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摘要：烧结设备管理是为了提高企业的生产能力和生产效率赚取更多的经济利益所作出的工程技术活动，烧结设备管理通过调查，规划，设计，制造，安装维修以及改造等手段进行技术活动的依据。烧结设备管理对于企业提高成产能力实现经济效益具有重要意义，本文将对烧结设备全过程管理的内容及其设备维修进行相关的介绍。
关键词：烧结设备；管理；维修管理
一.烧结设备管理的分类
烧结设备管理中，在产生烧结设备之前的阶段成为烧结设备的规划阶段，这个阶段的管理称为烧结设备的规划管理；在产生烧结设备之后的阶段，对设备的使用，运转，维修，改造，甚至报废阶段成为烧结设备的使用阶段，这个阶段称为设备使用管理阶段。烧结设备在使用阶段中的维修管理是烧结设备全过程管理中最为复杂的阶段，消耗时间最长，工作任务量最大的阶段。
二.烧结设备维修的产生
烧结设备在使用过程中会出现磨损现象的发生，这些磨损包括有形磨损和无形磨损，有形磨损是指设备零件在使用过程中出现零件质量下降或者零件形状发生变化，从而出现烧结设备过程中出现磨损现象。无形磨损是指技术磨损，无形磨损是不可避免的，无形磨损造成的磨损具有不可修复性。
三.烧结设备维修的发展历程
烧结设备的广泛应用和设备的大型化，集成化，事后维修方法暴露出来许多弊端，这些弊端严重制约着机械化水平的提高，无法满足机械生产的需要，因此人们在事后维修总结基础之上提出了以预防为主的维修方式，预防维修方式是一种有计划性，并且准备充分的维修工作，这与以前的被动的维修方式相比具有主观性，能够减少烧结设备维修的弊端，预防维修方式可以降低故障发生的频率并且可以防止设备劣化，实现设备使用的最大效果，为机械化水平的提高做出了巨大贡献。因此这种主观性的维修方式得到了很多的应用空间。
烧结设备的维修过程简而言之可以概括为：事后维修即被动维修发展到预防维修即主动维修再到状态维修，这三种维修方式仅仅表明烧结设备维修的三个方式，并不是烧结设备的三个环节，它们的存在具有独立性，谁也不能代替谁，每个维修方式仍然有很大的发展空间。
四.烧结设备维修管理
（一）预防烧结设备维修
烧结设备的维修方式通过上文可知包括事后维修，事前维修，状态维修三种，在预防维修中，预防维修是为了预防设备因为性能劣化造成机器使用性能低下情况的发生，因此在预防维修中通常事先要按照计划进行一系列的维修活动，预防维修在生产中可以有效排除一大部分隐患，因此在生产中起到重要作用或者故障风险比较大的风险设备，应该多加采用预防维修方式。
设备的日常保养经常安排在预防维修的过程中，设备的日常保养是指设备使用工作人员或者监督检查人员定期对设备进行清洁，调查，加油等日常维修活动，在保养环节的过程中可以预防一些大的风险或者故障的发生，因此将设备的日常保养安排在预防维修的工作中。
（二）状态烧结设备维修
状态烧结设备维修是通过设备检查结果所进行的维修活动，状态烧结维修是主动维修的进一步深化，在主动维修中发现了设备存在的安全隐患，在对隐患进行科学的调查和分析基础之上采用状态维修方式，状态维修方式具有针对性，可以克服预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本，这种针对性的维修活动比较适用于配置完备的检查装置，设备的状态维修具有针对性轻，经济性好，直接确认隐患等特点，因此是设备维修提倡的方向。
（三）完善烧结设备维修
对烧结设备的影响因素进行分析研究，并且使用新工艺和新技术手段对烧结技术的改进，提高机器的使用效率，我们称之为完善烧结设备维修。完善烧结设备维修是在对原有烧结设备维修的基础上进行科学研究产出的维修方式，有利于提高维修水平，从而提高设备维修的质量，最终实现机械的高效率使用。
