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摘 要:化工生产在我国的经济体系中占据了非常重要的地位,是我国的一个支柱型产业。化工生产整体工程非常的复杂,它的某些原材料以及生产过程中出现材料是具有一定的有害性的,导致化工生产的整个过程具有非常大的危险性。再加上生产环境一般都是高温、高压,极容易发生爆炸,影响操作人员的人身安全。因此,需要重视化工生产中的安全问题。本文从这种情况出发,强调了化工安全生产的重要性,总结了我国化工安全生产中普遍存在的问题,并提出了相应的解决措施。
关键词:化工安全生产;问题;对策
随着我国这些年来的经济改革,石油和化工行业都在快速的发展,化工生产因此成了推动我国经济发展的重要产业之一[1]。化工生产如此重要,但它同时也伴随着许多的安全问题,这是由于化工生产的特殊性决定的。为了化工生产产业的稳定发展,这些问题是必须要解决的,如果任由这些问题存在,对我国的经济发展将产生极大的负面影响。
一、化工安全生产的重要性
化工生产作为促进经济发展的一个重要产业,一直以来就是非常受到重视的。但由于化工生产本身就属于危险性比较高的行业,它的原材料大部分都是有毒的或者比较容易爆炸的,首先这对运输来说,就是一个非常大的挑战,稍不注意引发泄露,就是巨大的安全事故。再加上化工生产过程中涉及到许多高温、高压的设备,在操作过程中如果不注意,很大可能会引发爆炸,大概率威胁生命财产安全[2]。长期在这种环境下工作,对工作人员的精神和安全都有非常大的影响。再加上化工生产是一个持续性的生产过程,各种设备在长期的使用后,都会出现一定程度的损坏,这就更加大了出现安全事故的概率。所以,化工安全生产是国家必须重视的问题。不论是在哪个行业,安全生产都是保障行业平稳发展的前提。只有提供一个安全的生产环境,才能促进化工企业的发展,提升化工企业的经济和社会效益。
二、化工安全生产中普遍存在的问题
(一)安全管理制度执行不严谨
从国家方面来讲,非常重视化工生产的安全问题,颁布了一系列的化工安全管理制度和相关法律来保证化工生产的安全。但是企业在具体的实施中,为了获取更大的经济利益,降低企业的生产成本,往往对这些管理制度执行不到位甚至忽视。在企业化工生产的具体过程中,具体的责任没有进行详细的划分,导致管理人员职责的不清晰,无法对生产管理中的安全进行更好的监督管理。从企业管理者到施工人员对化工生产的安全制度都不在意甚至不了解,对可能出现安全问题的部分没有做到足够的重视,导致生产中出现较大的安全问题。甚至有些企业对于安全制度表面一套背后一套,毫无安全意识[3]。这种对安全管理制度执行不严谨的情况,必然会引发极大的安全隐患。
(二)施工人员违规操作问题
虽然以目前的生产技术来说,我国部分大型化工企业都实现了自动化或者半自动化的生产。但这是对大型的、经济基础较好的企业来说的,对于中小型的化工企业来说,仍然是以人工操作为主,并且在实现自动化生产的企业中,重要的环节仍是由人工操作的。而人的操作,必然不像机器那样重复不出错。尤其是在化工生产这样一个生产过程复杂且危险的产业,对工作人员的要求特别高。但是目前我国化工生产中存在着部分工作人员专业度不高的情况,他们中部分人又会出现违规操作设备的情况,从而导致化工生产出现安全问题。根据资料调查显示,在安全事故中,有28%是因为施工人员违规操作引起的[4]。所以,企业必须重视施工人员违规操作这个问题。
(三)操作人员安全意识不高
化工生产过程本身就是一个极度危险的过程,需要企业及施工人员重视安全问题,但是出于利益的驱动,部分企业不重视安全生产,导致部分员工自身的安全意识不高,出现不穿安全防护设备甚至违规操作的情况,导致化工生产出现安全问题。
三、化工安全生产中存在问题的对策
(一)提高工作人员的安全生产意识
