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摘 要：氧化铝英文名为“aluminium oxide”，其作为一种高硬度化合物，化学式Al2O3，外观为白色无定形粉状物，用途多样，如，用作分析试剂、吸附剂等等。在城市经济快速发展的背景下，我国氧化铝种类偏少，无法满足企业和广大人们的使用需求。因此，氧化铝工艺技术创新工作非常有必要。本文就探究氧化铝工艺技术创新及其产业化发展，以期提供参考依据。
关键词：氧化铝；工艺技术；创新；产业化；发展研究
中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）35-0279-01
众所周知，氧化铝用途广泛，但是我国氧化铝产品系列有限，品种单一，使得氧化铝生产工作变得越来越重要。但是受到一些外界因素的影响，我国部分企业在氧化铝生产工作中经常会过分依赖进口产品，不利于行业发展。因此，相关单位需要积极创新氧化铝工艺技术，摆脱对进口产品的依赖性，从而实现产业化发展，获取更多经济效益。
1 氧化铝工艺技术作业流程及其问题阐述
众所周知，氧化铝在生产过程中会经历多个步骤，且工艺流程长、生产工序多，有些步骤温度高，安全性极低[1]。例如，如果工作人员在氧化铝生产中采用联合法生产，则生产工序最少30种，使用材料种类高达80种，且还需要使用大量的机械设备，在长时间的作业下，极易出现爆炸、烫伤、火灾等安全事故，不仅影响生产人员的生命安全，还对氧化铝生产工作产生严重的负面影响。与此同时，如果工作人员对氧化铝生产环节所排出的赤泥废渣、污水随意排放，还会对周围环境造成负面影响，污染空气，与生态环境保护工作的目标相背离[2]。现阶段，相关单位在展开氧化铝生产过程中，缺少对地质、环境、材料因、交通等因素的考虑，使得氧化铝生产厂址几乎都处在不良地质地段，在此种情况下，不仅无法与城市建设规划实现相互协调，还会影响到构筑物基础和地下工程管线等基础设施，导致氧化铝生产成本增加，难以实现最初目标。
2 氧化铝生产方法原理与应用范围阐述
氧化铝生产就是指，在铝矿石中提取氧化铝，让氧化铝与其他杂质进行分离的过程。众所周知，在自然界中，含有多种多样的铝矿石，这些铝矿石原料类型众多，含有的杂质种类、含量都存在差异性，所以，工作人员在进行氧化铝生产时，需要使用不同种类的氧化铝生产方法，如，即碱法、酸法、酸碱联合法、电热法等等，确保氧化铝能够得到高效率生产[3]。在这众多氧化铝生产方法中，碱法（拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法）是各个氧化铝生产企业最常采用的方法，通过此种方法，可以有效提高氧化铝生产量。随着我国社会经济的快速发展，熟料铝硅比值呈现出一些变化，对氧化铝生产工作造成许多影响，在此种情况下，氧化铝生产企业要想让氧化铝生产工作顺利进行下去，就需要适当变动拜耳法和烧结法两大系统的产量比例，让组织生产工作变得更加灵活，进而提高氧化铝生产量，获取更多的经济效益。与此同时，工作人员在采用烧结法进行氧化铝生产工作时，经常会受到铝矿石自身的因素的影响，此种情况下，工作人员可以采用串联法，有效提高熟料中氧化铝和氧化钠的溶出率，并对作业过程中进行有效控制。混联法的原理是用拜耳法处理高铝硅比的低铁铝土矿，所得赤泥再配入部分低品位铝土矿用烧结法处理，从而提高熟料的铝硅比，扩大烧结温度范围，此种方法目前只在我国使用，其他国家还没用应用。
3 氧化铝生产方法的选择确定及论证阐述
众所周知，氧化铝在生产过程中经常会受到原材料、生产方法等因素的影响，稍不注意，就会出现原材料难以充分利用的问题，导致原材料大量浪费。面对此种情况，氧化铝生产企业在选择氧化铝生产方法时，就需要做到工艺流程简单，最好是连续作业，保证氧化铝生产量[4]。通常情况下，工作人员在进行氧化铝生产方法选择确定时，还需要对以下几个方面内容进行考虑：①氧化铝生产企业需要确保选择的方法具有环保性，能够对氧化铝生产过程中产生的污水、废气进行排除，符合国家的生态环境保护政策。②氧化铝生产企业在选择氧化铝生产方法时，需要避免采用贵重和国内无法制造的设备，在此种情况下，可以有效节约氧化铝生产成本，让氧化铝生产工作更加顺畅。③氧化铝生产企业在进行氧化铝生产方法选择时，如果选择高温氧化铝焙烧法，需要稳定供燃重油温度，改变供燃重油的生产负荷，对供燃重油的生产符合重新设计，在设计过程中根据增加现实情况考虑，从而保证供燃重油温度可以自动调节，提高内部温度的稳定性，满足高温氧化铝焙烧工作需求。
