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摘要：本文主要通过分析对称平衡式往复活塞压缩机的检查数据，选定合理的维修改造方案，并对维修改造前、后的设备状况进行了對比，得出了维修改造成功的结论。
关键词：对称平衡;往复活塞压缩机;故障诊断;维修改造
0引言
压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型压缩机又分为：往复式压缩机、回转式压缩机;速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。对称平衡式往复活塞压缩机是其中应用较广的一种类型，其在化工、机械、煤矿、石油、钢铁等行业有着广泛应用。对称平衡式往复活塞压缩机主要由主电机、活塞体、活塞杆、曲轴、十字头、连杆等部件组成，以改变空气体积的方式对空气进行压缩。
我所一台DW-107/7-X型对称平衡式往复活塞压缩机因使用时间长久，气缸产生了磨损，导致活塞环、导向环使用时间大幅度降低，故而我所对该台设备进行了维修改造，改造后效果良好。
1 故障现象及全面检查
该活塞式压缩机组于2002年投入使用，由无锡压缩机股份有限公司生产。由于该活塞压缩机的使用为断续运行特殊工况，需频繁启停该活塞式压缩机组，而活塞式压缩机组每次启停过程中会对活塞缸、活塞杆、轴承等部件造成冲击性磨损，该活塞式压缩机组使用至今，气缸内壁、活塞杆均存在不同程度的磨损现象，设备振动、排气温度、轴承温度等运行参数恶化，气缸内壁磨损使活塞环、导向环的使用周期缩短，每（500～550）小时就要对设备进行维护保养，使得维修备件及人工成本极大增加。
针对此故障现象，我所邀请无锡压缩机股份有限公司对该设备进行了全面检查，主要检查项目及检查结果如表1：
从表1可以看出：一级气缸、二级气缸磨损量均超出允许值，一级活塞杆、二级活塞杆磨损量也超出允许范围，主轴承1、2、3的间隙均偏小。
2 维修改造方案
针对以上检测数据，我所与无锡压缩机股份有限公司进行了深入技术交流，确定维修方案如下：
a、一、二级气缸磨损较为严重，对气缸内壁采用珩磨+精加工的方式恢复气缸应有的粗糙度与圆度。
b、一、二级活塞杆已无修复价值，对其进行更换。
c、主轴承1、2、3的间隙偏小，是由于其磨损量过大，对主轴承1、2、3进行更换。
d、针对修复后的气缸尺寸，重新设计加工活塞，原有活塞为铸钢材质，其重量太大，将一级活塞改为铸铝材质，减小50kg重量，考虑配重及强度原因，二级活塞改为球铁材质，改变其结构使重量同时减小50kg。
e、改变活塞环、导向环材质，将其更换为更耐磨的PTWFE材质。
3 维修改造结果
该活塞式压缩机经返厂维修改造后，我们对表1中的检查项目进行了复查，复查结果如表2所示：
从表2数据可以看出，经返厂维修后，该活塞压缩机一二级气缸、一二级活塞杆及3副主轴承均处于最佳状态。
4 维修改造成效
该活塞式压缩机经返厂维修改造后，在我所现场进行了安装调试，我们将该压缩机改造前后在额定工况下的部分数据进行对比，对比结果如下：
经分析该压缩机改造前后在额定工况下的对比数据，改造后该活塞压缩机在额定工况下的流量、电流略微提高，但仍处于良好范围，振动、排气温度、轴承温度均有了较好的改善，维保时间也大大加长，总而言之该活塞压缩机的本次维修改造非常成功，改善效果极为良好。
5 结束语
我们通过对该对称平衡式往复活塞压缩机进行全面检查，并进行故障分析，制定出合理的维修改造方案。经维修改造后，活塞压缩机各项关键运行数据得到了较大的改善，维保时间大大加长，极大的减少了对维保人工及维修备件的投入，取得了不错的效果。
参考文献：
[1]单婷亮，温雅.活塞式压缩机工艺设计.煤炭与化工[J]. 2005（ 1）.
[2]黄允芳.空气压缩机站设备运行与维修手册[M].北京：机械工业出版社.1999.
