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【摘要】本文以某机车厂污废水处理方案为事例，谈谈关于污废水的处理方案，仅供各位同仁参考。
【关键字】污废水；处理；方案
1、概况
1.1污废水的种类、水质
基地污水的种类：生产生活污水、清洗废水（含油泥、碱、洗涤剂等）、乳化液废水。
1.1.1生产、生活污水进水水质
最高日排水量2500t/d，最大时排水量为200t/h。基地污水重力流汇集至中水处理站。
CODcr为300～500mg/L，BOD5为200～230mg/L，SS为250mg/L，石油类为40mg/L，氨、氮为30mg/L，PH为6～9，并含有微量重金属。
1.1.2清洗机废水进水水质
清洗机使用后的废水，含有乳化油、废渣等，废水每周或半月排放一次，排放量为80m3/次。CODcr为300～800mg/L，SS为1000～1500mg/L，PH<6。
1.1.3乳化液废水进水水质
金切机床使用后的废乳化液，含有乳化油、碳酸钠、铁屑等，废水两个月排放一次，各机床分别间隔排放，排放量为40m3/次。CODcr为约为20000～30000mg/L，SS为1000～1500mg/L，石油类300mg/L，PH<6。
1.1.4老厂区污水站进水指标（参考）
CODcr为43.6～424mg/L，SS为61～650mg/L，石油类为1.1～42mg/L，氨、氮16.3mg/L，磷酸盐浓度1.86mg/L，PH为7.6～9.2，有重金属。
1.2污水处理站设计能力
根据基地生产、生活污水的排水情况，污水处理系统的最大处理能力按2500m3/d设计，中水回用最大量按1500m3/d设计。
1.3处理后水质要求
污水直接排放和回用的水质要符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002），辽宁省《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中规定的相应标准。
2、处理工艺的确定
预处理工艺包括的构筑物主要有粗格栅、细格栅、沉砂池等。本方案拟采用粗细格栅，操作简便维护方便。
一级处理的主要目的是为二级处理减轻负担，包括的主要构筑物有沉淀池和气浮池。本方案拟采用溶气气浮工艺。
二级处理也包括各种物理化学法和生物法，物理化学处理既可以是独立的处理系统，也可以是生物处理的后续处理措施。经过比较，最后确定二级生物处理工艺采用活性炭吸附过滤。主要是去除水中的胶态杂质或悬浮物，主要是能有效地去除沉淀技术不能去除的细菌和微小粒子等，COD和BODs等也有一些去除的效果。
深度处理方案，经过二级生物处理以后，有一部分水要进行深度处理后回用。本方案中采用膜生物反应器（MBR）工艺，该工艺具有操作简单、自动化程度高、节省占地等优点。
经过以上论证，最终确定污水处理工艺流程如图1所示。
3.工程方案设计
3.1机械格栅
设备类型：回转式机械格栅；
设备数量：1台；栅渠宽度：B=700mm；格栅宽度：B1=600mm；栅条间隙：b=5mm；格栅倾角：α=60°；过栅损失：Δhmax=200mm；功率N=1.0kw；
控制方式：根据格栅前后水位差由PLC自动控制格栅清污工作、同时设定时序控制、也可遥控或现场手动控制开、停。
3.2调节池
类型：地下钢筋混凝土结构；尺寸：11×12×7.5m；有效容积：920m3；停留时间：7.5H；
污水提升泵（潜水泵）2台（1用1备）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=120m3/h；扬程：H=20m。
3.3IDAF装置（多相溶气气浮）
IDAF气浮装置采用现今国际流行的多相溶气泵（Air-handlingpump）气浮新技术，气和水经多相溶气泵一起吸入，泵的叶轮把水和气旋切成细小的泡沫，使其充分混合，叶轮高速旋转产生的高压把充分混合的气溶入水里，经过减压阀释放出微小空气泡，形成稳定的溶气水。分离上浮过程发生在气浮机的中部分离室里，分离区配置斜板，使得气浮表面有效负荷小于2m/h。三相混合絮凝体的密度远远小于水，从反应池出来后经水流调节器进入分离室，密度大的干净水沉到出水口由出水管流出，密度小的絮凝杂质浮于液面上面。密度比水大的沉淀物沉到气浮机的底部集污斗里。本装置控制、调试简单有效，工况稳定。是一种融合国内外技术，高效稳定的气浮装置。
