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摘 要：随着我国矿山企业的不断发展，对于矿山安全生产的要求也越来越高。矿山企业生产过程中，对机电设备进行必要的管理和维护不仅能够提高生产安全性，同时还能提高生产效率，对实现矿山企业长远发展有极其重要的作用。本文从实行矿山机电设备维护管理的重要性出发，探究了目前我国矿山机电设备维护管理中存在的问题，并提出相关建议，以期为相关管理人员提供帮助，促进矿山机电设备维护管理规范化、制度化、合理化，促进我国矿山企业发展。
关键词：矿山；机电设备；维护管理
随着科技的不断发展进步，矿山生产过程中所使用的机电设备也越来越复杂，保证这些机电设备安全有效运行，是实现企业高效生产的基础。而由于各种因素的影响，我国矿山企业长期缺乏对机电设备的管理，造成设备损坏、资源浪费、生产效率低，甚至频繁发生安全事故。只有认识到矿山机电设备维护管理的重要性，并采取相关措施进行机电设备的管理才能真正促进我国采矿业的发展，实现我国经济发展。
1 实行矿山机电设备维护管理的重要性
（1）随着科学技术的不断发展，矿山生产也不再局限于过去的“人工为主，机器为辅”的模式，而是渐渐转变为“机器为主，人工相辅”的生产方式。做好矿山机电设备的维护管理不仅能保证整个生产过程的正常进行，同时，还能有效提高设备运行效率，保证设备运转安全和工作人员安全，对实现生产高效化有极其重要的作用。加强机电设备维护管理还能在一定程度上提高工作人员的设备操作水平，从而提高生产效率，降低生产经营成本。
（2）矿山机电设备的正常运行是确保生产系统正常运行的关键。通过加强矿山机电设备的管理，可以有效提高整个矿山企业的经营管理水平，从而全面提高企业生产管理水平，实现矿山企业的稳定发展，这对于实现企业的经济效益、社会效益都有着极其重要的意义。
（3）很多企业管理者存在着思想误区，认为在日常生产中对机电设备进行管理和维护会造成人力、物力、财力的浪费，不利于实现企业的经济效益。但是，实际上，做好矿山机电设备的管理和维护不仅能很好的保证企业的高效生产，同时，还能有效减少后续问题的发生。如果在生产过程中重视对设备的管理，及时发现设备中存在的问题，及时进行检修和维护，就能有效防止问题的扩大，从而保证生产安全和生产效率，真正维护企业的利益。
（4）在矿山生产过程中经常会发生设备故障，这些故障有的是因为人为使用操作不当，有的是设备自身问题，或者自然环境的影响等，如果不能及时发现并改正问题，就很容易导致问题的扩大，从而影响正常生产活动。因此，只有定期对设备进行检修，制定相应的管理使用规范，才能保证生产的进行，提高生产效率。
2 矿山机电设备维护管理中存在的问题
2.1 机电设备存在一定的安全隐患
矿山生产过程中，机电设备的安全关系到整个生产的安全，关系到工作人员的人身安全。因此，加强机电设备管理十分必要。然而，我国很多矿山企业在这方面做的却远远不够，很多设备年久失修，且长期运转得不到有效维护，很多设备带病运转，也就增加了事故发生概率。同时，很多企业虽然组织人员对设备进行检验和调试，但是技术人员大多未经过专业培训，仅凭经验进行故障判断，很容易形成遗漏，从而发生安全隐患。甚至很多矿井所使用的通风设备也不健全，一旦发生事故，很容易使井内人员受到伤害。
2.2 缺乏必要的管理监督措施
安全管理工作不到位，根本原因是缺乏必要的管理监督制度和有效制约措施。当前，我国很多矿山企业并没有足够重视机电设备的管理和维护，单纯的将工作重点放在生产、经营管理方面，缺乏科学完整的机电设备使用管理体系，也就形成了安全隐患。很多企业在机电设备运行过程中只是安排相关人员保证机电设备的正常使用，并没有充分对机电设备系统进行检测。另外，有的企业对于机电设备的管理制度和运行制度没有充分重视起来，缺乏必要的人力、物力、财力投入，导致设备维护漏洞。此外，现行的设备检查、检修制度也存在很多问题，很多企业只是对设备的运行进行简要记录，对设备使用过程中出现的问题也只是进行简单修理，缺乏必要的检测体制，很容易导致问题的扩大，无法保证机电设备运行安全。