（四）改造烧结设备维修
对烧结设备进行改造的维修活动，我们称之为改造维修。改造维修是对原有维修方式充分掌握基础上刻意改造设备的性能进一步达到提高设备的性能和可靠性的目的。改造烧结设备维修过程中要具有严谨的态度，事前要进行充分的调查和科学的分析，事后要进行评估，只有采取科学的改造手法才能实现效益最大化，才能实现烧结设备维修的成功。下面我们对烧结设备进行改造的事例进行简短的分析。
1.当椭圆振动筛的筛板直接用螺栓固定在方形横梁上，当振筛筛板与横梁由于长时间的摩擦，经常会把横梁磨漏，这样就会造成设备的停机，使设备不能正常工作。因此为了设备能正常地使用，需要经常性的把筛板拿下来进行横梁修补。为了避免这一情况的发生我们在对振筛进行改造维修中，可以在筛板与横梁之间加一块锰钢板，这样可以避免筛板与横梁直接接触，避免摩擦情况的出现，这样就保护了横梁，减少了横梁的维修次数，有利于实现横梁和筛板地最佳配合。
2.在烧结设备使用过程中，当烧结产量较大时会出现电动滚筒难以带动情况的出现，电动滚筒在超负荷的情况下会造成电动滚筒出现故障，因此为了克服这一情况，在对设备进行改造中，可以把电动滚筒改造为电机减速机传动形式，电机减速机传动形式的采取可以有效减少原电动滚筒运转过程中造成的电动滚筒憋坏的问题，保证了供料及出料程序的正常工作，节约了维修费用。
3.如果传动滚筒在受力较大的情况下，因设计的轴径较小时会出现轮轴断裂，座子损坏，及时焊接筋板时也不能有效改变这一情况，轴断情况的出现会造成系统的停机，并且在对机械进行维修时会花费大量的人力、物力、财力。因此在对输送设备进行改造上要将皮带上的头（尾）轮更换成轴较粗的头（尾）轮，座子及轴承同时也要加大，这更有利于克服轴断现象的发生。
4.由于机头电除尘埋刮板机链轮链过长会造成尾轮不正，丝杠紧涨器固定螺栓经常出现掰弯导致刮板机链子和链轮咬合不上或者链子拉断情况的出现，因此为了解决这一问题造成的困扰可以将机减速机转动部分整体向下挪动，往下挪动可以缩短刮板机链子，把尾轮紧涨器改成坠跎弹簧滑块进行链带之间的调节，使链带和尾轮能够保持和谐的状态，从而提高机械运行率，有利于减轻故障发生率并且可以提高机械设备的可靠性，减轻工人的劳动强度。
5.有的皮带快速联轴器是藕合器形式，当承载力瞬间变大时，耦合器保护易发生熔塞温度瞬间升高，可能导致耦合器内油崩出，导致皮带难以运作，因此为了解决这一问题时在对运输机头轮适时进行改造时可以将耦合器改造为弹性联轴器，这样能有效克服快速联轴器难以承受瞬间的承载力而突发异常情况，这样有利于保证机械的正常使用，并且节约了维修时间。
五.结束语
随着今年来设备的使用频率的增多，因此对设备的管理和对设备的维修管理被提上日程，烧结设备是为了提高企业的生产能力和生产效率所进行的工程技术活动，因此加强烧结设备全过程的管理和加强烧结设备维修管理对企业的生存和发展至关重要。本文主要从烧结设备管理的分类，烧结设备维修的产生，烧结设备维修的发展历程，烧结设备维修方式的特点五个方面对烧结设备的管理和维修管理进行了简要的说明，烧结设备维修管理有利于减轻维修人员的劳动强度，有利于劳动生产的顺利进行。
参考文献：
[1] 耿红杰. 实行设备包机制度 提高点检定修质量[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）， 2009（01）
[2] 姜永春，马俊飞. 炼钢设备的维修管理[J]. 民营科技， 2007（07）
[3] 郜学. 中国烧结行业的发展现状和趋势分析[J]. 钢铁， 2008（01）
[4] 杨德斌，徐文升，孙彦波. 钢铁企业设备维修决策的发展[J]. 中国科技信息， 2005（03）
