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摘要：分析干熄焦技术节能减排在国内的现状和发展趋势。干熄焦技术是实现企业节能减排的措施之一。要推广干熄技术，就要综合的考虑相关经济技术指标和制约因素。该校技术在焦化厂已经取得了显著经济效益和节能减排效果。干熄焦通过除尘措施，减少了粉尘和颗粒的对空气的污染。
关键词：焦化厂；干熄焦技术；节能减排；干熄焦装置
引言：
当前我国炼焦行业正在淘汰落后的机器设备。国家将要进一步的加大淘汰落后的产能设备，要进行环境的综合治理，要进行产业结构调整。焦化厂必须要抓住当前良好的结构调整机遇，加大结构调整、技术进步、技术改造、技术创新的工作力度，必须要深入到市场中来，积极地对市场进行研究，不断的强化企业竞争能力。焦化厂盲目投资行为造成环境污染严重、资源浪费严重等问题将会进一步的得到抑制，焦化厂必须要进行技术改造、技术进步、技术创新。焦化厂通过引进先进的干熄焦除尘技术，能够实现节能减排的目的。干熄焦节能减排技术，能够实现焦化产业，”以保促化，以化养焦”的战略。
一、干熄焦的发展概述
干熄焦技术最早产生在瑞典。二十世纪四十年代就诞生了干熄焦技术，随着全球能源危机的到来。随后在苏联国家发展比较迅速，六十年代，苏联国家焦化厂多采用干熄焦技术。七十年代，干熄焦技术在发达国家，得到了较快发展。我国的干校技术诞生时间比较晚，二十世纪八十年代，我国才有了干熄焦技术。干熄焦技术在今天的发展形式跟以往有所不同，但工艺是大同小异的。干熄焦技术和装置大多是从国外引进的。我国焦炉性能，却并不一致严重了影响了生产能力。我国的干熄焦技术和装置向着大型化方向发展。干熄焦技术工艺难以发展的原因是多方面的。干熄焦技术装备口子较大，设备机型大，制造困难，运行时间长，运行费用高，故障较多，生产保障性差，没有安全保障。
二、干熄焦技术在我国的发展
1、干熄焦技术装置的优越性。
干熄焦技术能够节约能源。焦炭刚出炉大概温度在1000℃左右。干熄焦技术有助于节约能源，避免能源浪费。
2、干熄焦技术有助于节约成本。
干熄焦技术能够明显的改善焦炭质量。干熄焦技术的机械性能强度提高了，力度较为均匀，焦炭水分较低且比较稳定。采用干熄焦技术，在保持焦炭质量不变的情况下，降低了生产成本。
3、干熄焦采用的节能装置。
干熄焦使用的节能装置。由于入炉气体的温度较低，提高了干焦炉的冷却性能。干熄焦装置节省了设备投资。
三、干熄焦技术分析
3、干熄焦企业节能减排的途径分析
干熄焦技术是企业重要的节能减排措施。对钢铁联合型的企业要大力发展干熄焦技术。对独立的焦化厂，干熄焦技术是节能减排的重要措施。焦化厂要提升干熄焦装备的水平。焦化厂要切实地提高干熄焦炉煤气综合利用率。焦化厂要提高能量的回收率。焦化厂要减少煤粉被风吹的损失。焦化厂要不断的提高产品质量，降低炼焦能耗。焦化厂要采用节能设备，加强自动化控制。
4、干熄焦装置的投资及动力消耗分析
目前最为先进的干洗了装置技术，还是国外的技术。我们国家要大量的引用国外的干熄焦装置技术。干熄焦的投资水平较高。干熄焦在生产中投资所占的比重较大，消耗了更多的电能。
5、干熄焦技术推广应该综合考虑。
干熄焦技術能够有效的达到节能减排的目的，并且能够有效的改善焦炭的职业，在环保方面也可以减少污染物的排放，具有明显的节能减排效果。
四、干熄焦装置的节能环保措施
1、干熄焦装置要采用完善的密封除尘措施
干熄焦炉采用了完善的密封除尘措施。这种除尘措施效果比较好。还能有效的控制噪音。
2、要建设现代化的大焦炉