4 采用拜耳法生产氧化铝的合理性阐述
在人们对铝元素的使用量逐渐增加的背景下，使得氧化铝分解生产工作变得至关重要[5]。但是在以往氧化铝分解生产工作中需要浪费大量材料，资源浪费严重，而拜耳法刚好可以解决此种情况，工作人员通过拜耳法处理高铝矿，高铝硅比碎矿、石灰、母液等原料，并将这些原料按规定比例制成原料浆，然后将这些原料浆放入沉淀糟进行分离，得到铝酸钠溶液，然后过滤，将过滤好的赤泥浆放入拜耳沉降洗涤槽，加热，从而得到氢氧化铝洗液。
5 总结语
总而言之，在科学技术不断进步的今天，氧化铝工艺技术日益成熟，在此种情况下，相关单位要想降低氧化铝生产成本，提高氧化鋁产品质量，就需要改善氧化铝工艺技术，在氧化铝生产过程中借鉴国外先进技术，改善生产条件，可以采用生料加煤措施、两段脱硅方法等众多工艺，在此种情况下，不仅可以提高氧化铝生产效率，还可以降低成本，从而获取更多的经济效益。
参考文献
[1]郭昭华.粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺技术及工业化发展研究[J].煤炭工程，2015，47（7）：5～8.
[2]钞晓光.粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工业化除杂技术的研究开发[J].中国化工贸易，2017，9（1）：109～110，113.
[3]杜 杰.准格尔矿区粉煤灰提取氧化铝项目介绍及产品前景分析[J].科技创新与应用，2016（33）：107.
[4]李 晨，谭秋林，张文栋，等.基于氧化铝陶瓷的电容式高温压力传感器[J].传感技术学报，2014（8）：1038～1042.
[5]张小东，赵飞燕，郭昭华，等.氟化钾助溶法从粉煤灰中提取氧化铝工艺活化及溶出机理研究[J].化工管理，2017（15）：78～80，82.
收稿日期：2018-11-6
作者简介：张 立（1985-），男，陕西人，助理工程师，大专，研究方向为氧化铝生产工艺优化。
关键词：氧化铝；工艺技术；创新；产业化；发展研究
中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）35-0279-01
众所周知，氧化铝用途广泛，但是我国氧化铝产品系列有限，品种单一，使得氧化铝生产工作变得越来越重要。但是受到一些外界因素的影响，我国部分企业在氧化铝生产工作中经常会过分依赖进口产品，不利于行业发展。因此，相关单位需要积极创新氧化铝工艺技术，摆脱对进口产品的依赖性，从而实现产业化发展，获取更多经济效益。
1 氧化铝工艺技术作业流程及其问题阐述
众所周知，氧化铝在生产过程中会经历多个步骤，且工艺流程长、生产工序多，有些步骤温度高，安全性极低[1]。例如，如果工作人员在氧化铝生产中采用联合法生产，则生产工序最少30种，使用材料种类高达80种，且还需要使用大量的机械设备，在长时间的作业下，极易出现爆炸、烫伤、火灾等安全事故，不仅影响生产人员的生命安全，还对氧化铝生产工作产生严重的负面影响。与此同时，如果工作人员对氧化铝生产环节所排出的赤泥废渣、污水随意排放，还会对周围环境造成负面影响，污染空气，与生态环境保护工作的目标相背离[2]。现阶段，相关单位在展开氧化铝生产过程中，缺少对地质、环境、材料因、交通等因素的考虑，使得氧化铝生产厂址几乎都处在不良地质地段，在此种情况下，不仅无法与城市建设规划实现相互协调，还会影响到构筑物基础和地下工程管线等基础设施，导致氧化铝生产成本增加，难以实现最初目标。
2 氧化铝生产方法原理与应用范围阐述
