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摘 要：随着制造行业的快速发展，设备制造企业面临的市场竞争形势日趋激烈，成本控制在企业内部管理中地位的逐步凸显，对实现企业预期的经济利润目标有着重要意义。然而，设备制造企业受传统成本管理观念的影响，没有形成全面、全员、全过程的成本控制体系，使得企业成本未能得到有效降低。本文对设备制造企业成本控制的现状进行分析，进一步提出强化成本控制的对策。
关键词：设备制造企业 成本控制 成本管理 成本目标
一、设备制造企业成本控制现状
成本控制是指企业在生产耗费发生之前和发生过程中，对影响成本的各种因素采取的一系列调节、预防、约束措施，以保证成本目标的实现。对于设备制造企业而言，其在成本控制中普遍存在以下问题：
1.成本控制意识淡薄。设备制造企业认为成本控制只是对产品生产成本的控制，在生产过程中单一地从降低所需费用着手，将节约和节省费用支出作为成本控制的重要手段，不重视成本分析与研究，导致成本控制目标过于狭窄，成本控制手段相对落后。当前，设备制造企业尚未形成现代成本管理观念，一直采取消极的成本控制模式，期望通过片面降低生产成本实现利润目标，而没有考虑到优化资源配置、提高资本产出效益等方面的管理，使得这种控制方式极易导致产品质量降低，进而影响企业长远发展。
2.成本控制体系不完善。设备制造企业缺乏系统的成本控制体系，将生产成本的高低作为评价成本控制成效的唯一标准，导致企业成本控制欠缺科学性、严谨性。在成本管理中，企业缺乏一个科学的组织机构负责成本控制工作，使得各部门之间的成本控制责任不明。企业生产车间没有完善的成本考核指标和考核措施，尚未制定员工节约成本的相关激励政策，难以调动起员工参与成本管理的积极性。成本控制的事前工作较少，忽视了成本预测在成本控制中的作用。此外，设备制造企业成本核算方法不当，仍然采用人工工时或人工工资比例法分配制造费用，没有考虑到企业现代化、机械化制造环境的变化，使得制造成本核算信息失真。
3.成本控制内容不全面。设备制造企业只将产品生产制造环节作为成本控制的重要环节，没有树立起全面成本控制观念，使得成本控制没有深入到企业人员策划、技术决策、作业管理、售后服务等环节中。随着设备制造行业的不断发展，市场竞争日益激烈，设备制造企业为了获取可观的经济效益，必须通过产品研发提升自身竞争优势，通过产品营销扩大销售渠道，这就使得产品研发和销售费用占總成本中的比重逐步上升。而设备制造企业往往忽视产品研发、物资采购、产品销售等关键环节的成本控制，降低了成本控制的成效。
二、设备制造企业强化成本控制的对策
1.提高成本控制意识。设备制造企业要将成本控制作为一项全面且系统的工程，从整体性的角度出发，对企业成本管理所涉及到的所有内容进行有效控制。企业应树立起战略成本观念，将企业成本控制与长远发展战略紧密结合，对竞争环境、社会价值链、目标市场、企业自身生产能力进行分析研究，制定成本领先战略、差异化战略、目标聚集战略等。由于设备制造企业生产的产品种类较多，既需要生产大量高质低价的无差异化产品，又需要生产针对某一行业需求的特定产品，所以设备制造企业要采取不同类型的成本战略，充分了解竞争企业的运营情况，取得成本竞争优势。同时，设备制造企业还要重视研发、设计、销售、售后服务等环节的成本管理，不能为了降低成本而过分削弱这几个方面的费用支出，始终保持产品良好的性能和优质的服务，提升企业竞争优势。
2.建立完善的成本控制体系。
2.1健全成本责任机制。设备制造企业要明确各部门在成本控制中的职能和责任，调动起全员参与成本控制的积极性。企业应设立成本控制领导小组，由总经理担任小组负责人，明确小组内部分工，对负责成本预算、成本核算、材料管理、设备操作等成本控制人员，要根据实际工作量进行合理配置。此外，企业要落实激励机制，将成本控制目标的完成情况与负责人的薪酬、职位升降挂钩，强化成本控制人员的责任感。
2.2落实成本预算管理。设备制造企业要将成本预算管理深入到工作班组，制定预算标准，编制预算项目，降低成本投入。在成本预算管理中，要考虑不同工艺之间的差异，合理分配制造费用，同时按照不同标准合理分配辅助部门费用，使得成本支出得到有效控制。
2.3建立成本核算体制。设备制造企业可采用作业成本法进行成本核算，分析作业链上的成本发生过程，消除不增值的作业，提高企业生产效率，降低企业生产成本。具体流程如下：合并同性质的作业和活动，将与间接费用相关的作业活动进行分类，确认作业中心；按照成本动因将归集起来的资源消耗分配到各个作业中心的成本库中；按照消耗作业量的比例将作业成本库中的费用分配到相应的产品中。
2.4建立制造成本节约激励机制。设备制造企业可根据上年度成本情况，制定本年度的成本节约目标，将生产物料、人工成本、质量成本、生产报废等环节作为成本控制的重点，每月对这些环节的实际成本与目标成本进行比较分析，并在全年节约的成本中抽取一定金额作为成本节约部门或岗位的奖励。
3.实施全面成本控制。设备制造企业应建立起全面、全员、全过程的成本控制体系，从分析企业价值链入手，结合运用经济、技术、管理手段，采用精细化的成本控制方法，使成本控制渗透到企业生产经营的各个环节。
