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摘要介绍了久保田PR0588-Ⅰ联合收割机的主要特点,并总结了其常见故障排除方法,以期指导推广久保田PR0588-Ⅰ联合收割机的使用。
关键词久保田PR0588-Ⅰ联合收割机;主要特点;常见故障;排除方法
中图分类号S225.3文献标识码A文章编号 1007-5739(2009)22-0234-02
久保田PR0588-I联合收割机是适应高湿烂田的湿田型机器,其高性能、高质量、高效率满足了机手、农户的投资需要。该机型动力充足,设计美观,具有使用耐久性、安全性高的优点,在整机结构和作业性能上优于其他同类机型。
1主要特点
(1)前伸量小的带扶禾器的立式割台。扶禾器采用门形结构,前伸量小,割台刚度好,不易损坏变形,转向灵活。割台动力单向同步输送,扶禾高度和速度可适时调节,能满足不同高度作物、不同脱粒难度品种和倒伏作物要求,对严重倒伏作物也能轻松扶起并顺利输送。切割装置采用动定刀组合及动刀左右双驱动机构,割台振动小,零部件不易损坏。宽割幅,各链条交接口设计紧凑,交接平稳顺畅,输送平滑均匀整齐,不易堵塞。割台导轨采用实心方铜,提高各输送链条、架等易磨损零部件的刚度和强度。
(2)高处理能力的脱粒清选装置。采用下脱式轴流二次清选机构,结构新颖简单,脱粒清选等各项性能指标极佳;大直径超长单脱粒筒,凹板包角大,脱粒间隙可调,脱粒能力超强,减少籽粒破碎率,提高籽粒清洁度;上抬式脱粒筒,脱粒清选室可完全打开,清扫拆装和维修保养方便;整体箱式大摇摆振动筛,多级筛分选,气选方式并用,提高清选能力,改善湿脱性能;采用可更换的高强度钢板筛网,并可根据实际情况,增设唇形加强板、加强筋等方式来增强对难脱作物品种的适应性。
(3)大排量、高功率、省油的发动机。采用直喷式高速柴油机,动力强,功率大,油物料消耗少。高速作业中体现低振动、低噪声和低消耗的优异性能。动力储备充足合理,可承受大负荷作业,满足高产水稻收割需要。发动机高位采气,3级滤芯过滤,吸入空气清洁;冷却进风口大,进风充足,散热好。
(4)操纵轻便的液压行走无级变速机构。采用静液压无级变速机构与简单齿轮式变速箱相结合的变速方式,操作舒适。单手柄液压操作,动力变速时不必踩下主离合器踏板,只需扳动主变速杆即可实现,能最大限度地减轻劳动强度。
(5)低接地压力的橡胶履带行走装置。普遍采用耐高湿烂田的轻型重量平衡设计,适合中国地块小、田埂多、多湿烂等恶劣条件,接地压力小,宽幅履带、大行走轮、高离地间隙,进一步改善田间通过性,在湿地上也能更加平稳工作;可单独更换带轮,内藏式履带张紧螺栓,可快速维修保养,降低维修成本和时间。
(6)反应灵敏的自动控制报警系统。采用机电液一体化技术,实现模拟人工的自动化控制,在易发生故障或人工难以监测到的重要工作部位装有先进的自动控制装置,部分实现了自动监测和控制,大大降低了劳动强度。采用高可靠性的液压电气装置,能有效防止故障发生并延长使用寿命。水温、茎秆堵塞和发动机油压等各种自动装置在仪表盘上能自动报警,令检测更快捷容易。
(7)简便多样化的茎秆处理方式。茎秆处理有切碎和条放2种方式。切碎还田利于增强地力,条放茎秆便于回收利用。圆盘切草刀采用齿形陶瓷制作与双支承切断方式,延长了刀片使用寿命。茎秆排草两段输送,输送整齐,不易堵塞。
2常见故障排除方法
(1)发动机部分。当发动机无法起动时,可分为2种情况:一是启动电机转动时。应检查燃油表是否有燃料,如果没有,及时补充燃料;检查燃油滤清器,其不良时,更换燃油滤清器;检查燃油管是否弯折、破损,如果有异常,应当予以更换;查看油水分离器,清除油水分离器中的杂物。二是启动电机不转时。在构造上,主调速手柄如果不在“停止”的位置上,由于安全启动开关的作用,会导致发动机无法启动;检查蓄电池电解液,如果不足,应补充蒸馏水;若喇叭声音太小,也有可能是需要给蓄电池充电;查看总保险丝,如果熔断,请替换预备的保险丝。
