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【摘 要】伴随当前建筑施工技术的不断提高，多数建筑项目大多采用钢筋混凝土现浇结构，在多、高层建筑项目中得到广泛应用。但是作者在实际工作中也发现了诸多问题，问题主要是由于施工队伍技术素质存在差异，对操作规程了解较少，在施工中容易产生影响质量的现象，这些状况如重视不够或解决不及时，将会直接影响质量和工期。本文就钢筋混凝土框架结构施工质量容易形成的通病和实际解决措施谈几点体会，供广大同行一起探讨。
【关键词】混凝土；框架；施工；质量；控制
一、梁柱节点箍筋施工问题
1、一般施工作法的弊病梁柱节点施工的复杂性主要表现为：节点构造复杂，钢筋分布密集，操作人员高空作业，施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁柱节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。部分施工人员意识到钢筋骨架整体入模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼合，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范对箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件。
2、采用分层套箍法操作难度仍相当大，且须将节点部分侧模板拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固。若采用原位绑扎钢筋（即先安装梁底模，再直接在梁底模上绑扎梁筋、安装侧模板），其缺陷是：只安装梁底模，不安装侧模板，板的模板无法安装，造成整个模板支撑系统不稳定，易发生模板倒塌事故；在框架结构施工中，所有的钢筋均须在施工楼层堆放和二次运输，在这种开放的模板体系上堆放和搬运钢筋极其不安全；支模和绑钢筋多次交叉作业，不利于施工组织管理，窝工现象较严重，工效较低。
二、改进的措施
下料时每个节点增加若干根纵向短筋（可用细钢筋）；柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架，再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵向短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难，附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5 厘米。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好。需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定。
三、混凝土强度等级不同的问题
目前高层项目中，柱使用C45甚至C60及以上混凝土已非常普遍。实际工程中楼盖合适的混凝土强度等级应为C20～C35。柱混凝土设计强度高于梁板，且随建筑物高度增大，两者的设计强度差距会越大。JGJ3――1991第5.2.1条规定：梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa，如超过时，梁柱节点区施工时应作专门处理，使节点区混凝土强度等级与柱相同。强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同，不能与梁板混凝土强度等级相同；而现行规范JGJ3―2002第13.5.7条规定：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施，虽未强调节点核心区混凝土强度等级要与柱相同，但无论梁柱混凝土强度等级相差多少都要保证节点强度。两者均旨在保证“强节点”的设计原则。
四、混凝土保护层厚度问题
保护层厚度的规定是为满足结构构件的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。保护层厚度太小，无法满足上述要求，太大则构件表面易开裂，因此，《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204―1992）第3.5.8条《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301―1988）第5.2.10条、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204― ―2002）第5.5.2条均规定：受力钢筋保护层厚度梁拄允许偏差为±5mm。在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的，双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏大（往往会超过40mm）。井字架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免，但需注意：一是梁箍筋的下料问题，由于一向框架梁面筋需从另一一向框架梁面筋底下穿过，若该向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小20～30mm（仪一向框架梁端需要）；二是施工时以哪一向为主，因保护层厚度增大，截面有效高度变小，正截面受弯承载能力减小（约5%），设计时是否考虑了这种影响，另一方面构件表面容易开裂。《混凝土结构设计规范》（GB50010―2002）第9.2.4条规定“：当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大干40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。对此须在设汁时就明确以哪一向为主，并对保护层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表面开裂。