2.3 相关管理人员素质不高
设备管理人员的管理意识和技术水平直接决定着矿山机电设备维护管理水平。然而，目前看来，由于矿山管理人员缺乏对这方面的重视，在管理人员培训、调拨方面都存在一定缺陷，导致设备管理人员素质普遍不高，且缺乏必要的技术支持和理论支持，从而为机电设备的维护带来困难，无法确保机电设备的有序、安全运行。
3 加强矿山机电设备维护管理的措施
3.1 及时跟踪设备情况，防患未然
目前，很多矿山所使用的机电设备存在陈旧、失修等现象，甚至有的设备已经超过使用年限，严重威胁着生产安全。针对这样的问题，要加大资金的投入，及时对设备进行更换、检修和维护，保障设备的正常使用。其次，在进行设备选购时，一定要选用正规生产厂家的设备，并在专业人员指导下进行设备的安装、调试、检修，确保设备安装正常，不影响正常使用。在对旧设备进行使用和维护的过程中更要注意，进一步强化机电设备的维护、保养工作，对于已经超过工作年限的设备进行拆除，防止安全隐患的产生。另外，机电设备所处的工作环境也在一定程度上影响着设备的运行效率，应按照相关说明，选择合适的位置进行设备的安装，在安装精细设备时要更加注意，以免影响设备的正常使用。在使用设备过程中，要严格按照使用说明书进行操作，严禁违规违章操作，保证人员安全的同时，确保设备的正常运行。
3.2 制定相关维护管理制度
在进行矿山机电设备维护管理过程中，制定必要的管理制度，才能有效保证管理过程的科学化、规范化，从而提高机电设备的工作效率。首先，可以建立相关责任机制，将工作落实到个人，将工作与个人年终分红、奖金等相挂钩，从而约束工作人员行为，使人员真正重视设备管理工作。其次，可以由领导带头，分部门、科室进行管理工作，制定相应的奖惩机制，对于表现优秀的部门予以奖励，对于管理不当的部分进行问责，从而增加部门人员的责任心。另外，还要制定必要的检查管理制度，选派专门的人员对设备的运行、维护进行监督和检查，例如，在设备运行前对机电设备进行检查和部件维护，发现问题时及时解决，避免机电设备运转过程中出现问题；在设备运行过程中对设备进行必要的检修，一旦发现问题及时停机修理，避免事故的扩大；在机电设备停止运转后进行设备的检查，以便及时更换损坏部件。同时，由于矿山机电设备相对较大，结构复杂，所以，在对设备进行操作、安装、调试、检修等方面都要严格按照相应规章标准进行，不得随意进行修改，以保证机电设备的正常使用。
3.3 提高相关管理、操作人员的技术水平和专业素质
矿山机电设备的维护和管理是由相关工作人员进行的，因此，要想使矿山机电设备运行的更加稳定、安全，必须要加强对使用、管理人员的素质培养和专业培训，要确保相关人员具有完善的理论知识和必要的实践操作能力。首先，要合理引进相关技术人才，从而以高科技人才带动整个工作人员结构的提升。其次，可以通过各种形式的研讨会、座谈会、专家讲解等方式进行相关的技术操作培训和安全管理培训，提升机电设备操作人员的素质水平。另外，还要加强员工的安全意识培养和责任意识培养，使员工明确安全生产的重要性，时刻注重生产安全。同时，还要定期进行设备使用培训，规范人员的使用行为，规范操作流程，从而降低人为原因造成的设备毁坏概率，防止安全事故的发生。
4 结 语
综上所述，矿山机电设备维护管理是一项系统全面的工作，不仅需要相关技术支持，同时还需要人员的投入。这个过程中，企业要不断引进先进科学技术进行机电设备管理，保障设备的安全运行，同时还要引进优秀人才，运用先进知识进行人员队伍的强化，从而使管理、使用人员具备完善的管理知识和维护技术。另外，还需要企业管理人员转变工作方向和工作思路，重视对机电设备的管理，提高人员责任意识，从基层到领导，真正实现对机电设备的系统化管理，提高企业生产效率，促进我国采矿业的发展。
参考文献
[1]李建立.矿山机电设备维护管理探讨[J].内蒙古煤炭经济，2012（10）.
