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摘 要 高职机械设计与制造专业必须建设相应的实训室，增强学生的感性认识，培养和提高学生的动手能力，满足企业岗位和自身发展的需求。
关键词 工学结合 课程体系 实训室
高职生处于本科生和中职生之间，其专业培养目标不能走极端。高职机械设计与制造专业培养目标要求高职生侧重于制造，但又要掌握初步的机械设计能力；侧重于企业一线车间生产、技术、管理的需要，但又要考虑学生未来发展、提升的需要，为此，高职机械设计与制造专业必须建设相应的实训室，增强学生的感性认识，培养和提高学生的动手能力，满足企业岗位和自身发展的需求。
一、高职机械设计与制造专业实训室建设是新的人才培养模式的要求
机械设计与制造专业顾名思义既要懂得制造又要懂得设计，不同学历层次对这两个方面有不同要求或同一要求有不同的程度。
近些年，随着高等院校增加与扩招，高职院校招生竞争愈演愈烈，导致入校高职生标准在降低，其文化基础素质在降低，给高职教学带来了严重的挑战。为了实现专业人才培养目标，必须探索新的行之有效的人才培养模式，优化组合课程体系，大力建设实训室。
“工学结合”是机械设计与制造专业培养目标实现的行之有效的培养模式。
1、“工学结合”人才培养模式的形式及内涵
工学结合人才培养模式是以社会和市场需求为导向，以培养学生的全面素质、综合职业能力和就业竞争力为目的，在互利双赢的前提下，利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，采取课堂教学与实际工作相结合，“学中有工、工中有学”，培养适合社会需要的高素质应用性人才的模式。
工学结合基本内涵是校企合作、双向参与、优势互补、互利共赢；基本目标是增强办学活力，提高学生的职业能力和综合素质，适应社会和市场对人才素质的需要；具体表现是由学校和企业共同承担学生的教育教学任务，通过学习与工作相互交替、融合的途径，将学校的学习与直接获取实际经验的工作科学紧密地结合起来培养高素质应用性人才。
在工学结合人才培养模式下，作为主体的学生在学习期间，既要在学校接受与职业相关的知识技能教育，又要在实训室、实训基地进行相应的职业技能训练，还要在企业完成一定的生产性作业。因此，工学结合人才培养模式是一种建立在课程体系深入改革基础上的培养模式，是一种依赖于雄厚实验实训条件的培养模式，是一种需要大量“双师型”师资的培养模式。
2、校内实训室、生产性实训基地在工学结合人才培养中的地位与作用
学生通用技能、专业素养等综合职业能力的培养，需要学校深化实训室、实训基地的建设、加速“双师型”师资培养、深入推进课程改革。这其中，实训室的建设起着不可或缺的重要基础作用。
校内实训室、生产性实训基地是课程体系改革和建设的依托。强大的校内实训室、生产性实训基地，不仅能给学生构建真实的职业环境和训练情境，而且能为课程改革的深入创造前题。只有依托实训室、实训基地，才能深入进行课程开发和教学模式改革，才能广泛采用理实一体教学法、模拟教学法、项目教学法等，才能以实际的工作要求进行教学。
校内实训室、生产性实训基地是培养学生顶岗技能的重要载体。有了功能完善的校内实训基地，才能营造全真的实训环境，将“工厂”建到院校；才能使学生在大量“做”的过程中学习，充分激发学生的学习兴趣和热情；才能使学生在校内就能参与真实产品的加工或技术革新和技术改造项目。
校内实训室、生产性实训基地建设是“双师型”师资培养的重要途径之一。实训基地建设的过程，也是锤炼“双师型”师资队伍的过程。在实训室、实训基地建设的过程中，通过组织教师制定建设方案、确定功能设置、研制和选配设备、安装和调试设备等，可使专业教师拓宽专业知识面、强化专业实践能力、厚实工学结合产教研结合能力，满足教师更新知识的需要，提高教师指导学生开展技术推广和应用、解决技术难题的综合能力。
校内实训室、生产性实训基地是吸引企业、深化校企合作的基础。实训室、实训基地配备先进的生产性设备、具有生产性功能和技术服务内涵，企业才能让学校加工产品、培训员工、共同研发，职前学生的培养才能紧密结合企业的实际需求，职后员工的培训才能针对企业新工艺、新设备、新产品和薄弱环节开展。学校体现出为企业服务的本质，有能力为企业解决实质性的人才、技术问题，校企合作才能形成互惠双赢的长效机制、向纵深发展。
二、高职机械设计与制造实训室建设应能满足其专业核心课程教学的需要
（1）机械设计与制造专业的核心课程
专业基础模块课程：
《金属材料与热处理》、《电工与电子技术》、《液压传动》、《金属切削机床》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》、《机械设备维修》、《机床设备电气控制》、《AutoCAD》等。
（2）专业核心模块课程：
《机械制图》、《工程力学》、《互换性与测量技术》、《机械设计基础》、《机械制造工艺》、《数控加工工艺与编程》、《机械创新设计》等。
机械设计与制造专业应建设的实训室及功能：
拆装测量实训室：《机械制图》零件测绘、《互换性与测量技术》一般测量；力学性能实训室：《工程力学》、《金属材料与热处理》实训；液压实训室：《液压传动》实训；工艺工装实训室：《机床夹具》、《金属切削原理与刀具》实训；电工电子实训室：《电工与电子》、《机床设备电气控制》实训、机械设计实训室：《机械设计基础》、《机械创新设计》实训；钳工实训室：工具、量具的使用；机加工实训基地：《机械制造工艺》实训；数控加工基地：《数控加工编程与实训》；如此等等。
参考文献：
[1] 赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].清华大学出版社，2009.