[5] 龚良英. 诊断技术能为设备管理及维修提高经济效益（一）[J]. 冶金设备， 1982（04）
[6] 刘辉. 提高烧结设备非计划检修的快速反应能力[J]. 烧结球团， 2007（03）
关键词：烧结设备；管理；维修管理
一.烧结设备管理的分类
烧结设备管理中，在产生烧结设备之前的阶段成为烧结设备的规划阶段，这个阶段的管理称为烧结设备的规划管理；在产生烧结设备之后的阶段，对设备的使用，运转，维修，改造，甚至报废阶段成为烧结设备的使用阶段，这个阶段称为设备使用管理阶段。烧结设备在使用阶段中的维修管理是烧结设备全过程管理中最为复杂的阶段，消耗时间最长，工作任务量最大的阶段。
二.烧结设备维修的产生
烧结设备在使用过程中会出现磨损现象的发生，这些磨损包括有形磨损和无形磨损，有形磨损是指设备零件在使用过程中出现零件质量下降或者零件形状发生变化，从而出现烧结设备过程中出现磨损现象。无形磨损是指技术磨损，无形磨损是不可避免的，无形磨损造成的磨损具有不可修复性。
三.烧结设备维修的发展历程
烧结设备的广泛应用和设备的大型化，集成化，事后维修方法暴露出来许多弊端，这些弊端严重制约着机械化水平的提高，无法满足机械生产的需要，因此人们在事后维修总结基础之上提出了以预防为主的维修方式，预防维修方式是一种有计划性，并且准备充分的维修工作，这与以前的被动的维修方式相比具有主观性，能够减少烧结设备维修的弊端，预防维修方式可以降低故障发生的频率并且可以防止设备劣化，实现设备使用的最大效果，为机械化水平的提高做出了巨大贡献。因此这种主观性的维修方式得到了很多的应用空间。
烧结设备的维修过程简而言之可以概括为：事后维修即被动维修发展到预防维修即主动维修再到状态维修，这三种维修方式仅仅表明烧结设备维修的三个方式，并不是烧结设备的三个环节，它们的存在具有独立性，谁也不能代替谁，每个维修方式仍然有很大的发展空间。
四.烧结设备维修管理
（一）预防烧结设备维修
烧结设备的维修方式通过上文可知包括事后维修，事前维修，状态维修三种，在预防维修中，预防维修是为了预防设备因为性能劣化造成机器使用性能低下情况的发生，因此在预防维修中通常事先要按照计划进行一系列的维修活动，预防维修在生产中可以有效排除一大部分隐患，因此在生产中起到重要作用或者故障风险比较大的风险设备，应该多加采用预防维修方式。
设备的日常保养经常安排在预防维修的过程中，设备的日常保养是指设备使用工作人员或者监督检查人员定期对设备进行清洁，调查，加油等日常维修活动，在保养环节的过程中可以预防一些大的风险或者故障的发生，因此将设备的日常保养安排在预防维修的工作中。
（二）状态烧结设备维修
状态烧结设备维修是通过设备检查结果所进行的维修活动，状态烧结维修是主动维修的进一步深化，在主动维修中发现了设备存在的安全隐患，在对隐患进行科学的调查和分析基础之上采用状态维修方式，状态维修方式具有针对性，可以克服预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本，这种针对性的维修活动比较适用于配置完备的检查装置，设备的状态维修具有针对性轻，经济性好，直接确认隐患等特点，因此是设备维修提倡的方向。
（三）完善烧结设备维修
对烧结设备的影响因素进行分析研究，并且使用新工艺和新技术手段对烧结技术的改进，提高机器的使用效率，我们称之为完善烧结设备维修。完善烧结设备维修是在对原有烧结设备维修的基础上进行科学研究产出的维修方式，有利于提高维修水平，从而提高设备维修的质量，最终实现机械的高效率使用。
（四）改造烧结设备维修