[2]顾升利.论矿山机电设备的管理与维护[J].企业导报，2013（1）.
[3]张连斌.矿山机电设备维护管理探讨[J].内蒙古煤炭经济，2013（3）.
关键词：矿山；机电设备；维护管理
随着科技的不断发展进步，矿山生产过程中所使用的机电设备也越来越复杂，保证这些机电设备安全有效运行，是实现企业高效生产的基础。而由于各种因素的影响，我国矿山企业长期缺乏对机电设备的管理，造成设备损坏、资源浪费、生产效率低，甚至频繁发生安全事故。只有认识到矿山机电设备维护管理的重要性，并采取相关措施进行机电设备的管理才能真正促进我国采矿业的发展，实现我国经济发展。
1 实行矿山机电设备维护管理的重要性
（1）随着科学技术的不断发展，矿山生产也不再局限于过去的“人工为主，机器为辅”的模式，而是渐渐转变为“机器为主，人工相辅”的生产方式。做好矿山机电设备的维护管理不仅能保证整个生产过程的正常进行，同时，还能有效提高设备运行效率，保证设备运转安全和工作人员安全，对实现生产高效化有极其重要的作用。加强机电设备维护管理还能在一定程度上提高工作人员的设备操作水平，从而提高生产效率，降低生产经营成本。
（2）矿山机电设备的正常运行是确保生产系统正常运行的关键。通过加强矿山机电设备的管理，可以有效提高整个矿山企业的经营管理水平，从而全面提高企业生产管理水平，实现矿山企业的稳定发展，这对于实现企业的经济效益、社会效益都有着极其重要的意义。
（3）很多企业管理者存在着思想误区，认为在日常生产中对机电设备进行管理和维护会造成人力、物力、财力的浪费，不利于实现企业的经济效益。但是，实际上，做好矿山机电设备的管理和维护不仅能很好的保证企业的高效生产，同时，还能有效减少后续问题的发生。如果在生产过程中重视对设备的管理，及时发现设备中存在的问题，及时进行检修和维护，就能有效防止问题的扩大，从而保证生产安全和生产效率，真正维护企业的利益。
（4）在矿山生产过程中经常会发生设备故障，这些故障有的是因为人为使用操作不当，有的是设备自身问题，或者自然环境的影响等，如果不能及时发现并改正问题，就很容易导致问题的扩大，从而影响正常生产活动。因此，只有定期对设备进行检修，制定相应的管理使用规范，才能保证生产的进行，提高生产效率。
2 矿山机电设备维护管理中存在的问题
2.1 机电设备存在一定的安全隐患
矿山生产过程中，机电设备的安全关系到整个生产的安全，关系到工作人员的人身安全。因此，加强机电设备管理十分必要。然而，我国很多矿山企业在这方面做的却远远不够，很多设备年久失修，且长期运转得不到有效维护，很多设备带病运转，也就增加了事故发生概率。同时，很多企业虽然组织人员对设备进行检验和调试，但是技术人员大多未经过专业培训，仅凭经验进行故障判断，很容易形成遗漏，从而发生安全隐患。甚至很多矿井所使用的通风设备也不健全，一旦发生事故，很容易使井内人员受到伤害。
2.2 缺乏必要的管理监督措施
安全管理工作不到位，根本原因是缺乏必要的管理监督制度和有效制约措施。当前，我国很多矿山企业并没有足够重视机电设备的管理和维护，单纯的将工作重点放在生产、经营管理方面，缺乏科学完整的机电设备使用管理体系，也就形成了安全隐患。很多企业在机电设备运行过程中只是安排相关人员保证机电设备的正常使用，并没有充分对机电设备系统进行检测。另外，有的企业对于机电设备的管理制度和运行制度没有充分重视起来，缺乏必要的人力、物力、财力投入，导致设备维护漏洞。此外，现行的设备检查、检修制度也存在很多问题，很多企业只是对设备的运行进行简要记录，对设备使用过程中出现的问题也只是进行简单修理，缺乏必要的检测体制，很容易导致问题的扩大，无法保证机电设备运行安全。
2.3 相关管理人员素质不高
