煤质检测中的常见误差及应对措施研究

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  摘 要:在煤炭行业的日常发展中,为了进一步提升煤炭的利用率,企业通常会采取煤炭检测这一方式,以煤炭检测来确保煤炭的质量,从而提升煤炭的利用率。但在实际操作过程中,煤炭检测往往会存在一定的误差,本文将从煤炭检测经常出现的一些误差着手,对这些经常出现的误差进行分析,并提出减少误差的相关应对措施。
  关键词:煤质检测;常见误差;应对措施
  中图分类号:TQ533 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)18-0364-01
  1 概 述
  煤炭检测主要是指相关的工作人员对所提出的煤炭样本进行成本评定工作,在具体操作时,工作人员会选择相应的仪器设备进行检测。而煤炭质量检测的结果将会对后期煤炭生产、加工、销售等环节提供决策支持,从而有效提高的煤炭利用率。近年来,随着国家经济的发展、人们对可再生能源认识的不断提高,煤炭质量检测工作逐渐成为了煤炭企业降低自身发展成本的一项重要举措,煤炭质量检测有利于促进企业经济效益的提升。
  2 煤质检测中常见的误差分析
  具体来说,煤炭质量检测经常出现的误差主要分布在煤炭采样环节以及煤炭质量分析化验环节,接下来本文将从这两个方面容易出现的常见检测误差进行细致分析:
  2.1 煤炭采样过程易出现的误差分析
  煤炭采样环节主要是指特定的工作人员在一定范围内的煤炭中通过适当的挑选,从而选择一些具有代表性、典型性的煤炭样本进行分析。在这一环节过程中,相关的操作人员首先需要对这些范围之内的煤炭质量有一个全面的把握,明确这一区域内的煤炭质量。一旦煤炭采样环节出现问题,那么煤炭检测的结果也会出现偏差,甚至严重影响到后期煤炭的生产、销售情况,影响煤炭的利用率。因此,在这一个环节中,相关工作人员需要具有较高的专业技能和专业水平,能够准确选择煤炭样本,这样才能够有效避免检测误差。总的来说,在煤炭采样过程中其主要容易因煤炭样本采集过于分散、采样方案不合理这两方面而出现误差。
  2.2 煤炭质量化验环节易出现误差分析
  煤炭质量的化验分析环节将会直接影响煤炭质量分析的结果。在具体操作过程中,检测人员具体设置对比实验的两组实验品是影响化验分析结果的关键性因素。若最后得到的检测数据便是煤炭样本的质量数据,两组试验品所得到的检测结果符合国家标准,检测数据符合国家标准即意味着这批煤炭质量符合国家标准。
  过失误差、随机误差以及系统误差是整个煤炭质量检测阶段比较经常出现的误差。其中,过失误差主要是工作人员人为过失错误、操作失误所出现的。而随机误差主要与试验过程中产生的某些细小的波动因素有关。随机误差主要表现为以下几个方面特点:①随机误差的绝对值在一定的界限范围之内。②误差的出现会呈现对称分布特征,并且误差多半具有单峰性、抵偿性特征。总的来说,随机误差会随着试验次数的不断增加来随机减少。同时,样品中所含有的杂质以及实验室设备都会是产生系统误差的关键。
  3 有利于减小煤质误差的相关举措
  在具体检测煤炭质量时,化验人员需要严格按照煤样做好标签登记,并详细记录所收到的煤炭样本的采集地点、品种以及粒度,以此真实填制煤样标签,并具体操作时严格按照相关标准执行。
  3.1 加强过失误差控制措施
  过失误差主要原因在于检测人员的操作不当或者操作失误所引起的,因此,为了有效的控制过失误差,降低过失误差出现的可能性:①应注重化验人员专业素养、专业技能的培养提升,可根据实际情况,构建定期培训制度,以定期专家培训、专家讲座的方式来提升化验人员的专业能力,并完善持证上岗机制,严格化验人员必须具有相关资质证件、符合国家规范。②应加大对检测人员责任感培训,完善绩效考核制度,将检测人员的检测水平与其工作绩效紧密联系起来,提高检测人员对检测工作的重视,强化检测人员的工作责任感。构建奖惩制度,对表现优秀的检测人员给予物质、精神双重奖励,提高员工工作的积极性,帮助其形成科学、规范的工作作风。
  3.2 加强随机误差控制措施
  根据经验所得,想要减少随机误差最有效的一种方式便是有效增加煤炭质量样本检测次数,但与此同时,煤炭样本检测次数的增加也会同时增加检测人员工作量,加重检测人员工作负担。因此,确定合适的检测次数是检测机构需要考虑的一个问题,其可以根据以往检测的经验,并充分结合现有的发展特点、发展现状进行确定,同时也可在检测过程中根据之间检测所得到的结果随机决定。例如,当检测人员对某项检测结果具有疑问时,其便可以自觉选择增加检测次数、对煤炭样本重新称量检测的方式来减小随机误差。
  3.3 加强系统误差控制措施
  为了达到有效控制系统误差的目的,检测人员可以适当的应用一些准确度、精准性更高的一些方法。具体来说,当煤炭样本处于检测环节的对照试验时,若软件、硬件条件满足,检测人员在进行具体检测时可以选择缓慢灰化法进行对照试验。而在煤炭样本进行具体的检测工作之前,检测人员首先需要对实验室的各项设备以及设备的性能参数进行全面、详细的检查,确保实验室设备处于良好的工作状态。且检测人员在进行煤炭样本化验工作时,若需要利用通用分析仪器,则需要首先对通用分析这一仪器的准确度、灵敏度以及精密度进行有效控制,确保在进行计量检定的工作之中,该设备的各项性能指标都能够保持稳定。而对于高温加热的设备来说,检测人员在具体应用时,则需要注重关注、校验该设备的测定恒温区和热点偶合毫伏温度表,确保设备能够有效开展工作。
  當然,为了进一步强化系统误差控制能力,减轻因系统误差所导致的不利影响,检测人员除了需要关注试验用水的标准性之外,还需要对强化相关实验设备的强化工作。一旦试验设备出现任何故障,检测人员都需要及时的寻找设备出现故障的具体原因,做好解决故障的相关措施,并加强对故障出现、原因、解决措施的登记工作。同时,检测机构需要配备专人对检测试验设备进行定期保养、维护,以便及时发现设备出现的问题,从而真正达到有效控制系统误差、减轻因系统误差而出现不利影响的目的。
  4 结 语
  总的来说,煤炭资源的充分有效利用与提高煤炭质量检测水平息息相关,本文主要就加强过失误差控制、加强随机误差控制以及加强系统误差控制提出了相关思考,希望能有利于煤质检测水平的有效提升。
  参考文献
  [1]候方振.煤质检测常见误差类型特点及原因分析[J].内蒙古煤炭经济,2019(09):23~26.
  [2]王 培.煤质检测常见误差分析及应对措施[J].中国新技术新产品,2016(20):106~107.
  收稿日期:2018-5-21
  作者简介:高 鑫(1987-),女,汉族,陕西渭南人,助理工程师,本科,主要从事煤质检测方面的工作。
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