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【摘 要】通过对副井绞车出现大故障现象判断分析，总结出了可控硅故障判断方法、解决办法、提出了确保绞车正常运行日常维护措施。
【关键词】可控硅;故障;分析;方法
某集团某煤矿副井绞车主电机采用额定功率为1100KW直流电动机，而直流控制系统运行好坏除调节柜、PLC柜外，最关键是1＃2＃两台整流柜，整流柜中可控硅在绞车频繁运行中工作强度大、出现故障率高、故障真正原因难查找。近一年来，绞车在运行中突然出现了三次大故障，故障现象分别是：①绞车能正常运行，只是间断停车，停车时电机有嗡嗡响声；②绞车能正常下放，但上提时电机以及整个绞车房二层基础有很大震动感；③安全回路正常但绞车上提下放均不能正常运行。这些故障经过细致认真检查分析均由可控硅故障引起。
１．整流柜结构和工作原理
1.1整流柜结构
整流柜主要由可控硅、阻容吸收、过电压吸收、电压电流检测元件以及保护电路等组成。
1.2整流柜工作原理
原理图如上图。整流柜采用三相桥式、串联12脉动整流电路。同时可以通过电流表、电压表，以监测、显示输入交流电压、输出直流电压和直流电流值。为了吸收瞬时过电压，在可控硅和硅整流器的正负极间并联阻容吸收回路，可有效的保护可控硅和整流器不受损失。除了过压保护，还有热保护措施。在运行中强迫风冷作为冷却方式，如果可控硅过热则实施安全制动。
触发脉冲相位控制：
在如图可控整流电路中，调节触发装置 GT 输出脉冲的相位，即可很方便地改变可控整流器 VT 输出瞬时电压 ud的波形，以及输出平均电压 Ud的数值。
如果把整流装置内阻移到装置外边，看成是其负载电路电阻的一部分，那么，整流电压便可以用其理想空载瞬时值ud0和平均值 Ud0 来表示，相当于用图示的等效电路代替实际的整流电路。
2.可控硅故障分析及处理
2.1绞车突然间断停车，电机有嗡嗡响声
因为绞车能正常运行，只是突然间断停车且电机有异常声响，所以一开始就怀疑主电机出项问题，但对电机遥测均正常，后又发现突然停车时1＃整流柜A组可控硅运行指示灯有两个不灭，但复位后灭掉，绞车又能正常开车，初步判断1整流柜某可控硅有故障，但检测1＃整流柜六组可控硅阻值均在范围要求内，更进一步细致检测发现第一组可控硅阻值稍微偏大，于是对此拆开发现可控硅正负极与散热片接触处有拉弧痕迹，但可控硅没有彻底击穿，仅在运行且电流过大又出现拉弧时出现跳闸停车、电机有嗡嗡响声现象，经更换新可控硅运行一切正常。
2.2绞车下放运行正常，上提时电机及基础严重震动
首先仍然怀疑主电机有问题，经遥测电机正常，又对电机基础检查也正常，基础螺栓均正常。后又上提仍出现电机及周围基础严重震动，且发现1＃整流柜A组六个指示灯全不灭，复位后仍然不灭，只有切断电源后才全部灭掉且仍能再开车，这样又初步判断某可控硅有故障。用数字万用表检测：20兆欧档检测仅第二组可控硅阻值为0.03，其余均为3.4左右。第二组可控硅阻值过小，是击穿非击穿现象，在有第二组可控硅参与运行时一半脉冲出现异常，致使电机运行电流不正常，经更换新可控硅运行正常。
2.3安全回路正常，但绞车不能运行
整个控制回路一切显示正常，就是绞车启动不起来。推闸主令控制器手把、拉速度主令控制器手把绞车仍不启动，但发现1＃整流柜A组指示灯全亮不灭、2＃整流柜B组指示灯全亮不灭，复位后也不灭，只有切断电源后才灭。用切换柜切换仅有2＃。
整流柜即半载半速方式运行正常，初步断定1＃整流柜内有多组可控硅故障引起，但不能把六组可控硅全拆开量那组有问题，根据六组连接情况，决定仅把A组脉冲可控硅与B组脉冲可控硅连接竖立十二根短铜排拆掉，就柜内测量可控硅阻值，经测量第二组、四组、六组可控硅全部彻底击穿，更换此三组可控硅后，全载全速方式下运行正常。
3.结语
通过对绞车近一年内出现大故障现象分析得知：故障都是由可控硅出现各种故障所引起。但可控硅故障在控制系统中又不能显示出来，有的故障现象从表面上看又与可控硅无关。把故障现象与全面考虑、细致观察、精确测量、大胆判断紧密结合起来，快速处理绞车各种难查的故障。建议有规律对可控硅除尘，紧固有关螺丝，检查保护可控硅的电阻、电容等其他设备，条件允许情况下用示波器多测可控硅运行曲线，用万用表多测可控硅阻值，发现异常及时解决。