设备管理人员的管理意识和技术水平直接决定着矿山机电设备维护管理水平。然而，目前看来，由于矿山管理人员缺乏对这方面的重视，在管理人员培训、调拨方面都存在一定缺陷，导致设备管理人员素质普遍不高，且缺乏必要的技术支持和理论支持，从而为机电设备的维护带来困难，无法确保机电设备的有序、安全运行。
3 加强矿山机电设备维护管理的措施
3.1 及时跟踪设备情况，防患未然
目前，很多矿山所使用的机电设备存在陈旧、失修等现象，甚至有的设备已经超过使用年限，严重威胁着生产安全。针对这样的问题，要加大资金的投入，及时对设备进行更换、检修和维护，保障设备的正常使用。其次，在进行设备选购时，一定要选用正规生产厂家的设备，并在专业人员指导下进行设备的安装、调试、检修，确保设备安装正常，不影响正常使用。在对旧设备进行使用和维护的过程中更要注意，进一步强化机电设备的维护、保养工作，对于已经超过工作年限的设备进行拆除，防止安全隐患的产生。另外，机电设备所处的工作环境也在一定程度上影响着设备的运行效率，应按照相关说明，选择合适的位置进行设备的安装，在安装精细设备时要更加注意，以免影响设备的正常使用。在使用设备过程中，要严格按照使用说明书进行操作，严禁违规违章操作，保证人员安全的同时，确保设备的正常运行。
3.2 制定相关维护管理制度
在进行矿山机电设备维护管理过程中，制定必要的管理制度，才能有效保证管理过程的科学化、规范化，从而提高机电设备的工作效率。首先，可以建立相关责任机制，将工作落实到个人，将工作与个人年终分红、奖金等相挂钩，从而约束工作人员行为，使人员真正重视设备管理工作。其次，可以由领导带头，分部门、科室进行管理工作，制定相应的奖惩机制，对于表现优秀的部门予以奖励，对于管理不当的部分进行问责，从而增加部门人员的责任心。另外，还要制定必要的检查管理制度，选派专门的人员对设备的运行、维护进行监督和检查，例如，在设备运行前对机电设备进行检查和部件维护，发现问题时及时解决，避免机电设备运转过程中出现问题；在设备运行过程中对设备进行必要的检修，一旦发现问题及时停机修理，避免事故的扩大；在机电设备停止运转后进行设备的检查，以便及时更换损坏部件。同时，由于矿山机电设备相对较大，结构复杂，所以，在对设备进行操作、安装、调试、检修等方面都要严格按照相应规章标准进行，不得随意进行修改，以保证机电设备的正常使用。
3.3 提高相关管理、操作人员的技术水平和专业素质
矿山机电设备的维护和管理是由相关工作人员进行的，因此，要想使矿山机电设备运行的更加稳定、安全，必须要加强对使用、管理人员的素质培养和专业培训，要确保相关人员具有完善的理论知识和必要的实践操作能力。首先，要合理引进相关技术人才，从而以高科技人才带动整个工作人员结构的提升。其次，可以通过各种形式的研讨会、座谈会、专家讲解等方式进行相关的技术操作培训和安全管理培训，提升机电设备操作人员的素质水平。另外，还要加强员工的安全意识培养和责任意识培养，使员工明确安全生产的重要性，时刻注重生产安全。同时，还要定期进行设备使用培训，规范人员的使用行为，规范操作流程，从而降低人为原因造成的设备毁坏概率，防止安全事故的发生。
4 结 语
综上所述，矿山机电设备维护管理是一项系统全面的工作，不仅需要相关技术支持，同时还需要人员的投入。这个过程中，企业要不断引进先进科学技术进行机电设备管理，保障设备的安全运行，同时还要引进优秀人才，运用先进知识进行人员队伍的强化，从而使管理、使用人员具备完善的管理知识和维护技术。另外，还需要企业管理人员转变工作方向和工作思路，重视对机电设备的管理，提高人员责任意识，从基层到领导，真正实现对机电设备的系统化管理，提高企业生产效率，促进我国采矿业的发展。
参考文献
[1]李建立.矿山机电设备维护管理探讨[J].内蒙古煤炭经济，2012（10）.
[2]顾升利.论矿山机电设备的管理与维护[J].企业导报，2013（1）.
[3]张连斌.矿山机电设备维护管理探讨[J].内蒙古煤炭经济，2013（3）.