论文部分内容阅读
成形力大小是决定花键轴开式冷挤压成形工艺成败的关键因素。借助刚塑性有限元软件Deform-3D,采用数值模拟的方法分析了矩形花键轴冷挤压过程中,坯料直径、凹模入模半角及键齿尺寸对花键成形力的影响。模拟计算表明,随着坯料直径的增加以及入模半角的增大会引起成形力显著提高;此外,键齿高度的增加及宽度的减小也会引起成形力增加。工艺实验表明,数值模拟的结果对实际生产可起到指导作用。