截止到2008年，我国的粘焦产能已经达到了3.86亿。我国的炼焦行业还存在着不符合国家产业政策对环境污染比较严重的焦炉设备。
3、要采用捣固炼焦，节约优质炼焦煤。
中国的煤炭资源比较丰富，但是炼焦煤炭资源却相对比较少。强粘性煤炭资源就更为稀少了。
4、要对焦炉的支出热进行充分利用。
交流是高效的能量转化炉，能将一次能源，高效地转化为二次能源。干熄焦技术能够有效地回收80%的能量。
5、干熄焦发电技术
干熄焦回收的能量，还可以用来发电。采用干熄焦技术，可以改善焦炭的质量，降低高炉的胶笔，在保持焦炭质量不变的情况下，采用干熄焦技术被大大地提高焦炭生产能力。采用干洗了技术，大大的减少对环境的污染。利用干熄焦技术中的热量回收用来发电，可以避免生产的热量，对大气造成污染。采用干熄焦技术可以节省能源消耗。随着我国工业生产能力的不断增强，我国已经开始生产大型的干熄焦技术设备。
6、干熄焦技术中的废气利用技术
1、现在世界上应用最多的是以低压蒸汽为热源的
干熄焦技术发展到今天，虽然以往过去的形式有所不同。但是目前，国产化的干熄焦技术，生产效率越来越高了。我国是一个产焦大国，生产能力必须要提高。我国的干熄焦技术在焦化厂已经取得了显著的节能减排效果。干熄焦装置，真气产能大，焦炭瞬时量越大，能好就越高。在煤炭的燃烧过程中大概有34%点热量损失。
2、干熄焦装置的效果分析。
通过分析我们发现传统炼焦方法会产生大量的污染物。传统的粘胶方法会产生大量的粉尘。水和煤气反应会产生大量的一氧化碳。生成物中有硫化氢气体。干熄焦技术利用惰性气体除尘效果较好。例如
五、焦化酚氰废水处理及回收现状
1、对有机物废水要进行降解
焦化废水是一种氨氮有机化合物，具有难以降解的有机废水。焦化废水经过处理后，水质能够达到二级标准。
2、能源回收利用
并非采用干熄焦工艺就能起到节能的效果，关键是干熄焦产生的蒸汽有使用价值。蒸汽并没有多少实用价值，必须要将其转化为电能，才能够达到节能的目的，才具有一定的经济价值。目前，焦化厂的发电规模偏小。因此干熄焦工艺带来的经济效益远不足以给提供企业提高能源。
3、二氧化硫排放问题。
二氧化硫在空气中会议空气中的水蒸气形成酸雨对建筑物和农作物造成破坏。采用干熄焦技术，增加了二氧化硫的排放的。是本来已经环境质量就比较差的环境中空气质量更加恶劣。
4、干熄焦的废水冷循环的。
强行执行干熄焦技术，勢必会造成焦化厂失去利用价值，存在一定的外排可能。对焦化厂所产生的废水外排会严重的影响水环境，造成水环境污染。在恶劣的水环境状况下，绝不能允许将焦化厂的废水世界排入河流。
5、回收能量的利用
干熄焦工艺方面能起到节能减排的效果，关键是干熄焦产生的蒸汽具有使用价值，可以用来发电。通过干熄焦技术发电产生经济价值。但是干熄焦工艺所带来的经济利益，远远不能够提高企业推行干熄焦技术的积极性。
6、焦化厂的节能减排途径分析
干熄焦技术是焦化厂重要的节能减排措施。焦化厂要降低装备水平，从根本上降低能耗。焦化厂要切实的提高焦炉煤气的综合利用率。焦化厂要不断的进行回收，提高本产品的利用率。焦化厂要采取节能设备加强自动化控制。
结束语：
焦化厂要强化产品的回收利用方面着手，做好节能减排工作。焦化产业一方面能量消耗大，污染较大，能源消耗大，但另一方面，也能够将能量消耗转化为其他能源。焦化厂肩负着节能减排的重要使命，要不断地提高焦化厂的节能减排技术。随着国家对节能减排工作的高度重视，能源节约和环境保护的工作力度不断增大。焦化厂的生产成本越来越高。对焦化产业，产能比较落后的技术设备必须要淘汰了。
参考文献：
[1]张笑冰. 干熄焦锅炉自动加药技术的应用[J]. 河北冶金，2016，09：36-37.