化工安全生产最重要的是看工作人员是否具备安全意识,所以在开始进行化工生产前,企业需要提高工作人员的安全意识,加大对工作人员的安全培訓力度,让工作人员始终谨记“安全第一”。此外,还应该开展较多的安全教育活动,可以选择通过网络平台来进行教育,利用视频、图像等让工作人员直观感受到安全事故所造成的后果,以提升安全在他们心中的重要性,保证每个工作人员都能自觉的遵守安全制度。另外,还要定期对工作人员进行法律法规及专业技能的培训,保证工作人员掌握各种设备的操作规范和正确的操作步骤,加强整体生产的合法性,降低化工生产中安全事故的发生率。
(二)把安全生产的责任具体到个人
企业员工不重视安全生产最重要的一个原因,就是责任没有具体落实到个人。部分人对自己所负责的责任模糊不清,自然也就谈不上重视安全了。所以企业应该建立健全安全生产责任制,把具体的安全责任落实到每一个人的身上,让每个工作人员都意识到自己的每一个操作都要承担相应的责任。以此来保证整个生产过程的安全,提高化工企业的经济效益。
(三)加大生产现场安全管理力度
对安全最有效的监督方式是进行生产现场的安全检查,目前我国部分化工企业对化工生产现场的安全管理不够重视,没有专门的现场安全管理人员,这对安全来说是一个极大的隐患。化工企业应该对生产现场进行实施监控,保证生产现场安全达到要求。并且出现安全问题还能及时进行上报处理。除了对安全进行指导检查外,现场安全管理人员还应该对生产中出现的会导致安全问题的措施进行适当的惩罚教育,来加深工作人员对安全的重视。
四、结语
化工安全生产是保证化工行业稳定发展的前提,所有的化工企业和国家相关部门都需要重视。尤其是对目前化工安全生产中存在的一些问题,需要进行解决,以保证化工生产的安全。从而保证整个化工行业的经济效益,为国家的经济发展做出重要贡献。
参考文献
[1] 张运申.化工安全生产中存在的问题及对策[J].石化技术,2015(02):211-212.
[2] 张荣斌.化工安全生产中存在的问题及其对策分析[J].化工管理,2015(11):251.
[3] 刘昆.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理,2017(3):166.
[4] 赵正宏.大力推进“五要素”到位全面提升化工安全工作水平[A].提高全民科学素质、建设创新型国家——2017 中国科协年会论文集(下册)[C].2017:3785-3788.
作者简介:李颖(1986.11.11-),女,汉族,沈阳人,本科学历,工程师,研究方向:化工安全。
关键词:化工安全生产;问题;对策
随着我国这些年来的经济改革,石油和化工行业都在快速的发展,化工生产因此成了推动我国经济发展的重要产业之一[1]。化工生产如此重要,但它同时也伴随着许多的安全问题,这是由于化工生产的特殊性决定的。为了化工生产产业的稳定发展,这些问题是必须要解决的,如果任由这些问题存在,对我国的经济发展将产生极大的负面影响。
一、化工安全生产的重要性
化工生产作为促进经济发展的一个重要产业,一直以来就是非常受到重视的。但由于化工生产本身就属于危险性比较高的行业,它的原材料大部分都是有毒的或者比较容易爆炸的,首先这对运输来说,就是一个非常大的挑战,稍不注意引发泄露,就是巨大的安全事故。再加上化工生产过程中涉及到许多高温、高压的设备,在操作过程中如果不注意,很大可能会引发爆炸,大概率威胁生命财产安全[2]。长期在这种环境下工作,对工作人员的精神和安全都有非常大的影响。再加上化工生产是一个持续性的生产过程,各种设备在长期的使用后,都会出现一定程度的损坏,这就更加大了出现安全事故的概率。所以,化工安全生产是国家必须重视的问题。不论是在哪个行业,安全生产都是保障行业平稳发展的前提。只有提供一个安全的生产环境,才能促进化工企业的发展,提升化工企业的经济和社会效益。
二、化工安全生产中普遍存在的问题
(一)安全管理制度执行不严谨
