【摘 要】
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以现有DTL70型矿用带式输送机为研究对象,设计开发一套输送机节能控制系统,阐述了带式输送机的结构与原理,以及常见的集中节能控制的方式。先后介绍了系统设计主要实现的功能,包括软启动控制、功率平衡控制、系统故障预警等,以及系统的软件、硬件设计。经过不断调试与运行,系统整体实现了对带式输送机能耗的控制,提高了输送机的运行效率。
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以现有DTL70型矿用带式输送机为研究对象,设计开发一套输送机节能控制系统,阐述了带式输送机的结构与原理,以及常见的集中节能控制的方式。先后介绍了系统设计主要实现的功能,包括软启动控制、功率平衡控制、系统故障预警等,以及系统的软件、硬件设计。经过不断调试与运行,系统整体实现了对带式输送机能耗的控制,提高了输送机的运行效率。
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针对目前多级带式输送机综合调速控制系统调速滞后性大、稳定性差以及多级输送机系统运行时速度波动大、电能消耗大的现状,提出了一种新的输送机综合调速控制系统。该系统以组合式带速监测装置为基础,实现对各输送机机组运行带速的监测,以煤量-带速匹配为核心,实现对输送机组运行状态的灵活调整。根据实际应用表明,新的输送机综合调速控制系统能够将输送机平均运行带速降低37.2%,将输送机运行时的电能消耗降低41.8%,显著提升输送机系统运行时的稳定性和经济性。
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针对煤矿井下综采工作面采煤机、刮板输送机协同工作效率低、故障率高、稳定性差的问题,设计基于模糊控制的采煤机-刮板输送机协同控制方案。在分析模糊控制原理的基础上,给出协同控制方案总体设计以及模糊控制器设计方案。实际应用结果表明,该协同控制方案能够提高设备工作效率和稳定性,具有较好的经济效益和社会效益,有推广应用价值。
掘进机是矿井巷道成型设备之一,液压系统作为掘进机的重要动力来源,承担了较重的工作任务,因此,在分析EBZ160型掘进机的工作原理和结构的基础上,结合维护和故障处理经验,对掘进机液压系统的机械性故障和其他一般性缺陷进行了总结,并给出了对应的解决措施,为提高掘进机可靠性和安全性提供参考。
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针对传统的手工采集数据信息的方式在面临货修企业数据采集量大的情况下存在的效率低下、差错率高等问题,根据RFID技术的特点和工作原理,通过建立实时生产数据采集和管理系统,实现数据自动采集,进而围绕数据采集、实时数据分析,实现货修生产全过程实时管理。