[2]俞章法，乔文存，吴小兵. 独立焦化企业干熄焦合同能源管理节能效益分析[J]. 绿色科技，2014，08：263-265.
关键词：焦化厂；干熄焦技术；节能减排；干熄焦装置
引言：
当前我国炼焦行业正在淘汰落后的机器设备。国家将要进一步的加大淘汰落后的产能设备，要进行环境的综合治理，要进行产业结构调整。焦化厂必须要抓住当前良好的结构调整机遇，加大结构调整、技术进步、技术改造、技术创新的工作力度，必须要深入到市场中来，积极地对市场进行研究，不断的强化企业竞争能力。焦化厂盲目投资行为造成环境污染严重、资源浪费严重等问题将会进一步的得到抑制，焦化厂必须要进行技术改造、技术进步、技术创新。焦化厂通过引进先进的干熄焦除尘技术，能够实现节能减排的目的。干熄焦节能减排技术，能够实现焦化产业，”以保促化，以化养焦”的战略。
一、干熄焦的发展概述
干熄焦技术最早产生在瑞典。二十世纪四十年代就诞生了干熄焦技术，随着全球能源危机的到来。随后在苏联国家发展比较迅速，六十年代，苏联国家焦化厂多采用干熄焦技术。七十年代，干熄焦技术在发达国家，得到了较快发展。我国的干校技术诞生时间比较晚，二十世纪八十年代，我国才有了干熄焦技术。干熄焦技术在今天的发展形式跟以往有所不同，但工艺是大同小异的。干熄焦技术和装置大多是从国外引进的。我国焦炉性能，却并不一致严重了影响了生产能力。我国的干熄焦技术和装置向着大型化方向发展。干熄焦技术工艺难以发展的原因是多方面的。干熄焦技术装备口子较大，设备机型大，制造困难，运行时间长，运行费用高，故障较多，生产保障性差，没有安全保障。
二、干熄焦技术在我国的发展
1、干熄焦技术装置的优越性。
干熄焦技术能够节约能源。焦炭刚出炉大概温度在1000℃左右。干熄焦技术有助于节约能源，避免能源浪费。
2、干熄焦技术有助于节约成本。
干熄焦技术能够明显的改善焦炭质量。干熄焦技术的机械性能强度提高了，力度较为均匀，焦炭水分较低且比较稳定。采用干熄焦技术，在保持焦炭质量不变的情况下，降低了生产成本。
3、干熄焦采用的节能装置。
干熄焦使用的节能装置。由于入炉气体的温度较低，提高了干焦炉的冷却性能。干熄焦装置节省了设备投资。
三、干熄焦技术分析
3、干熄焦企业节能减排的途径分析
干熄焦技术是企业重要的节能减排措施。对钢铁联合型的企业要大力发展干熄焦技术。对独立的焦化厂，干熄焦技术是节能减排的重要措施。焦化厂要提升干熄焦装备的水平。焦化厂要切实地提高干熄焦炉煤气综合利用率。焦化厂要提高能量的回收率。焦化厂要减少煤粉被风吹的损失。焦化厂要不断的提高产品质量，降低炼焦能耗。焦化厂要采用节能设备，加强自动化控制。
4、干熄焦装置的投资及动力消耗分析
目前最为先进的干洗了装置技术，还是国外的技术。我们国家要大量的引用国外的干熄焦装置技术。干熄焦的投资水平较高。干熄焦在生产中投资所占的比重较大，消耗了更多的电能。
5、干熄焦技术推广应该综合考虑。
干熄焦技術能够有效的达到节能减排的目的，并且能够有效的改善焦炭的职业，在环保方面也可以减少污染物的排放，具有明显的节能减排效果。
四、干熄焦装置的节能环保措施
1、干熄焦装置要采用完善的密封除尘措施
干熄焦炉采用了完善的密封除尘措施。这种除尘措施效果比较好。还能有效的控制噪音。
2、要建设现代化的大焦炉
截止到2008年，我国的粘焦产能已经达到了3.86亿。我国的炼焦行业还存在着不符合国家产业政策对环境污染比较严重的焦炉设备。
3、要采用捣固炼焦，节约优质炼焦煤。
中国的煤炭资源比较丰富，但是炼焦煤炭资源却相对比较少。强粘性煤炭资源就更为稀少了。