(2)脱粒部分。一是飞散的稻粒太多。看发动机的转速是否过高,调节油门手柄使发动机恢复正常转速;检查脱粒室的排尘调节手柄,把脱粒室的排尘调节手柄从“开”位置,调到“标准”位置。但是,当作业中脱粒部分产生异常响声时,请对机器收割速度、脱粒室导板位置和作物深浅脱粒位置进行检查、调整;脱粒控制调节不当时,应将清选风机风量调整杆向“弱”的方向调整,将摇动筛调整杆向“开”的方向调整;检查摇动筛增强板的调节过分关闭时,需向机体前方调整摇动筛增强板。二是筛选不良时。应调节油门手柄使发动机恢复正常作业的转速;看脱粒齿是否磨损,如已磨损及时更换;脱粒室排尘过大时,应把脱粒室的排尘调节手柄从“开”的位置,调到“标准”位置。但当作业中脱粒部分产生异常的声音时,请对机器收割速度、脱粒室导板位置和作物深浅脱粒位置进行检查并调整;摇动筛开量过大时,需将摇动筛调整杆向“闭”的方向调整。三是脱粒不净时。脱粒深浅调节得过浅时,需调整脱粒深浅控制装置,使穗端口对准脱粒供给口的“脱粒深浅指示标志”的标准位置;脱粒滚筒转速过低时,应调整张紧力,更换皮带;若脱粒不净严重时,必须停止发动机运转,然后进行检查和调整:首先是分禾板的检查和调整。由于分禾板的变形,而使收割宽度(左右分草板的间隔)在1 450mm以上时,由于在两端附近被收割的稻秆向内侧倒伏,使其稻秆比正常收割的稻秆短,而成为脱粒不净的原因,这时应进行修理,再将收割宽度调整到1 450mm;其次是脱粒齿的检查和调整。脱粒齿被磨损或损伤时,会使之与筛网间的间隙变大,而使脱粒不净,这时应检查脱粒齿的状态,若齿端被磨损,所剩厚度在2.5mm以下时,应与销售商联系予以更换。
3参考文献
[1] 赵文斌,牛新民,李莹菊.小麦联合收割机的使用、故障分析及保养[J].河南农业,2009(9):47-48.
[2] 朱广凯.收割机的用后保养[J].南方农机,2009(4):32.
[3] 张立刚.试述联合收割机的使用与保养措施[J].黑龙江科技信息,2009(22):55.
[4] 姬伟东.稻麦收割机常见故障的排除[J].吉林农业,2009(8):33.
关键词久保田PR0588-Ⅰ联合收割机;主要特点;常见故障;排除方法
中图分类号S225.3文献标识码A文章编号 1007-5739(2009)22-0234-02
久保田PR0588-I联合收割机是适应高湿烂田的湿田型机器,其高性能、高质量、高效率满足了机手、农户的投资需要。该机型动力充足,设计美观,具有使用耐久性、安全性高的优点,在整机结构和作业性能上优于其他同类机型。
1主要特点
(1)前伸量小的带扶禾器的立式割台。扶禾器采用门形结构,前伸量小,割台刚度好,不易损坏变形,转向灵活。割台动力单向同步输送,扶禾高度和速度可适时调节,能满足不同高度作物、不同脱粒难度品种和倒伏作物要求,对严重倒伏作物也能轻松扶起并顺利输送。切割装置采用动定刀组合及动刀左右双驱动机构,割台振动小,零部件不易损坏。宽割幅,各链条交接口设计紧凑,交接平稳顺畅,输送平滑均匀整齐,不易堵塞。割台导轨采用实心方铜,提高各输送链条、架等易磨损零部件的刚度和强度。
(2)高处理能力的脱粒清选装置。采用下脱式轴流二次清选机构,结构新颖简单,脱粒清选等各项性能指标极佳;大直径超长单脱粒筒,凹板包角大,脱粒间隙可调,脱粒能力超强,减少籽粒破碎率,提高籽粒清洁度;上抬式脱粒筒,脱粒清选室可完全打开,清扫拆装和维修保养方便;整体箱式大摇摆振动筛,多级筛分选,气选方式并用,提高清选能力,改善湿脱性能;采用可更换的高强度钢板筛网,并可根据实际情况,增设唇形加强板、加强筋等方式来增强对难脱作物品种的适应性。
(3)大排量、高功率、省油的发动机。采用直喷式高速柴油机,动力强,功率大,油物料消耗少。高速作业中体现低振动、低噪声和低消耗的优异性能。动力储备充足合理,可承受大负荷作业,满足高产水稻收割需要。发动机高位采气,3级滤芯过滤,吸入空气清洁;冷却进风口大,进风充足,散热好。
