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摘 要：机械自动化设备在行业生产中起着不可替代的作用，而为了能够进一步提高机械自动化设备的自动率，则需要对其开展深入的分析，这样可以为机械自动化设计水平提高起到促进作用。此外，为了有效发挥机械自动化设备的优势，要对其进行安全控制管理，这样可以对机械自动化设备进行进一步的优化与改良。
关键词：机械自动化设备;安全管理;控制措施
一、导言
随着我国经济的快速发展，机械自动化设备越来越受到重视，特别是在生产加工中经常会使机械自动化设备，对于提高生产效率具有十分重要的价值。对于任何企业来说，在引入机械自动化设备的过程中，一定要高度重视其安全性，进而才能使其发挥更加积极作用。因而，在开展机械自动化设备设计的过程中，一定要将安全控制管理上升到战略层面，唯有如此，才能使机械自动化设备的风险更低。这就需要将机械自动化设备安全控制管理工作作为重中之重，特别是要采取更加积极有效的措施，大力推动安全控制管理的有效性。
二、机械自动化设备安全控制管理存在的问题
（一）操作不规范的问题
部分企业为了进一步压缩人力成本，便会出现岗前培训课程缺失以及新人无专属代教人员等问题，例如：在使用自动打胶机时，若操作人员未以自动打胶机的打胶顺序放模具时，不仅会出现胶体不到位、胶体污染等问题，还会导致自动打胶机钢针被撞：出现此种情况在于，在于操作员未安正确方式操作，因此在实际操作中经常出现违规动作。所以，解决操作不规范的问题是机械自动化设备安全控制管理工作的重心，而通过对操作行为进行规范也能够大幅度降低安全事故发生的概率。
（二）安全控制管理理念缺乏创新
从当前机械自动化设备安全控制管理的整体情况来看，尽管与过去相比有了一定的进步，但仍然存在安全控制管理理念缺乏创新的问题，比如，有的机械自动化设备生产厂家不注重“以人为本”，在开展安全控制管理的过程中，不注重将机械自动化设备功能与安全控制管理进行有效结合，特别是缺乏对安全控制管理的调查和分析，不注重运用大数据技术收集机械自动化设备运行过程中安全控制管理存在的缺陷，在安全控制管理方面缺乏持续改进和创新等等，必然会影响机械自动化设备安全控制管理的有效开展。
（三）机械设备出现跳闸
机械自动化设备在生产运行过程中，经常出现跳闸问题，严重影响机械设备的使用时长，还降低整体设备生产加工的效率、质量。引发跳闸事故的主要原因为老化的线路、超负荷操作以及设备零件质量不达标等。线路的故障其实就是接触不良以及老化引起的。由于大部分的机械自动化设备的运行时间较长，大部分的电能不能够稳定输出，因此机械设备会经常性地出现超负荷运行，出现跳闸故障。
三、机械自动化设备的安全控制管理措施分析
（一）完善安全控制管理体系
要大力加强安全控制管理技术体系，切实加大技术创新的缺乏力度，生产厂家在优化和完善机械自动化设备性能的过程中，也要同步考虑安全控制管理，比如，应当将信息技术、网络技术、智能技术等应用于安全控制管理中，特别是要大力推动“互联网+安全控制管理”体系建设，使机械自动化设备在运转的过程中能够对出现的安全问题进行自主分析、自主控制、自主修正。要更加高度重视效率体系建设，要以提高机械自动化设备标准化和效能化作为根本方向和目标，切实加大市场调查和分析，同时，也要加强与客户的沟通，共同提升安全控制管理能力。
（二）严格遵守机械设备的设计要求
由于机械自动化设备与生产效率、质量有着直接的联系，而通过强化机械自动化设备的安全控制与管理，可以充分利用机械自动化设备生产的优势，从而提升企业的生产效率。当然，在开展机械自动化设备安全控制及管理工作时，还应当严格遵循机械设备的设计要求，例如：螺旋转孔机在使用的过程中，首先，应当按照设计要求检查零部件情况;然后，再按照设计要求将钻杆中心偏线控制在1%，而在安装10m以上的钻杆时，应当安设计要求严禁组装后吊装;最后，在螺旋转孔机工作时，应当放平、方实并利用自动微调功能进行调整;在完成上述步骤后，才能正式开机工作。在按照设备设计要求基础上使用设备，这样才能够提高设备的安全性。