4、要对焦炉的支出热进行充分利用。
交流是高效的能量转化炉，能将一次能源，高效地转化为二次能源。干熄焦技术能够有效地回收80%的能量。
5、干熄焦发电技术
干熄焦回收的能量，还可以用来发电。采用干熄焦技术，可以改善焦炭的质量，降低高炉的胶笔，在保持焦炭质量不变的情况下，采用干熄焦技术被大大地提高焦炭生产能力。采用干洗了技术，大大的减少对环境的污染。利用干熄焦技术中的热量回收用来发电，可以避免生产的热量，对大气造成污染。采用干熄焦技术可以节省能源消耗。随着我国工业生产能力的不断增强，我国已经开始生产大型的干熄焦技术设备。
6、干熄焦技术中的废气利用技术
1、现在世界上应用最多的是以低压蒸汽为热源的
干熄焦技术发展到今天，虽然以往过去的形式有所不同。但是目前，国产化的干熄焦技术，生产效率越来越高了。我国是一个产焦大国，生产能力必须要提高。我国的干熄焦技术在焦化厂已经取得了显著的节能减排效果。干熄焦装置，真气产能大，焦炭瞬时量越大，能好就越高。在煤炭的燃烧过程中大概有34%点热量损失。
2、干熄焦装置的效果分析。
通过分析我们发现传统炼焦方法会产生大量的污染物。传统的粘胶方法会产生大量的粉尘。水和煤气反应会产生大量的一氧化碳。生成物中有硫化氢气体。干熄焦技术利用惰性气体除尘效果较好。例如
五、焦化酚氰废水处理及回收现状
1、对有机物废水要进行降解
焦化废水是一种氨氮有机化合物，具有难以降解的有机废水。焦化废水经过处理后，水质能够达到二级标准。
2、能源回收利用
并非采用干熄焦工艺就能起到节能的效果，关键是干熄焦产生的蒸汽有使用价值。蒸汽并没有多少实用价值，必须要将其转化为电能，才能够达到节能的目的，才具有一定的经济价值。目前，焦化厂的发电规模偏小。因此干熄焦工艺带来的经济效益远不足以给提供企业提高能源。
3、二氧化硫排放问题。
二氧化硫在空气中会议空气中的水蒸气形成酸雨对建筑物和农作物造成破坏。采用干熄焦技术，增加了二氧化硫的排放的。是本来已经环境质量就比较差的环境中空气质量更加恶劣。
4、干熄焦的废水冷循环的。
强行执行干熄焦技术，勢必会造成焦化厂失去利用价值，存在一定的外排可能。对焦化厂所产生的废水外排会严重的影响水环境，造成水环境污染。在恶劣的水环境状况下，绝不能允许将焦化厂的废水世界排入河流。
5、回收能量的利用
干熄焦工艺方面能起到节能减排的效果，关键是干熄焦产生的蒸汽具有使用价值，可以用来发电。通过干熄焦技术发电产生经济价值。但是干熄焦工艺所带来的经济利益，远远不能够提高企业推行干熄焦技术的积极性。
6、焦化厂的节能减排途径分析
干熄焦技术是焦化厂重要的节能减排措施。焦化厂要降低装备水平，从根本上降低能耗。焦化厂要切实的提高焦炉煤气的综合利用率。焦化厂要不断的进行回收，提高本产品的利用率。焦化厂要采取节能设备加强自动化控制。
结束语：
焦化厂要强化产品的回收利用方面着手，做好节能减排工作。焦化产业一方面能量消耗大，污染较大，能源消耗大，但另一方面，也能够将能量消耗转化为其他能源。焦化厂肩负着节能减排的重要使命，要不断地提高焦化厂的节能减排技术。随着国家对节能减排工作的高度重视，能源节约和环境保护的工作力度不断增大。焦化厂的生产成本越来越高。对焦化产业，产能比较落后的技术设备必须要淘汰了。
参考文献：
[1]张笑冰. 干熄焦锅炉自动加药技术的应用[J]. 河北冶金，2016，09：36-37.
[2]俞章法，乔文存，吴小兵. 独立焦化企业干熄焦合同能源管理节能效益分析[J]. 绿色科技，2014，08：263-265.