型号：IDAF-120；有效表面负荷：≤2m/h；絮凝剂投加系统数量1套（一箱二泵）；絮凝剂投加量50-200mg/l；助凝剂投加系统数量1套（一箱二泵）；PAM投加量0.5-2mg/l。
3.4中间水池
类型：地下钢筋混凝土结构；尺寸：8×4×7.5m；有效容积：220m3；停留时间：1.8H；设潜水泵2台（1用1备，过滤提升泵）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=450m3/h；扬程：H=20m；设潜水泵2台（1用1备，MBR提升泵）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=650m3/h；扬程：H=20m。
3.5活性炭过滤器
活性炭过滤器滤料采用优质石英砂、无烟煤，按照合理级配对水进行过滤。悬浮物和胶体在合理级配的滤层中，通过与滤料的碰撞和吸附，被滤料层截留，从而达到去除悬浮物杂质和部分有机物以及氧化物的目的。当运行一段时间后，由于截留杂质增多，过滤器阻力增大，为防止杂质穿透滤层，必须进行反洗以恢复过滤器的性能。
共采用2台过滤器，2用。过滤器罐体直径为DN2400mm，每台过滤器包括进出水阀，排水阀，排气阀；本体管道及阀门进出口压力指示。
单台额定处理水量：25m3/h；滤速：5.5m/h。
鼓风机1台；风量：6.4m3/min；风压：65KPa。
3.6MBR反应器
膜通量η=0.6m3/m2.d
膜组件选型ES200；膜装置分为两系列：8组膜装置为一系列；膜支架有效面积0.8m2/张
膜组件平面尺寸宽×高×长：510mm×2000mm×2800mm
鼓风机1台；风量：21m3/min；风压：35KPa
MBR出水泵（自吸泵）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=70m3/h；扬程：H=10m
3.7消毒单元
消毒是污水回用工艺中的重要部分。二氧化氯被认为是医疗卫生、食品加工、饮用水、工业循环水以及污水处理等方面杀菌、消毒、除臭的理想药剂。二氧化氯具有广谱、速效、无毒、用量小、药效长等特点，其杀菌能力是现有氯系消毒剂的2-5倍，處理过程中不产生三氯甲烷等致癌物质，安全性被世界卫生组织（WTO）定为AI级。
选用二氧化氯发生器一台，产量：600g/h。对深度处理后的水，在回用之前经过消毒处理，进一步杀灭细菌和病毒。
4、运行费用分析
4.1污水处理部分运行成本估算
4.2回用水运行成本估算
【关键字】污废水；处理；方案
1、概况
1.1污废水的种类、水质
基地污水的种类：生产生活污水、清洗废水（含油泥、碱、洗涤剂等）、乳化液废水。
1.1.1生产、生活污水进水水质
最高日排水量2500t/d，最大时排水量为200t/h。基地污水重力流汇集至中水处理站。
CODcr为300～500mg/L，BOD5为200～230mg/L，SS为250mg/L，石油类为40mg/L，氨、氮为30mg/L，PH为6～9，并含有微量重金属。
1.1.2清洗机废水进水水质
清洗机使用后的废水，含有乳化油、废渣等，废水每周或半月排放一次，排放量为80m3/次。CODcr为300～800mg/L，SS为1000～1500mg/L，PH<6。
1.1.3乳化液废水进水水质
金切机床使用后的废乳化液，含有乳化油、碳酸钠、铁屑等，废水两个月排放一次，各机床分别间隔排放，排放量为40m3/次。CODcr为约为20000～30000mg/L，SS为1000～1500mg/L，石油类300mg/L，PH<6。
1.1.4老厂区污水站进水指标（参考）
CODcr为43.6～424mg/L，SS为61～650mg/L，石油类为1.1～42mg/L，氨、氮16.3mg/L，磷酸盐浓度1.86mg/L，PH为7.6～9.2，有重金属。
1.2污水处理站设计能力
根据基地生产、生活污水的排水情况，污水处理系统的最大处理能力按2500m3/d设计，中水回用最大量按1500m3/d设计。
1.3处理后水质要求
污水直接排放和回用的水质要符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002），辽宁省《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中规定的相应标准。
2、处理工艺的确定
预处理工艺包括的构筑物主要有粗格栅、细格栅、沉砂池等。本方案拟采用粗细格栅，操作简便维护方便。
一级处理的主要目的是为二级处理减轻负担，包括的主要构筑物有沉淀池和气浮池。本方案拟采用溶气气浮工艺。
