月；
3）、连接件和支架，主要检查两个安全滑触线之间的连接件的螺栓是否松动，及时紧固螺栓。检查固定支架是否牢固，焊缝是否开裂，支架是否变形（如图6），出现问题立即处理，支架和连接件出现问题，可能导致集电器接触不良，甚至导致集电器撞毁。检查周期为1年；
4）、安全滑触线和悬吊夹，重点检查滑触线的平直度、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损。悬吊夹是否松动和固定滑触线的部分是否有损坏，发现问题及时修复。检查周期为1年。
做好日常维护保养工作，有利于安全滑触线的安全稳定运行，延长安全滑触线的使用寿命。
[关键词]安全滑触线 安装 标准 维护
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）15-0269-02
1、引言
安全滑触线在越来越多的行业得到应用，其中单极H型安全滑触线应用最多，以良好的安全性能、机械电气性能和低廉的价格成为众多客户第一考虑的规格之一。单极H型滑触线适用于150A到2500A电流之间的移动设备，行车是这类移动设备的典型代表。之前很多工厂车间的行车电源采用角钢制作的滑触线加上一个铸铁滑块组成的移动电源系统。该电源系统的安全性能比较差，检修难度比较大，角钢容易腐蚀变形，导电性能比较差，随着安全滑触线的出现安全标准不断的提高，该类滑触线逐渐被淘汰。下面将以单极滑触线在行车电源系统中的应用为例，简单介绍安全滑触线的组成、应用选择和使用中的维护保养等问题。
2、安全滑触线主要组成
安全滑触线系统主要由以下几个部分组成：
1、固定支架：用于悬挂滑触线而固定在轨道或墙壁上的支撑架；
2、悬吊夹：把安全滑触线固定在支架上的连接装置；
3、安全滑触线：采用H型的铝型材或其它合金材料作为主体，主要用于输送电力作用，与集电器碳刷接触面嵌了一层不锈钢。型材外壳用工程塑料或铝塑合金材料，起到绝缘防护的作用；
4、集电器：从滑触线中集电侧拾取电能的主要装置，它与滑触线滑动接触，将电能直接传导至用电电器，从而实现西东的移动供电；
5、连接头：将两根安全滑触线连接在一起，并起到导电作用。
3、安全滑触线相关配件的选择及安装
安全滑触线主要由固定支架、悬吊架、安全滑触线、集电器和连接头组成，其中固定支架和安全滑触线选择对安全滑触线系统有着很大的影响，其它的部件可以通过单极H型滑触线进行匹配选择。
单极H形的滑触线主要选择因素有三个：1、品牌厂家，主要取决客户对各个品牌的了解和看重点；2、通过滑触线电流大小，这个需要计算安全滑触线系统上所有移动电器所需电源大小，并且包括所需电源的工作制，然后根据图1 中的曲线选择滑触线的大小，并且选择滑触线时只能大不能小，否者会导致滑触线系统的稳定性下降甚至失效；3、绝缘护套的样式，这个根据滑触线工作环境进行选择，在恶劣的环境选择防护等级较高的绝缘护套。
固定支架的结构一般有3种，如图2～图4。这3种形式的固定支架在安装难度、费用及使用效果有很大的差别。第一種形式（如图2），这种结构直接把固定支架固定在水泥粱或墙壁上面，采用角钢为基础材料制作成组合支架，整个结构的刚性比较好，受到集电器的压力后不易变形。下面有一个组合臂，便于安全滑触线的水平调节。安装位置不在轨道上面，几乎不受轨道的震动影响，有利于安全滑触线系统的稳定。该结构安装比较复杂，需要在墙壁上开孔，所有的开孔位置保持在一条水线上，保证安装的固定支架水平一致，有利于滑触线的安装。该固定支架结构及安装步骤较其它几种要复杂，因此这种是安装费用及用时是最多的一种样式；第二种形式（如图3），该结构与第一种的区别在于安装位置不一样，其的部分相差不多。但是这种样式安装非常方便，直接可以固定在轨道螺栓上面，耗费人力物力都比较小。但是容易受到轨道的震动影响，并且在以后的轨道检修完毕后也需要对滑触线进行检修；第三种形式（如如4），该形式与第二种形式有比较大的差别，但是安装方式采用的是一样。这种结构采用Z字形，受力集中部分是采用扁铁，这种结构容易变形，导致几根滑触线不处于一个平面，可能引起集电器与滑触线接触不良。该结构还可以进行写简化安装，去掉下面的组合臂，这样不仅节约材料，并且简化安装过程。这三种结构，第一种用于对于滑触线系统稳定性要求比较高，安全滑触线通过电流比较大的场所；第二种对滑触线要就比较高同时要求安装费用比较低廉，滑触线电流比较大的场所；第三种用于能快速安装较、费用低廉、滑触线线通过电流较小，系统稳定要求不高的场所。选择那种形式的支架，与预计的滑触线大小，费用多少和安装完成时间有着很大的关系。
其它的安全滑触线的附属配件根据安全滑触线的大小进行匹配。这些配件选择完毕后可以根据以下标准进行安装：
4、安全滑触线维护保养
在安全滑触线使用中要做好维护保养工作。安装新滑触线线后，使用一段时间（大概1个月）后，需要对整个滑触线系统进行一次调整，把安装后使用中暴露出的安装问题解决掉，把整个系统调到最佳状态。
安全滑触线系统中需要维护保养的几个地方：
1）、集电器碳刷，在整个安全滑触线系统中，只有集电器碳刷是易耗件，同时是整个滑触线中非常重要的，它是直接与安全滑触线主滑动接触，在滑动过程中会出现磨损，磨损部分如图5中带有圆弧的部分。该部分磨损量超过一半时，立即更换。检查周期为3个月；
2）、集电器的支架，需要检查集电器与滑触线主体的接触压力（至少20N，随着集电器通过的额定电流变大而变大）。保证集电器与滑触线主体接触良好，检查各紧固件和塑料件磨损情况，严重变形的应立即更换。检查周期为3个月；
3）、连接件和支架，主要检查两个安全滑触线之间的连接件的螺栓是否松动，及时紧固螺栓。检查固定支架是否牢固，焊缝是否开裂，支架是否变形（如图6），出现问题立即处理，支架和连接件出现问题，可能导致集电器接触不良，甚至导致集电器撞毁。检查周期为1年；
4）、安全滑触线和悬吊夹，重点检查滑触线的平直度、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损。悬吊夹是否松动和固定滑触线的部分是否有损坏，发现问题及时修复。检查周期为1年。
做好日常维护保养工作，有利于安全滑触线的安全稳定运行，延长安全滑触线的使用寿命。