（三）规范操作行为
操作行为不规范是机械自动化设备实际使用过程中经常面临的问题，而操作行为不规范时，不仅会使设备的折旧速度加速，也会带来一系列的安全问题。所以，在制定机械自动化设备安全控制管理措施时，应当重点约束不规范操作的行为，例如：在操作员上岗前，企业应当组织相应的理论与操作课程学习，从而确保操作员具有设备操作的基本能力。在操作员上岗中，还应当设立专门监督岗位，这样可以确保对操作员的操作方式进行规范，并杜绝其出现违规操作的问题。在操作员离开岗位后，还应当对设备的运行情况进行检查，并从中找出人为因素而导致的设备故障。同时通过对操作行为进行规范，可以有效降低设备的故障率，从而为企业的持续生产活动提供保障。
（四）实现远程操控
智能化技术的远程操控技术，就是将智能化控制呈现出来的一种操作手段，这种技术操作手段也是未来技术的主要发展趋势。经过计算机技术与人工智能的机械设备自动化，已经初步实现良好的自动化以及智能化功能，同时整体的机械自动化融入更为先进的科学技术，让远程操控设备的具体流程更为明确，设备中的各项硬件以及软件设备都能发挥出作用，促进远程操控设备技术水平的提升，从而保障設备的操作性能。提升生产效率的同时，更为重要的就是能够通过安全管理工作保障操作人员的生命安全。
四、结束语
总之，机械自动化设备已经得到了大规模的应用，而通过对设备进行安全控制管理，不仅可以满足企业高效高品质生产的需要，同时也能形成更加安全稳定的生产环境，从而为企业的持续发展提供保障。此外，通过对机械自动化设备进行安全控制管理，还能及时发现设计与应用层的问题，从而推动机械自动化技术的升级与创新。
参考文献：
[1]黄文康.机械设计自动化设备的安全控制管理[J].设备管理与维修，2018（12）：15-16.
[2]丁言武.机械设计自动化设备安全控制研究[J].农村牧区机械化，2014（03）：43-45.
[3]金糠.机械设计与自动化设备的安全控制策略研究[J].科技风，2019（03）：63.
关键词：机械自动化设备;安全管理;控制措施
一、导言
随着我国经济的快速发展，机械自动化设备越来越受到重视，特别是在生产加工中经常会使机械自动化设备，对于提高生产效率具有十分重要的价值。对于任何企业来说，在引入机械自动化设备的过程中，一定要高度重视其安全性，进而才能使其发挥更加积极作用。因而，在开展机械自动化设备设计的过程中，一定要将安全控制管理上升到战略层面，唯有如此，才能使机械自动化设备的风险更低。这就需要将机械自动化设备安全控制管理工作作为重中之重，特别是要采取更加积极有效的措施，大力推动安全控制管理的有效性。
二、机械自动化设备安全控制管理存在的问题
（一）操作不规范的问题
部分企业为了进一步压缩人力成本，便会出现岗前培训课程缺失以及新人无专属代教人员等问题，例如：在使用自动打胶机时，若操作人员未以自动打胶机的打胶顺序放模具时，不仅会出现胶体不到位、胶体污染等问题，还会导致自动打胶机钢针被撞：出现此种情况在于，在于操作员未安正确方式操作，因此在实际操作中经常出现违规动作。所以，解决操作不规范的问题是机械自动化设备安全控制管理工作的重心，而通过对操作行为进行规范也能够大幅度降低安全事故发生的概率。
（二）安全控制管理理念缺乏创新
从当前机械自动化设备安全控制管理的整体情况来看，尽管与过去相比有了一定的进步，但仍然存在安全控制管理理念缺乏创新的问题，比如，有的机械自动化设备生产厂家不注重“以人为本”，在开展安全控制管理的过程中，不注重将机械自动化设备功能与安全控制管理进行有效结合，特别是缺乏对安全控制管理的调查和分析，不注重运用大数据技术收集机械自动化设备运行过程中安全控制管理存在的缺陷，在安全控制管理方面缺乏持续改进和创新等等，必然会影响机械自动化设备安全控制管理的有效开展。
