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【摘 要】 本文介绍了鸡场河煤矿11125综采工作面顺利推过落差达8m断层的经验，以及在推过断层期间采取的技术措施和现场管理经验。
【关键词】 管理经验；综采工作面；断层
鸡场河煤矿是一个年产45万t地质条件特别复杂的矿井，现开采已有12年，井田范围内可采煤层有2#、6#、10#、12#、16#、18#。；煤层具有突出危险性。由于地质构造复杂，工作面走向长度较短一般在500m左右。也使工作面搬家倒面频繁，采面接续非常紧张。
11125工作面在回采过程中成功推过落差达7m的断层，减少了采面搬家次数节约了重新开切眼的成本，缓解了采煤工作面采衔接，取得了较好的经济效益和技术实践经验。
1、11125工作面概况
1.1工作面地质条件
11125采面位于鸡场河煤矿F5断层东翼，属于+1400水平以上第1区段，是12#煤层第一个工作面，煤层平均厚度为3m，煤层倾角18°～23°，平均20°。煤层伪顶为深灰色砂质泥岩，泥质成分，带状构造，节理、裂隙发育。直接顶为深灰色泥岩和砂质泥岩互层，厚度7m，岩石的单向抗压强度为75MPa。老顶为灰色细砂岩，以石英为主，硅泥质胶结，厚度35m，岩石单向抗压强度158MPa。11125工作面回采区域断层较多，其中落差在1m以上的断层就有10条，落差最大的断层为7m，编号为F11。斜交整改采面，运巷开口350m位置遇到该断层，回风巷开口415m位置遇到该断层，如果在遇到断层位置开切眼进行回采的话，断层以里300m就不能回采，对资源造成很大的浪费，且对上伏10#煤层和下覆16#煤层区域防突起不到保护作用。
1.2工作面条件
11125工作面走向长度620m，倾斜长度180m，采高3m。运输巷、回风巷沿煤层顶板布置，上、下巷设计断面为下宽4.8m，中高3.5m的拱形断面，采用锚杆+锚索联合支护。工作面安设120台G320—13/32型掩护式液压支架，EDW—300L型采煤机和国产SGE—730/320型中双链封底式刮板输送机，运巷采用BEA—500型胶带输送机。
2、过断层的方法
2.1回风巷、运输巷的布置
掘进是遇到F11断层后，先将断层的性质、落差、断距等要素探清楚。然后从断层面位置退后5m掘进巷道从断层下盘穿过断层面进入上盘，并按18°上山掘进，32m后找到煤层顶板，继续沿煤层顶板掘进。
2.2确定工作面过断层的方法
为了减少工作面过断层时出现片帮冒顶现象，有利于控制顶板和煤壁。由于F11断层斜交整个采面，回风巷遇断层点超前运巷65m，在回风巷离断层50m位置时，开始调整采面使上出口超前下出口15m左右，使采面在过断层期间煤壁与断层斜交，采面断层暴露长度不超过30m。对工作面顶板和煤壁控制较有利。
2.3工作面过断层时各种角度的控制
工作面要顺利采过断层，关键在于控制好工作面走向方向开采的角度和倾向方向的角度。走向方向下山的角度必须以下顺槽为标准，按照巷道18°下山的坡度，从下出口排头架开始，随着工作面推进，逐渐调整支架，直到断层位置。在工作面俯斜开采时，必须保证工作面走向下山达到18°，如果达不到18°下山的角度，就会使工作面撞到断层下盘的顶板，影响工作面过断层，甚至会失败。工作面要由走向近水平开采调整到俯斜18°下山开采，关键在于采煤机的卧底量要相适应。调整采煤机摇臂的升降角度使工作面向下俯斜18°。
2.4工作面倾向倾角的控制
工作面过断层时，从下出口排头支架开始往上有一段范围内要托煤顶开采，这段托煤顶范围的倾角，要求在工作面支架和采煤机能够适应的情况下，尽量增大角度，以减少工作面托煤顶的范围和煤炭损失。为此，將工作面托煤顶范围的倾角控制在25°左右。为保证液压支架、采煤机和输送机能够在25°倾角正常工作，特采取如下技术措施：
1）在下出口的第—～三组排头支架上安装了支架的防倒和防滑装置，保证了排头支架在25°倾角下移架时不会倾倒和下滑。
2）加强支架的检修工作，特别是排头支架的检修，要杜绝因液压支架密封不完好造成支架自降架发生倒架事故。
3）移架时严格按照自上而下的顺序，用单体液压支柱配合，将移架后的支架调成有4°的迎山角度，以平衡顶板作用在支架上的下滑力。
2.5过断层期间顶板的控制
过断层前，工作面是俯斜开采，走向下山角度最大达18°，煤壁片帮和顶板冒顶现象较少。揭露断层后，工作面俯斜开采角度变小，且断层附近的弱变区和破碎带容易片帮冒顶，为此要特别加强对此范围的顶板控制，控制此范围顶板的方法主要是：
1）降低采高。易片帮冒顶范围的采高降低到刚刚能够通过机组的2.3m左右。
2）人工做好超前支护，提前控制好顶板。
3）追机带压移架。
3、结束语
