【摘 要】
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针对铝合金薄壁壳体旋压成形精度难控制以及热处理变形问题,采用强力旋压成形方法成形了2 A12铝合金薄壁壳体,研究了H112态和退火态的坯料对成形的影响,分析了减薄率、进给比
【机 构】
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长春设备工艺研究所,吉林长春130012;河北燕兴机械有限公司,河北张家口075000
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针对铝合金薄壁壳体旋压成形精度难控制以及热处理变形问题,采用强力旋压成形方法成形了2 A12铝合金薄壁壳体,研究了H112态和退火态的坯料对成形的影响,分析了减薄率、进给比对成形中扩径量的影响规律,以及进给比和坯料壁厚对成形表面质量的影响.试验结果表明:H112状态的2A12铝合金经过道次减薄率为42.5％的旋压后,内表面出现裂纹;当减薄率由15.6％增大至42.5％时,扩径量由0.2 mm减小至0.03 mm;当减薄率为42.5％,进给比由0.67 mm·r-1分别提高至0.8和1.0 mm·r-1时,扩径量由0.12 mm分别降低0.06和0.01 mm.对H112状态的铝合金坯料采用380℃×1.5 h退火,再进行多道次旋压,旋压道次中间对坯料再进行330℃×0.5 h去应力退火,最终再对壳体进行495℃×40 min真空气冷,工件椭圆度可控制在0.12 mm以内,抗拉强度达到490～517 MPa,伸长率达到13.0％～15.5％,光洁度为1.298～2.221μm.
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