二级处理也包括各种物理化学法和生物法，物理化学处理既可以是独立的处理系统，也可以是生物处理的后续处理措施。经过比较，最后确定二级生物处理工艺采用活性炭吸附过滤。主要是去除水中的胶态杂质或悬浮物，主要是能有效地去除沉淀技术不能去除的细菌和微小粒子等，COD和BODs等也有一些去除的效果。
深度处理方案，经过二级生物处理以后，有一部分水要进行深度处理后回用。本方案中采用膜生物反应器（MBR）工艺，该工艺具有操作简单、自动化程度高、节省占地等优点。
经过以上论证，最终确定污水处理工艺流程如图1所示。
3.工程方案设计
3.1机械格栅
设备类型：回转式机械格栅；
设备数量：1台；栅渠宽度：B=700mm；格栅宽度：B1=600mm；栅条间隙：b=5mm；格栅倾角：α=60°；过栅损失：Δhmax=200mm；功率N=1.0kw；
控制方式：根据格栅前后水位差由PLC自动控制格栅清污工作、同时设定时序控制、也可遥控或现场手动控制开、停。
3.2调节池
类型：地下钢筋混凝土结构；尺寸：11×12×7.5m；有效容积：920m3；停留时间：7.5H；
污水提升泵（潜水泵）2台（1用1备）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=120m3/h；扬程：H=20m。
3.3IDAF装置（多相溶气气浮）
IDAF气浮装置采用现今国际流行的多相溶气泵（Air-handlingpump）气浮新技术，气和水经多相溶气泵一起吸入，泵的叶轮把水和气旋切成细小的泡沫，使其充分混合，叶轮高速旋转产生的高压把充分混合的气溶入水里，经过减压阀释放出微小空气泡，形成稳定的溶气水。分离上浮过程发生在气浮机的中部分离室里，分离区配置斜板，使得气浮表面有效负荷小于2m/h。三相混合絮凝体的密度远远小于水，从反应池出来后经水流调节器进入分离室，密度大的干净水沉到出水口由出水管流出，密度小的絮凝杂质浮于液面上面。密度比水大的沉淀物沉到气浮机的底部集污斗里。本装置控制、调试简单有效，工况稳定。是一种融合国内外技术，高效稳定的气浮装置。
型号：IDAF-120；有效表面负荷：≤2m/h；絮凝剂投加系统数量1套（一箱二泵）；絮凝剂投加量50-200mg/l；助凝剂投加系统数量1套（一箱二泵）；PAM投加量0.5-2mg/l。
3.4中间水池
类型：地下钢筋混凝土结构；尺寸：8×4×7.5m；有效容积：220m3；停留时间：1.8H；设潜水泵2台（1用1备，过滤提升泵）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=450m3/h；扬程：H=20m；设潜水泵2台（1用1备，MBR提升泵）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=650m3/h；扬程：H=20m。
3.5活性炭过滤器
活性炭过滤器滤料采用优质石英砂、无烟煤，按照合理级配对水进行过滤。悬浮物和胶体在合理级配的滤层中，通过与滤料的碰撞和吸附，被滤料层截留，从而达到去除悬浮物杂质和部分有机物以及氧化物的目的。当运行一段时间后，由于截留杂质增多，过滤器阻力增大，为防止杂质穿透滤层，必须进行反洗以恢复过滤器的性能。
共采用2台过滤器，2用。过滤器罐体直径为DN2400mm，每台过滤器包括进出水阀，排水阀，排气阀；本体管道及阀门进出口压力指示。
单台额定处理水量：25m3/h；滤速：5.5m/h。
鼓风机1台；风量：6.4m3/min；风压：65KPa。
3.6MBR反应器
膜通量η=0.6m3/m2.d
膜组件选型ES200；膜装置分为两系列：8组膜装置为一系列；膜支架有效面积0.8m2/张
膜组件平面尺寸宽×高×长：510mm×2000mm×2800mm
鼓风机1台；风量：21m3/min；风压：35KPa
MBR出水泵（自吸泵）；数量：2台（一用一备）；流量：Q=70m3/h；扬程：H=10m
3.7消毒单元
消毒是污水回用工艺中的重要部分。二氧化氯被认为是医疗卫生、食品加工、饮用水、工业循环水以及污水处理等方面杀菌、消毒、除臭的理想药剂。二氧化氯具有广谱、速效、无毒、用量小、药效长等特点，其杀菌能力是现有氯系消毒剂的2-5倍，處理过程中不产生三氯甲烷等致癌物质，安全性被世界卫生组织（WTO）定为AI级。
选用二氧化氯发生器一台，产量：600g/h。对深度处理后的水，在回用之前经过消毒处理，进一步杀灭细菌和病毒。
4、运行费用分析
4.1污水处理部分运行成本估算
4.2回用水运行成本估算