【关键词】可控硅;故障;分析;方法
某集团某煤矿副井绞车主电机采用额定功率为1100KW直流电动机，而直流控制系统运行好坏除调节柜、PLC柜外，最关键是1＃2＃两台整流柜，整流柜中可控硅在绞车频繁运行中工作强度大、出现故障率高、故障真正原因难查找。近一年来，绞车在运行中突然出现了三次大故障，故障现象分别是：①绞车能正常运行，只是间断停车，停车时电机有嗡嗡响声；②绞车能正常下放，但上提时电机以及整个绞车房二层基础有很大震动感；③安全回路正常但绞车上提下放均不能正常运行。这些故障经过细致认真检查分析均由可控硅故障引起。
１．整流柜结构和工作原理
1.1整流柜结构
整流柜主要由可控硅、阻容吸收、过电压吸收、电压电流检测元件以及保护电路等组成。
1.2整流柜工作原理
原理图如上图。整流柜采用三相桥式、串联12脉动整流电路。同时可以通过电流表、电压表，以监测、显示输入交流电压、输出直流电压和直流电流值。为了吸收瞬时过电压，在可控硅和硅整流器的正负极间并联阻容吸收回路，可有效的保护可控硅和整流器不受损失。除了过压保护，还有热保护措施。在运行中强迫风冷作为冷却方式，如果可控硅过热则实施安全制动。
触发脉冲相位控制：
在如图可控整流电路中，调节触发装置 GT 输出脉冲的相位，即可很方便地改变可控整流器 VT 输出瞬时电压 ud的波形，以及输出平均电压 Ud的数值。
如果把整流装置内阻移到装置外边，看成是其负载电路电阻的一部分，那么，整流电压便可以用其理想空载瞬时值ud0和平均值 Ud0 来表示，相当于用图示的等效电路代替实际的整流电路。
2.可控硅故障分析及处理
2.1绞车突然间断停车，电机有嗡嗡响声
因为绞车能正常运行，只是突然间断停车且电机有异常声响，所以一开始就怀疑主电机出项问题，但对电机遥测均正常，后又发现突然停车时1＃整流柜A组可控硅运行指示灯有两个不灭，但复位后灭掉，绞车又能正常开车，初步判断1整流柜某可控硅有故障，但检测1＃整流柜六组可控硅阻值均在范围要求内，更进一步细致检测发现第一组可控硅阻值稍微偏大，于是对此拆开发现可控硅正负极与散热片接触处有拉弧痕迹，但可控硅没有彻底击穿，仅在运行且电流过大又出现拉弧时出现跳闸停车、电机有嗡嗡响声现象，经更换新可控硅运行一切正常。
2.2绞车下放运行正常，上提时电机及基础严重震动
首先仍然怀疑主电机有问题，经遥测电机正常，又对电机基础检查也正常，基础螺栓均正常。后又上提仍出现电机及周围基础严重震动，且发现1＃整流柜A组六个指示灯全不灭，复位后仍然不灭，只有切断电源后才全部灭掉且仍能再开车，这样又初步判断某可控硅有故障。用数字万用表检测：20兆欧档检测仅第二组可控硅阻值为0.03，其余均为3.4左右。第二组可控硅阻值过小，是击穿非击穿现象，在有第二组可控硅参与运行时一半脉冲出现异常，致使电机运行电流不正常，经更换新可控硅运行正常。
2.3安全回路正常，但绞车不能运行
整个控制回路一切显示正常，就是绞车启动不起来。推闸主令控制器手把、拉速度主令控制器手把绞车仍不启动，但发现1＃整流柜A组指示灯全亮不灭、2＃整流柜B组指示灯全亮不灭，复位后也不灭，只有切断电源后才灭。用切换柜切换仅有2＃。
整流柜即半载半速方式运行正常，初步断定1＃整流柜内有多组可控硅故障引起，但不能把六组可控硅全拆开量那组有问题，根据六组连接情况，决定仅把A组脉冲可控硅与B组脉冲可控硅连接竖立十二根短铜排拆掉，就柜内测量可控硅阻值，经测量第二组、四组、六组可控硅全部彻底击穿，更换此三组可控硅后，全载全速方式下运行正常。
3.结语
通过对绞车近一年内出现大故障现象分析得知：故障都是由可控硅出现各种故障所引起。但可控硅故障在控制系统中又不能显示出来，有的故障现象从表面上看又与可控硅无关。把故障现象与全面考虑、细致观察、精确测量、大胆判断紧密结合起来，快速处理绞车各种难查的故障。建议有规律对可控硅除尘，紧固有关螺丝，检查保护可控硅的电阻、电容等其他设备，条件允许情况下用示波器多测可控硅运行曲线，用万用表多测可控硅阻值，发现异常及时解决。