对烧结设备进行改造的维修活动，我们称之为改造维修。改造维修是对原有维修方式充分掌握基础上刻意改造设备的性能进一步达到提高设备的性能和可靠性的目的。改造烧结设备维修过程中要具有严谨的态度，事前要进行充分的调查和科学的分析，事后要进行评估，只有采取科学的改造手法才能实现效益最大化，才能实现烧结设备维修的成功。下面我们对烧结设备进行改造的事例进行简短的分析。
1.当椭圆振动筛的筛板直接用螺栓固定在方形横梁上，当振筛筛板与横梁由于长时间的摩擦，经常会把横梁磨漏，这样就会造成设备的停机，使设备不能正常工作。因此为了设备能正常地使用，需要经常性的把筛板拿下来进行横梁修补。为了避免这一情况的发生我们在对振筛进行改造维修中，可以在筛板与横梁之间加一块锰钢板，这样可以避免筛板与横梁直接接触，避免摩擦情况的出现，这样就保护了横梁，减少了横梁的维修次数，有利于实现横梁和筛板地最佳配合。
2.在烧结设备使用过程中，当烧结产量较大时会出现电动滚筒难以带动情况的出现，电动滚筒在超负荷的情况下会造成电动滚筒出现故障，因此为了克服这一情况，在对设备进行改造中，可以把电动滚筒改造为电机减速机传动形式，电机减速机传动形式的采取可以有效减少原电动滚筒运转过程中造成的电动滚筒憋坏的问题，保证了供料及出料程序的正常工作，节约了维修费用。
3.如果传动滚筒在受力较大的情况下，因设计的轴径较小时会出现轮轴断裂，座子损坏，及时焊接筋板时也不能有效改变这一情况，轴断情况的出现会造成系统的停机，并且在对机械进行维修时会花费大量的人力、物力、财力。因此在对输送设备进行改造上要将皮带上的头（尾）轮更换成轴较粗的头（尾）轮，座子及轴承同时也要加大，这更有利于克服轴断现象的发生。
4.由于机头电除尘埋刮板机链轮链过长会造成尾轮不正，丝杠紧涨器固定螺栓经常出现掰弯导致刮板机链子和链轮咬合不上或者链子拉断情况的出现，因此为了解决这一问题造成的困扰可以将机减速机转动部分整体向下挪动，往下挪动可以缩短刮板机链子，把尾轮紧涨器改成坠跎弹簧滑块进行链带之间的调节，使链带和尾轮能够保持和谐的状态，从而提高机械运行率，有利于减轻故障发生率并且可以提高机械设备的可靠性，减轻工人的劳动强度。
5.有的皮带快速联轴器是藕合器形式，当承载力瞬间变大时，耦合器保护易发生熔塞温度瞬间升高，可能导致耦合器内油崩出，导致皮带难以运作，因此为了解决这一问题时在对运输机头轮适时进行改造时可以将耦合器改造为弹性联轴器，这样能有效克服快速联轴器难以承受瞬间的承载力而突发异常情况，这样有利于保证机械的正常使用，并且节约了维修时间。
五.结束语
随着今年来设备的使用频率的增多，因此对设备的管理和对设备的维修管理被提上日程，烧结设备是为了提高企业的生产能力和生产效率所进行的工程技术活动，因此加强烧结设备全过程的管理和加强烧结设备维修管理对企业的生存和发展至关重要。本文主要从烧结设备管理的分类，烧结设备维修的产生，烧结设备维修的发展历程，烧结设备维修方式的特点五个方面对烧结设备的管理和维修管理进行了简要的说明，烧结设备维修管理有利于减轻维修人员的劳动强度，有利于劳动生产的顺利进行。
参考文献：
[1] 耿红杰. 实行设备包机制度 提高点检定修质量[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）， 2009（01）
[2] 姜永春，马俊飞. 炼钢设备的维修管理[J]. 民营科技， 2007（07）
[3] 郜学. 中国烧结行业的发展现状和趋势分析[J]. 钢铁， 2008（01）
[4] 杨德斌，徐文升，孙彦波. 钢铁企业设备维修决策的发展[J]. 中国科技信息， 2005（03）
[5] 龚良英. 诊断技术能为设备管理及维修提高经济效益（一）[J]. 冶金设备， 1982（04）
[6] 刘辉. 提高烧结设备非计划检修的快速反应能力[J]. 烧结球团， 2007（03）