五、钢筋混凝土建筑框架结构施工的质量控制
1.钢筋的质量控制
在钢筋混凝土建筑框架结构施工过程中，首先要对钢筋的下料引起足够的重视。在下料之前，要做好相应的放大样操作工作，而下料的工序必须建立在大样的基础之上，要结合大样的实际情况来下料。同时，在具体的钢筋下料过程中，还应该综合考虑多种因素，确保其下料的有效性。比如，要避免长料短下的情况，一旦长钢筋的尺寸不能满足实际需要，就会造成钢筋接头数量的增加，而钢筋接头的数量与钢筋力学性能之间是一种发相关的关系，即钢筋接头的数量越多，整个钢筋力学的性能就会降低。另外，还应该避免利用短钢筋来加工长尺寸钢筋半成品，而且，在此加工的过程中，要尽量保证一次成型，不宜反复地操作。为了有效消除钢筋的疲劳损坏，应该禁止在同根钢筋的同一位置进行反复的操作。在钢筋的加工过程中，一旦出现钢筋力学性能降低、焊接性能降低以及脆断的情况，就应该及时对钢筋进行核查，或者是用新的钢筋来代替，从而确保钢筋加工的连续性与有效性，否则就会严重影响到整个钢筋混凝土框架结构的稳定。
2.混凝土的质量控制
第一，底板反梁及墙体的浇筑。对于底板反梁及墙体的浇筑来说，它们的施工主要是在室内进行。在具体施工中，要重视一点，为墙体底板浇筑预留施工缝，并且该施工缝最好是在反梁的上面30厘米左右。对施工缝的浇筑，要先把石子砂浆灌进去，在进行分层振捣。在振捣的过程中，一定要确保振捣的密实，而且还要避免接触钢筋与预埋件。
第二，梁板混凝土的质量控制。对于梁板混凝土的浇筑来说，适宜采用同时浇筑的方法来操作。在浇筑的过程中，一定要严格控制振捣器的推进方向，通常的做法是从梁的底部逐步过渡到梁前。同时，在浇筑之前，还应该计算出梁的实际高度，然后采取分层浇筑的方式进行操作。另外，对于梁的振捣来说，最好是采用插入式，即快插慢拔，这样有利于振捣的均匀。
第三，墙、柱混凝土的质量控制。对于墙体间的混凝土建筑来说，应该采取分层的浇筑方式进行，同时，还要控制要其中的连续性。对于柱的混凝土浇筑来说，在浇筑之前要保证底部的结清，同时填充一定量的水泥砂浆，用以防止它的底部烂根。在浇筑过程中，要控制要浇筑的连续性，而且每浇筑一层就到振捣一层，当没有气泡产生的时候，就可以停止振捣。
六、结语
这种施工方式具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样的优点，在工程实践中成为主要的结构形式，工程技术人员在施工中应严格按照图纸和规范施工，确保工程质量和安全。
参考文献：
[1]《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204―1992）
[2]《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301―1988）
[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204――2002）
[4]王万里.《钢筋混凝土框架结构施工工艺的改进建议》.中华建筑.2008.12
【关键词】混凝土；框架；施工；质量；控制
一、梁柱节点箍筋施工问题
1、一般施工作法的弊病梁柱节点施工的复杂性主要表现为：节点构造复杂，钢筋分布密集，操作人员高空作业，施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁柱节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。部分施工人员意识到钢筋骨架整体入模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼合，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范对箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件。
2、采用分层套箍法操作难度仍相当大，且须将节点部分侧模板拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固。若采用原位绑扎钢筋（即先安装梁底模，再直接在梁底模上绑扎梁筋、安装侧模板），其缺陷是：只安装梁底模，不安装侧模板，板的模板无法安装，造成整个模板支撑系统不稳定，易发生模板倒塌事故；在框架结构施工中，所有的钢筋均须在施工楼层堆放和二次运输，在这种开放的模板体系上堆放和搬运钢筋极其不安全；支模和绑钢筋多次交叉作业，不利于施工组织管理，窝工现象较严重，工效较低。
二、改进的措施
下料时每个节点增加若干根纵向短筋（可用细钢筋）；柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架，再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵向短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难，附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5 厘米。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好。需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定。
三、混凝土强度等级不同的问题