从国家方面来讲,非常重视化工生产的安全问题,颁布了一系列的化工安全管理制度和相关法律来保证化工生产的安全。但是企业在具体的实施中,为了获取更大的经济利益,降低企业的生产成本,往往对这些管理制度执行不到位甚至忽视。在企业化工生产的具体过程中,具体的责任没有进行详细的划分,导致管理人员职责的不清晰,无法对生产管理中的安全进行更好的监督管理。从企业管理者到施工人员对化工生产的安全制度都不在意甚至不了解,对可能出现安全问题的部分没有做到足够的重视,导致生产中出现较大的安全问题。甚至有些企业对于安全制度表面一套背后一套,毫无安全意识[3]。这种对安全管理制度执行不严谨的情况,必然会引发极大的安全隐患。
(二)施工人员违规操作问题
虽然以目前的生产技术来说,我国部分大型化工企业都实现了自动化或者半自动化的生产。但这是对大型的、经济基础较好的企业来说的,对于中小型的化工企业来说,仍然是以人工操作为主,并且在实现自动化生产的企业中,重要的环节仍是由人工操作的。而人的操作,必然不像机器那样重复不出错。尤其是在化工生产这样一个生产过程复杂且危险的产业,对工作人员的要求特别高。但是目前我国化工生产中存在着部分工作人员专业度不高的情况,他们中部分人又会出现违规操作设备的情况,从而导致化工生产出现安全问题。根据资料调查显示,在安全事故中,有28%是因为施工人员违规操作引起的[4]。所以,企业必须重视施工人员违规操作这个问题。
(三)操作人员安全意识不高
化工生产过程本身就是一个极度危险的过程,需要企业及施工人员重视安全问题,但是出于利益的驱动,部分企业不重视安全生产,导致部分员工自身的安全意识不高,出现不穿安全防护设备甚至违规操作的情况,导致化工生产出现安全问题。
三、化工安全生产中存在问题的对策
(一)提高工作人员的安全生产意识
化工安全生产最重要的是看工作人员是否具备安全意识,所以在开始进行化工生产前,企业需要提高工作人员的安全意识,加大对工作人员的安全培訓力度,让工作人员始终谨记“安全第一”。此外,还应该开展较多的安全教育活动,可以选择通过网络平台来进行教育,利用视频、图像等让工作人员直观感受到安全事故所造成的后果,以提升安全在他们心中的重要性,保证每个工作人员都能自觉的遵守安全制度。另外,还要定期对工作人员进行法律法规及专业技能的培训,保证工作人员掌握各种设备的操作规范和正确的操作步骤,加强整体生产的合法性,降低化工生产中安全事故的发生率。
(二)把安全生产的责任具体到个人
企业员工不重视安全生产最重要的一个原因,就是责任没有具体落实到个人。部分人对自己所负责的责任模糊不清,自然也就谈不上重视安全了。所以企业应该建立健全安全生产责任制,把具体的安全责任落实到每一个人的身上,让每个工作人员都意识到自己的每一个操作都要承担相应的责任。以此来保证整个生产过程的安全,提高化工企业的经济效益。
(三)加大生产现场安全管理力度
对安全最有效的监督方式是进行生产现场的安全检查,目前我国部分化工企业对化工生产现场的安全管理不够重视,没有专门的现场安全管理人员,这对安全来说是一个极大的隐患。化工企业应该对生产现场进行实施监控,保证生产现场安全达到要求。并且出现安全问题还能及时进行上报处理。除了对安全进行指导检查外,现场安全管理人员还应该对生产中出现的会导致安全问题的措施进行适当的惩罚教育,来加深工作人员对安全的重视。
四、结语
化工安全生产是保证化工行业稳定发展的前提,所有的化工企业和国家相关部门都需要重视。尤其是对目前化工安全生产中存在的一些问题,需要进行解决,以保证化工生产的安全。从而保证整个化工行业的经济效益,为国家的经济发展做出重要贡献。
参考文献
[1] 张运申.化工安全生产中存在的问题及对策[J].石化技术,2015(02):211-212.
[2] 张荣斌.化工安全生产中存在的问题及其对策分析[J].化工管理,2015(11):251.
[3] 刘昆.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理,2017(3):166.
[4] 赵正宏.大力推进“五要素”到位全面提升化工安全工作水平[A].提高全民科学素质、建设创新型国家——2017 中国科协年会论文集(下册)[C].2017:3785-3788.
作者简介:李颖(1986.11.11-),女,汉族,沈阳人,本科学历,工程师,研究方向:化工安全。