（作者单位：黄石职业技术学院）
关键词 工学结合 课程体系 实训室
高职生处于本科生和中职生之间，其专业培养目标不能走极端。高职机械设计与制造专业培养目标要求高职生侧重于制造，但又要掌握初步的机械设计能力；侧重于企业一线车间生产、技术、管理的需要，但又要考虑学生未来发展、提升的需要，为此，高职机械设计与制造专业必须建设相应的实训室，增强学生的感性认识，培养和提高学生的动手能力，满足企业岗位和自身发展的需求。
一、高职机械设计与制造专业实训室建设是新的人才培养模式的要求
机械设计与制造专业顾名思义既要懂得制造又要懂得设计，不同学历层次对这两个方面有不同要求或同一要求有不同的程度。
近些年，随着高等院校增加与扩招，高职院校招生竞争愈演愈烈，导致入校高职生标准在降低，其文化基础素质在降低，给高职教学带来了严重的挑战。为了实现专业人才培养目标，必须探索新的行之有效的人才培养模式，优化组合课程体系，大力建设实训室。
“工学结合”是机械设计与制造专业培养目标实现的行之有效的培养模式。
1、“工学结合”人才培养模式的形式及内涵
工学结合人才培养模式是以社会和市场需求为导向，以培养学生的全面素质、综合职业能力和就业竞争力为目的，在互利双赢的前提下，利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，采取课堂教学与实际工作相结合，“学中有工、工中有学”，培养适合社会需要的高素质应用性人才的模式。
工学结合基本内涵是校企合作、双向参与、优势互补、互利共赢；基本目标是增强办学活力，提高学生的职业能力和综合素质，适应社会和市场对人才素质的需要；具体表现是由学校和企业共同承担学生的教育教学任务，通过学习与工作相互交替、融合的途径，将学校的学习与直接获取实际经验的工作科学紧密地结合起来培养高素质应用性人才。
在工学结合人才培养模式下，作为主体的学生在学习期间，既要在学校接受与职业相关的知识技能教育，又要在实训室、实训基地进行相应的职业技能训练，还要在企业完成一定的生产性作业。因此，工学结合人才培养模式是一种建立在课程体系深入改革基础上的培养模式，是一种依赖于雄厚实验实训条件的培养模式，是一种需要大量“双师型”师资的培养模式。
2、校内实训室、生产性实训基地在工学结合人才培养中的地位与作用
学生通用技能、专业素养等综合职业能力的培养，需要学校深化实训室、实训基地的建设、加速“双师型”师资培养、深入推进课程改革。这其中，实训室的建设起着不可或缺的重要基础作用。
校内实训室、生产性实训基地是课程体系改革和建设的依托。强大的校内实训室、生产性实训基地，不仅能给学生构建真实的职业环境和训练情境，而且能为课程改革的深入创造前题。只有依托实训室、实训基地，才能深入进行课程开发和教学模式改革，才能广泛采用理实一体教学法、模拟教学法、项目教学法等，才能以实际的工作要求进行教学。
校内实训室、生产性实训基地是培养学生顶岗技能的重要载体。有了功能完善的校内实训基地，才能营造全真的实训环境，将“工厂”建到院校；才能使学生在大量“做”的过程中学习，充分激发学生的学习兴趣和热情；才能使学生在校内就能参与真实产品的加工或技术革新和技术改造项目。
校内实训室、生产性实训基地建设是“双师型”师资培养的重要途径之一。实训基地建设的过程，也是锤炼“双师型”师资队伍的过程。在实训室、实训基地建设的过程中，通过组织教师制定建设方案、确定功能设置、研制和选配设备、安装和调试设备等，可使专业教师拓宽专业知识面、强化专业实践能力、厚实工学结合产教研结合能力，满足教师更新知识的需要，提高教师指导学生开展技术推广和应用、解决技术难题的综合能力。
校内实训室、生产性实训基地是吸引企业、深化校企合作的基础。实训室、实训基地配备先进的生产性设备、具有生产性功能和技术服务内涵，企业才能让学校加工产品、培训员工、共同研发，职前学生的培养才能紧密结合企业的实际需求，职后员工的培训才能针对企业新工艺、新设备、新产品和薄弱环节开展。学校体现出为企业服务的本质，有能力为企业解决实质性的人才、技术问题，校企合作才能形成互惠双赢的长效机制、向纵深发展。
二、高职机械设计与制造实训室建设应能满足其专业核心课程教学的需要
（1）机械设计与制造专业的核心课程
专业基础模块课程：
《金属材料与热处理》、《电工与电子技术》、《液压传动》、《金属切削机床》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》、《机械设备维修》、《机床设备电气控制》、《AutoCAD》等。
（2）专业核心模块课程：
《机械制图》、《工程力学》、《互换性与测量技术》、《机械设计基础》、《机械制造工艺》、《数控加工工艺与编程》、《机械创新设计》等。
机械设计与制造专业应建设的实训室及功能：
拆装测量实训室：《机械制图》零件测绘、《互换性与测量技术》一般测量；力学性能实训室：《工程力学》、《金属材料与热处理》实训；液压实训室：《液压传动》实训；工艺工装实训室：《机床夹具》、《金属切削原理与刀具》实训；电工电子实训室：《电工与电子》、《机床设备电气控制》实训、机械设计实训室：《机械设计基础》、《机械创新设计》实训；钳工实训室：工具、量具的使用；机加工实训基地：《机械制造工艺》实训；数控加工基地：《数控加工编程与实训》；如此等等。
参考文献：
[1] 赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].清华大学出版社，2009.
（作者单位：黄石职业技术学院）