11125采面利用俯斜沿煤顶开采等方法顺利地采过了落差7m的大断层，延长了工作面的走向，缓解了综采衔接，减少了煤炭损失，取得了较好的效益。在过断层期间，采取了一系列的措施，控制了工作面各种角度，控制了工作面顶板，保证了工作面的正常开采。
【关键词】 管理经验；综采工作面；断层
鸡场河煤矿是一个年产45万t地质条件特别复杂的矿井，现开采已有12年，井田范围内可采煤层有2#、6#、10#、12#、16#、18#。；煤层具有突出危险性。由于地质构造复杂，工作面走向长度较短一般在500m左右。也使工作面搬家倒面频繁，采面接续非常紧张。
11125工作面在回采过程中成功推过落差达7m的断层，减少了采面搬家次数节约了重新开切眼的成本，缓解了采煤工作面采衔接，取得了较好的经济效益和技术实践经验。
1、11125工作面概况
1.1工作面地质条件
11125采面位于鸡场河煤矿F5断层东翼，属于+1400水平以上第1区段，是12#煤层第一个工作面，煤层平均厚度为3m，煤层倾角18°～23°，平均20°。煤层伪顶为深灰色砂质泥岩，泥质成分，带状构造，节理、裂隙发育。直接顶为深灰色泥岩和砂质泥岩互层，厚度7m，岩石的单向抗压强度为75MPa。老顶为灰色细砂岩，以石英为主，硅泥质胶结，厚度35m，岩石单向抗压强度158MPa。11125工作面回采区域断层较多，其中落差在1m以上的断层就有10条，落差最大的断层为7m，编号为F11。斜交整改采面，运巷开口350m位置遇到该断层，回风巷开口415m位置遇到该断层，如果在遇到断层位置开切眼进行回采的话，断层以里300m就不能回采，对资源造成很大的浪费，且对上伏10#煤层和下覆16#煤层区域防突起不到保护作用。
1.2工作面条件
11125工作面走向长度620m，倾斜长度180m，采高3m。运输巷、回风巷沿煤层顶板布置，上、下巷设计断面为下宽4.8m，中高3.5m的拱形断面，采用锚杆+锚索联合支护。工作面安设120台G320—13/32型掩护式液压支架，EDW—300L型采煤机和国产SGE—730/320型中双链封底式刮板输送机，运巷采用BEA—500型胶带输送机。
2、过断层的方法
2.1回风巷、运输巷的布置
掘进是遇到F11断层后，先将断层的性质、落差、断距等要素探清楚。然后从断层面位置退后5m掘进巷道从断层下盘穿过断层面进入上盘，并按18°上山掘进，32m后找到煤层顶板，继续沿煤层顶板掘进。
2.2确定工作面过断层的方法
为了减少工作面过断层时出现片帮冒顶现象，有利于控制顶板和煤壁。由于F11断层斜交整个采面，回风巷遇断层点超前运巷65m，在回风巷离断层50m位置时，开始调整采面使上出口超前下出口15m左右，使采面在过断层期间煤壁与断层斜交，采面断层暴露长度不超过30m。对工作面顶板和煤壁控制较有利。
2.3工作面过断层时各种角度的控制
工作面要顺利采过断层，关键在于控制好工作面走向方向开采的角度和倾向方向的角度。走向方向下山的角度必须以下顺槽为标准，按照巷道18°下山的坡度，从下出口排头架开始，随着工作面推进，逐渐调整支架，直到断层位置。在工作面俯斜开采时，必须保证工作面走向下山达到18°，如果达不到18°下山的角度，就会使工作面撞到断层下盘的顶板，影响工作面过断层，甚至会失败。工作面要由走向近水平开采调整到俯斜18°下山开采，关键在于采煤机的卧底量要相适应。调整采煤机摇臂的升降角度使工作面向下俯斜18°。
2.4工作面倾向倾角的控制
工作面过断层时，从下出口排头支架开始往上有一段范围内要托煤顶开采，这段托煤顶范围的倾角，要求在工作面支架和采煤机能够适应的情况下，尽量增大角度，以减少工作面托煤顶的范围和煤炭损失。为此，將工作面托煤顶范围的倾角控制在25°左右。为保证液压支架、采煤机和输送机能够在25°倾角正常工作，特采取如下技术措施：
1）在下出口的第—～三组排头支架上安装了支架的防倒和防滑装置，保证了排头支架在25°倾角下移架时不会倾倒和下滑。
2）加强支架的检修工作，特别是排头支架的检修，要杜绝因液压支架密封不完好造成支架自降架发生倒架事故。
3）移架时严格按照自上而下的顺序，用单体液压支柱配合，将移架后的支架调成有4°的迎山角度，以平衡顶板作用在支架上的下滑力。
2.5过断层期间顶板的控制
过断层前，工作面是俯斜开采，走向下山角度最大达18°，煤壁片帮和顶板冒顶现象较少。揭露断层后，工作面俯斜开采角度变小，且断层附近的弱变区和破碎带容易片帮冒顶，为此要特别加强对此范围的顶板控制，控制此范围顶板的方法主要是：
1）降低采高。易片帮冒顶范围的采高降低到刚刚能够通过机组的2.3m左右。
2）人工做好超前支护，提前控制好顶板。
3）追机带压移架。
3、结束语
11125采面利用俯斜沿煤顶开采等方法顺利地采过了落差7m的大断层，延长了工作面的走向，缓解了综采衔接，减少了煤炭损失，取得了较好的效益。在过断层期间，采取了一系列的措施，控制了工作面各种角度，控制了工作面顶板，保证了工作面的正常开采。