(4)操纵轻便的液压行走无级变速机构。采用静液压无级变速机构与简单齿轮式变速箱相结合的变速方式,操作舒适。单手柄液压操作,动力变速时不必踩下主离合器踏板,只需扳动主变速杆即可实现,能最大限度地减轻劳动强度。
(5)低接地压力的橡胶履带行走装置。普遍采用耐高湿烂田的轻型重量平衡设计,适合中国地块小、田埂多、多湿烂等恶劣条件,接地压力小,宽幅履带、大行走轮、高离地间隙,进一步改善田间通过性,在湿地上也能更加平稳工作;可单独更换带轮,内藏式履带张紧螺栓,可快速维修保养,降低维修成本和时间。
(6)反应灵敏的自动控制报警系统。采用机电液一体化技术,实现模拟人工的自动化控制,在易发生故障或人工难以监测到的重要工作部位装有先进的自动控制装置,部分实现了自动监测和控制,大大降低了劳动强度。采用高可靠性的液压电气装置,能有效防止故障发生并延长使用寿命。水温、茎秆堵塞和发动机油压等各种自动装置在仪表盘上能自动报警,令检测更快捷容易。
(7)简便多样化的茎秆处理方式。茎秆处理有切碎和条放2种方式。切碎还田利于增强地力,条放茎秆便于回收利用。圆盘切草刀采用齿形陶瓷制作与双支承切断方式,延长了刀片使用寿命。茎秆排草两段输送,输送整齐,不易堵塞。
2常见故障排除方法
(1)发动机部分。当发动机无法起动时,可分为2种情况:一是启动电机转动时。应检查燃油表是否有燃料,如果没有,及时补充燃料;检查燃油滤清器,其不良时,更换燃油滤清器;检查燃油管是否弯折、破损,如果有异常,应当予以更换;查看油水分离器,清除油水分离器中的杂物。二是启动电机不转时。在构造上,主调速手柄如果不在“停止”的位置上,由于安全启动开关的作用,会导致发动机无法启动;检查蓄电池电解液,如果不足,应补充蒸馏水;若喇叭声音太小,也有可能是需要给蓄电池充电;查看总保险丝,如果熔断,请替换预备的保险丝。
(2)脱粒部分。一是飞散的稻粒太多。看发动机的转速是否过高,调节油门手柄使发动机恢复正常转速;检查脱粒室的排尘调节手柄,把脱粒室的排尘调节手柄从“开”位置,调到“标准”位置。但是,当作业中脱粒部分产生异常响声时,请对机器收割速度、脱粒室导板位置和作物深浅脱粒位置进行检查、调整;脱粒控制调节不当时,应将清选风机风量调整杆向“弱”的方向调整,将摇动筛调整杆向“开”的方向调整;检查摇动筛增强板的调节过分关闭时,需向机体前方调整摇动筛增强板。二是筛选不良时。应调节油门手柄使发动机恢复正常作业的转速;看脱粒齿是否磨损,如已磨损及时更换;脱粒室排尘过大时,应把脱粒室的排尘调节手柄从“开”的位置,调到“标准”位置。但当作业中脱粒部分产生异常的声音时,请对机器收割速度、脱粒室导板位置和作物深浅脱粒位置进行检查并调整;摇动筛开量过大时,需将摇动筛调整杆向“闭”的方向调整。三是脱粒不净时。脱粒深浅调节得过浅时,需调整脱粒深浅控制装置,使穗端口对准脱粒供给口的“脱粒深浅指示标志”的标准位置;脱粒滚筒转速过低时,应调整张紧力,更换皮带;若脱粒不净严重时,必须停止发动机运转,然后进行检查和调整:首先是分禾板的检查和调整。由于分禾板的变形,而使收割宽度(左右分草板的间隔)在1 450mm以上时,由于在两端附近被收割的稻秆向内侧倒伏,使其稻秆比正常收割的稻秆短,而成为脱粒不净的原因,这时应进行修理,再将收割宽度调整到1 450mm;其次是脱粒齿的检查和调整。脱粒齿被磨损或损伤时,会使之与筛网间的间隙变大,而使脱粒不净,这时应检查脱粒齿的状态,若齿端被磨损,所剩厚度在2.5mm以下时,应与销售商联系予以更换。
3参考文献
[1] 赵文斌,牛新民,李莹菊.小麦联合收割机的使用、故障分析及保养[J].河南农业,2009(9):47-48.
[2] 朱广凯.收割机的用后保养[J].南方农机,2009(4):32.
[3] 张立刚.试述联合收割机的使用与保养措施[J].黑龙江科技信息,2009(22):55.
[4] 姬伟东.稻麦收割机常见故障的排除[J].吉林农业,2009(8):33.