目前高层项目中，柱使用C45甚至C60及以上混凝土已非常普遍。实际工程中楼盖合适的混凝土强度等级应为C20～C35。柱混凝土设计强度高于梁板，且随建筑物高度增大，两者的设计强度差距会越大。JGJ3――1991第5.2.1条规定：梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa，如超过时，梁柱节点区施工时应作专门处理，使节点区混凝土强度等级与柱相同。强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同，不能与梁板混凝土强度等级相同；而现行规范JGJ3―2002第13.5.7条规定：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施，虽未强调节点核心区混凝土强度等级要与柱相同，但无论梁柱混凝土强度等级相差多少都要保证节点强度。两者均旨在保证“强节点”的设计原则。
四、混凝土保护层厚度问题
保护层厚度的规定是为满足结构构件的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。保护层厚度太小，无法满足上述要求，太大则构件表面易开裂，因此，《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204―1992）第3.5.8条《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301―1988）第5.2.10条、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204― ―2002）第5.5.2条均规定：受力钢筋保护层厚度梁拄允许偏差为±5mm。在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的，双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏大（往往会超过40mm）。井字架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免，但需注意：一是梁箍筋的下料问题，由于一向框架梁面筋需从另一一向框架梁面筋底下穿过，若该向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小20～30mm（仪一向框架梁端需要）；二是施工时以哪一向为主，因保护层厚度增大，截面有效高度变小，正截面受弯承载能力减小（约5%），设计时是否考虑了这种影响，另一方面构件表面容易开裂。《混凝土结构设计规范》（GB50010―2002）第9.2.4条规定“：当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大干40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。对此须在设汁时就明确以哪一向为主，并对保护层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表面开裂。
五、钢筋混凝土建筑框架结构施工的质量控制
1.钢筋的质量控制
在钢筋混凝土建筑框架结构施工过程中，首先要对钢筋的下料引起足够的重视。在下料之前，要做好相应的放大样操作工作，而下料的工序必须建立在大样的基础之上，要结合大样的实际情况来下料。同时，在具体的钢筋下料过程中，还应该综合考虑多种因素，确保其下料的有效性。比如，要避免长料短下的情况，一旦长钢筋的尺寸不能满足实际需要，就会造成钢筋接头数量的增加，而钢筋接头的数量与钢筋力学性能之间是一种发相关的关系，即钢筋接头的数量越多，整个钢筋力学的性能就会降低。另外，还应该避免利用短钢筋来加工长尺寸钢筋半成品，而且，在此加工的过程中，要尽量保证一次成型，不宜反复地操作。为了有效消除钢筋的疲劳损坏，应该禁止在同根钢筋的同一位置进行反复的操作。在钢筋的加工过程中，一旦出现钢筋力学性能降低、焊接性能降低以及脆断的情况，就应该及时对钢筋进行核查，或者是用新的钢筋来代替，从而确保钢筋加工的连续性与有效性，否则就会严重影响到整个钢筋混凝土框架结构的稳定。
2.混凝土的质量控制
第一，底板反梁及墙体的浇筑。对于底板反梁及墙体的浇筑来说，它们的施工主要是在室内进行。在具体施工中，要重视一点，为墙体底板浇筑预留施工缝，并且该施工缝最好是在反梁的上面30厘米左右。对施工缝的浇筑，要先把石子砂浆灌进去，在进行分层振捣。在振捣的过程中，一定要确保振捣的密实，而且还要避免接触钢筋与预埋件。
第二，梁板混凝土的质量控制。对于梁板混凝土的浇筑来说，适宜采用同时浇筑的方法来操作。在浇筑的过程中，一定要严格控制振捣器的推进方向，通常的做法是从梁的底部逐步过渡到梁前。同时，在浇筑之前，还应该计算出梁的实际高度，然后采取分层浇筑的方式进行操作。另外，对于梁的振捣来说，最好是采用插入式，即快插慢拔，这样有利于振捣的均匀。
第三，墙、柱混凝土的质量控制。对于墙体间的混凝土建筑来说，应该采取分层的浇筑方式进行，同时，还要控制要其中的连续性。对于柱的混凝土浇筑来说，在浇筑之前要保证底部的结清，同时填充一定量的水泥砂浆，用以防止它的底部烂根。在浇筑过程中，要控制要浇筑的连续性，而且每浇筑一层就到振捣一层，当没有气泡产生的时候，就可以停止振捣。
六、结语
这种施工方式具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样的优点，在工程实践中成为主要的结构形式，工程技术人员在施工中应严格按照图纸和规范施工，确保工程质量和安全。
参考文献：
[1]《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204―1992）
[2]《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301―1988）
[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204――2002）
[4]王万里.《钢筋混凝土框架结构施工工艺的改进建议》.中华建筑.2008.12