作者简介：金超（1987--）男，籍贯：陕西汉中，民族：汉族，职称：工程师，学历：硕士，研究方向：气源技术
关键词：对称平衡;往复活塞压缩机;故障诊断;维修改造
0引言
压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型压缩机又分为：往复式压缩机、回转式压缩机;速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。对称平衡式往复活塞压缩机是其中应用较广的一种类型，其在化工、机械、煤矿、石油、钢铁等行业有着广泛应用。对称平衡式往复活塞压缩机主要由主电机、活塞体、活塞杆、曲轴、十字头、连杆等部件组成，以改变空气体积的方式对空气进行压缩。
我所一台DW-107/7-X型对称平衡式往复活塞压缩机因使用时间长久，气缸产生了磨损，导致活塞环、导向环使用时间大幅度降低，故而我所对该台设备进行了维修改造，改造后效果良好。
1 故障现象及全面检查
该活塞式压缩机组于2002年投入使用，由无锡压缩机股份有限公司生产。由于该活塞压缩机的使用为断续运行特殊工况，需频繁启停该活塞式压缩机组，而活塞式压缩机组每次启停过程中会对活塞缸、活塞杆、轴承等部件造成冲击性磨损，该活塞式压缩机组使用至今，气缸内壁、活塞杆均存在不同程度的磨损现象，设备振动、排气温度、轴承温度等运行参数恶化，气缸内壁磨损使活塞环、导向环的使用周期缩短，每（500～550）小时就要对设备进行维护保养，使得维修备件及人工成本极大增加。
针对此故障现象，我所邀请无锡压缩机股份有限公司对该设备进行了全面检查，主要检查项目及检查结果如表1：
从表1可以看出：一级气缸、二级气缸磨损量均超出允许值，一级活塞杆、二级活塞杆磨损量也超出允许范围，主轴承1、2、3的间隙均偏小。
2 维修改造方案
针对以上检测数据，我所与无锡压缩机股份有限公司进行了深入技术交流，确定维修方案如下：
a、一、二级气缸磨损较为严重，对气缸内壁采用珩磨+精加工的方式恢复气缸应有的粗糙度与圆度。
b、一、二级活塞杆已无修复价值，对其进行更换。
c、主轴承1、2、3的间隙偏小，是由于其磨损量过大，对主轴承1、2、3进行更换。
d、针对修复后的气缸尺寸，重新设计加工活塞，原有活塞为铸钢材质，其重量太大，将一级活塞改为铸铝材质，减小50kg重量，考虑配重及强度原因，二级活塞改为球铁材质，改变其结构使重量同时减小50kg。
e、改变活塞环、导向环材质，将其更换为更耐磨的PTWFE材质。
3 维修改造结果
该活塞式压缩机经返厂维修改造后，我们对表1中的检查项目进行了复查，复查结果如表2所示：
从表2数据可以看出，经返厂维修后，该活塞压缩机一二级气缸、一二级活塞杆及3副主轴承均处于最佳状态。
4 维修改造成效
该活塞式压缩机经返厂维修改造后，在我所现场进行了安装调试，我们将该压缩机改造前后在额定工况下的部分数据进行对比，对比结果如下：
经分析该压缩机改造前后在额定工况下的对比数据，改造后该活塞压缩机在额定工况下的流量、电流略微提高，但仍处于良好范围，振动、排气温度、轴承温度均有了较好的改善，维保时间也大大加长，总而言之该活塞压缩机的本次维修改造非常成功，改善效果极为良好。
5 结束语
我们通过对该对称平衡式往复活塞压缩机进行全面检查，并进行故障分析，制定出合理的维修改造方案。经维修改造后，活塞压缩机各项关键运行数据得到了较大的改善，维保时间大大加长，极大的减少了对维保人工及维修备件的投入，取得了不错的效果。
参考文献：
[1]单婷亮，温雅.活塞式压缩机工艺设计.煤炭与化工[J]. 2005（ 1）.
[2]黄允芳.空气压缩机站设备运行与维修手册[M].北京：机械工业出版社.1999.
作者简介：金超（1987--）男，籍贯：陕西汉中，民族：汉族，职称：工程师，学历：硕士，研究方向：气源技术