（三）机械设备出现跳闸
机械自动化设备在生产运行过程中，经常出现跳闸问题，严重影响机械设备的使用时长，还降低整体设备生产加工的效率、质量。引发跳闸事故的主要原因为老化的线路、超负荷操作以及设备零件质量不达标等。线路的故障其实就是接触不良以及老化引起的。由于大部分的机械自动化设备的运行时间较长，大部分的电能不能够稳定输出，因此机械设备会经常性地出现超负荷运行，出现跳闸故障。
三、机械自动化设备的安全控制管理措施分析
（一）完善安全控制管理体系
要大力加强安全控制管理技术体系，切实加大技术创新的缺乏力度，生产厂家在优化和完善机械自动化设备性能的过程中，也要同步考虑安全控制管理，比如，应当将信息技术、网络技术、智能技术等应用于安全控制管理中，特别是要大力推动“互联网+安全控制管理”体系建设，使机械自动化设备在运转的过程中能够对出现的安全问题进行自主分析、自主控制、自主修正。要更加高度重视效率体系建设，要以提高机械自动化设备标准化和效能化作为根本方向和目标，切实加大市场调查和分析，同时，也要加强与客户的沟通，共同提升安全控制管理能力。
（二）严格遵守机械设备的设计要求
由于机械自动化设备与生产效率、质量有着直接的联系，而通过强化机械自动化设备的安全控制与管理，可以充分利用机械自动化设备生产的优势，从而提升企业的生产效率。当然，在开展机械自动化设备安全控制及管理工作时，还应当严格遵循机械设备的设计要求，例如：螺旋转孔机在使用的过程中，首先，应当按照设计要求检查零部件情况;然后，再按照设计要求将钻杆中心偏线控制在1%，而在安装10m以上的钻杆时，应当安设计要求严禁组装后吊装;最后，在螺旋转孔机工作时，应当放平、方实并利用自动微调功能进行调整;在完成上述步骤后，才能正式开机工作。在按照设备设计要求基础上使用设备，这样才能够提高设备的安全性。
（三）规范操作行为
操作行为不规范是机械自动化设备实际使用过程中经常面临的问题，而操作行为不规范时，不仅会使设备的折旧速度加速，也会带来一系列的安全问题。所以，在制定机械自动化设备安全控制管理措施时，应当重点约束不规范操作的行为，例如：在操作员上岗前，企业应当组织相应的理论与操作课程学习，从而确保操作员具有设备操作的基本能力。在操作员上岗中，还应当设立专门监督岗位，这样可以确保对操作员的操作方式进行规范，并杜绝其出现违规操作的问题。在操作员离开岗位后，还应当对设备的运行情况进行检查，并从中找出人为因素而导致的设备故障。同时通过对操作行为进行规范，可以有效降低设备的故障率，从而为企业的持续生产活动提供保障。
（四）实现远程操控
智能化技术的远程操控技术，就是将智能化控制呈现出来的一种操作手段，这种技术操作手段也是未来技术的主要发展趋势。经过计算机技术与人工智能的机械设备自动化，已经初步实现良好的自动化以及智能化功能，同时整体的机械自动化融入更为先进的科学技术，让远程操控设备的具体流程更为明确，设备中的各项硬件以及软件设备都能发挥出作用，促进远程操控设备技术水平的提升，从而保障設备的操作性能。提升生产效率的同时，更为重要的就是能够通过安全管理工作保障操作人员的生命安全。
四、结束语
总之，机械自动化设备已经得到了大规模的应用，而通过对设备进行安全控制管理，不仅可以满足企业高效高品质生产的需要，同时也能形成更加安全稳定的生产环境，从而为企业的持续发展提供保障。此外，通过对机械自动化设备进行安全控制管理，还能及时发现设计与应用层的问题，从而推动机械自动化技术的升级与创新。
参考文献：
[1]黄文康.机械设计自动化设备的安全控制管理[J].设备管理与维修，2018（12）：15-16.
[2]丁言武.机械设计自动化设备安全控制研究[J].农村牧区机械化，2014（03）：43-45.
[3]金糠.机械设计与自动化设备的安全控制策略研究[J].科技风，2019（03）：63.