氧化铝生产就是指，在铝矿石中提取氧化铝，让氧化铝与其他杂质进行分离的过程。众所周知，在自然界中，含有多种多样的铝矿石，这些铝矿石原料类型众多，含有的杂质种类、含量都存在差异性，所以，工作人员在进行氧化铝生产时，需要使用不同种类的氧化铝生产方法，如，即碱法、酸法、酸碱联合法、电热法等等，确保氧化铝能够得到高效率生产[3]。在这众多氧化铝生产方法中，碱法（拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法）是各个氧化铝生产企业最常采用的方法，通过此种方法，可以有效提高氧化铝生产量。随着我国社会经济的快速发展，熟料铝硅比值呈现出一些变化，对氧化铝生产工作造成许多影响，在此种情况下，氧化铝生产企业要想让氧化铝生产工作顺利进行下去，就需要适当变动拜耳法和烧结法两大系统的产量比例，让组织生产工作变得更加灵活，进而提高氧化铝生产量，获取更多的经济效益。与此同时，工作人员在采用烧结法进行氧化铝生产工作时，经常会受到铝矿石自身的因素的影响，此种情况下，工作人员可以采用串联法，有效提高熟料中氧化铝和氧化钠的溶出率，并对作业过程中进行有效控制。混联法的原理是用拜耳法处理高铝硅比的低铁铝土矿，所得赤泥再配入部分低品位铝土矿用烧结法处理，从而提高熟料的铝硅比，扩大烧结温度范围，此种方法目前只在我国使用，其他国家还没用应用。
3 氧化铝生产方法的选择确定及论证阐述
众所周知，氧化铝在生产过程中经常会受到原材料、生产方法等因素的影响，稍不注意，就会出现原材料难以充分利用的问题，导致原材料大量浪费。面对此种情况，氧化铝生产企业在选择氧化铝生产方法时，就需要做到工艺流程简单，最好是连续作业，保证氧化铝生产量[4]。通常情况下，工作人员在进行氧化铝生产方法选择确定时，还需要对以下几个方面内容进行考虑：①氧化铝生产企业需要确保选择的方法具有环保性，能够对氧化铝生产过程中产生的污水、废气进行排除，符合国家的生态环境保护政策。②氧化铝生产企业在选择氧化铝生产方法时，需要避免采用贵重和国内无法制造的设备，在此种情况下，可以有效节约氧化铝生产成本，让氧化铝生产工作更加顺畅。③氧化铝生产企业在进行氧化铝生产方法选择时，如果选择高温氧化铝焙烧法，需要稳定供燃重油温度，改变供燃重油的生产负荷，对供燃重油的生产符合重新设计，在设计过程中根据增加现实情况考虑，从而保证供燃重油温度可以自动调节，提高内部温度的稳定性，满足高温氧化铝焙烧工作需求。
4 采用拜耳法生产氧化铝的合理性阐述
在人们对铝元素的使用量逐渐增加的背景下，使得氧化铝分解生产工作变得至关重要[5]。但是在以往氧化铝分解生产工作中需要浪费大量材料，资源浪费严重，而拜耳法刚好可以解决此种情况，工作人员通过拜耳法处理高铝矿，高铝硅比碎矿、石灰、母液等原料，并将这些原料按规定比例制成原料浆，然后将这些原料浆放入沉淀糟进行分离，得到铝酸钠溶液，然后过滤，将过滤好的赤泥浆放入拜耳沉降洗涤槽，加热，从而得到氢氧化铝洗液。
5 总结语
总而言之，在科学技术不断进步的今天，氧化铝工艺技术日益成熟，在此种情况下，相关单位要想降低氧化铝生产成本，提高氧化鋁产品质量，就需要改善氧化铝工艺技术，在氧化铝生产过程中借鉴国外先进技术，改善生产条件，可以采用生料加煤措施、两段脱硅方法等众多工艺，在此种情况下，不仅可以提高氧化铝生产效率，还可以降低成本，从而获取更多的经济效益。
参考文献
[1]郭昭华.粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺技术及工业化发展研究[J].煤炭工程，2015，47（7）：5～8.
[2]钞晓光.粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工业化除杂技术的研究开发[J].中国化工贸易，2017，9（1）：109～110，113.
[3]杜 杰.准格尔矿区粉煤灰提取氧化铝项目介绍及产品前景分析[J].科技创新与应用，2016（33）：107.
[4]李 晨，谭秋林，张文栋，等.基于氧化铝陶瓷的电容式高温压力传感器[J].传感技术学报，2014（8）：1038～1042.
[5]张小东，赵飞燕，郭昭华，等.氟化钾助溶法从粉煤灰中提取氧化铝工艺活化及溶出机理研究[J].化工管理，2017（15）：78～80，82.
收稿日期：2018-11-6
作者简介：张 立（1985-），男，陕西人，助理工程师，大专，研究方向为氧化铝生产工艺优化。