3.1研发环节的成本控制。设备制造企业组建产品项目研发团队，由项目经理负责整个研发过程，建立起研发质量考评细则，制定项目的时间节点计划，有效管控关键时间节点上的项目完成情况。在研发过程中，不断优化调整产品研发流程，缩短研发周期，降低研发成本。
3.2采购环节的成本控制。设备制造企业要根据物料采购周期、物料价格、月度使用量、供应商供货能力等因素，合理制定物料采购策略。在采购过程中，企业采购部门要联合生产部门、财务部门对供应商进行实地考察，选购优质、低价的材料，降低采购成本，并与供应商建立起良好的合作关系。企业应对供应商进行分类管理，根据供应物资的重要程度、总价值、供货量等因素，将其分为关键供应商、重要供应商、一般供应商、零星供应商，根据不同类型的供应商采取不同的管理策略，并对重要供应商进行定期考核，防止采购成本增加。
3.3生产环节的成本控制。设备制造企业要不断改进生产工艺，建立生产线的标准化作业体系，提高生产作业效率，具体实施步骤如下：分析作业工序，确定作业标准工时；根据作业工序编制标准作业指导手册；对生产车间人员进行作业标准培训与考核；强化生产管理人员对标准作业过程的实时监控。
3.4销售环节的成本控制。设备制造企业要加强产品质量自检，保证产品质量，防止因质量事故造成不必要的成本支出。在销售过程中，企业要做好成本预算、成本分析、成本决策工作，建立起满足销售对象需求和产品特性的销售渠道，实施品牌战略，提高企业知名度，降低销售成本。
三、结语
总而言之，设备制造企业要重视成本控制，将成本控制渗透于企业生产经营的各个环节中，从企业整体效益出发，探寻降低成本的路径。面对市场竞争压力，设备制造企业应构建起全员、全过程、全员参与的成本控制体系，在保证产品质量的前提下，通过成本控制措施提高企业成本竞争优势，从而提升企业生产实力，为企业长远稳定发展奠定坚实基础。
参考文献：
[1]程东青.浅谈大型设备制造企业的目标成本管理[J].中国总会计师，2015（2）：15-16.
[2]高朋凯.订单式大型设备制造企业成本管理研究[J].商，2015（3）：58-59.
[3]王萌萌.浅谈制造企业成本控制方面存在的问题、原因及对策[J].经营管理者， 2014（2）：96-97.
[4]陈珂.浅议装备制造企业采购成本控制对策[J].中国外资，2013（7）：84-85.
[5]林祥.环保设备制造企业会计实务中基于项目成本预算的成本控制浅探[J].中国总会计师，2013（8）：65-66.
[6]刘红霞.企业成本管理前沿问题研究[J].中国工商，2011（9）：5-6.
关键词：设备制造企业 成本控制 成本管理 成本目标
一、设备制造企业成本控制现状
成本控制是指企业在生产耗费发生之前和发生过程中，对影响成本的各种因素采取的一系列调节、预防、约束措施，以保证成本目标的实现。对于设备制造企业而言，其在成本控制中普遍存在以下问题：
1.成本控制意识淡薄。设备制造企业认为成本控制只是对产品生产成本的控制，在生产过程中单一地从降低所需费用着手，将节约和节省费用支出作为成本控制的重要手段，不重视成本分析与研究，导致成本控制目标过于狭窄，成本控制手段相对落后。当前，设备制造企业尚未形成现代成本管理观念，一直采取消极的成本控制模式，期望通过片面降低生产成本实现利润目标，而没有考虑到优化资源配置、提高资本产出效益等方面的管理，使得这种控制方式极易导致产品质量降低，进而影响企业长远发展。
2.成本控制体系不完善。设备制造企业缺乏系统的成本控制体系，将生产成本的高低作为评价成本控制成效的唯一标准，导致企业成本控制欠缺科学性、严谨性。在成本管理中，企业缺乏一个科学的组织机构负责成本控制工作，使得各部门之间的成本控制责任不明。企业生产车间没有完善的成本考核指标和考核措施，尚未制定员工节约成本的相关激励政策，难以调动起员工参与成本管理的积极性。成本控制的事前工作较少，忽视了成本预测在成本控制中的作用。此外，设备制造企业成本核算方法不当，仍然采用人工工时或人工工资比例法分配制造费用，没有考虑到企业现代化、机械化制造环境的变化，使得制造成本核算信息失真。
3.成本控制内容不全面。设备制造企业只将产品生产制造环节作为成本控制的重要环节，没有树立起全面成本控制观念，使得成本控制没有深入到企业人员策划、技术决策、作业管理、售后服务等环节中。随着设备制造行业的不断发展，市场竞争日益激烈，设备制造企业为了获取可观的经济效益，必须通过产品研发提升自身竞争优势，通过产品营销扩大销售渠道，这就使得产品研发和销售费用占總成本中的比重逐步上升。而设备制造企业往往忽视产品研发、物资采购、产品销售等关键环节的成本控制，降低了成本控制的成效。
二、设备制造企业强化成本控制的对策
1.提高成本控制意识。设备制造企业要将成本控制作为一项全面且系统的工程，从整体性的角度出发，对企业成本管理所涉及到的所有内容进行有效控制。企业应树立起战略成本观念，将企业成本控制与长远发展战略紧密结合，对竞争环境、社会价值链、目标市场、企业自身生产能力进行分析研究，制定成本领先战略、差异化战略、目标聚集战略等。由于设备制造企业生产的产品种类较多，既需要生产大量高质低价的无差异化产品，又需要生产针对某一行业需求的特定产品，所以设备制造企业要采取不同类型的成本战略，充分了解竞争企业的运营情况，取得成本竞争优势。同时，设备制造企业还要重视研发、设计、销售、售后服务等环节的成本管理，不能为了降低成本而过分削弱这几个方面的费用支出，始终保持产品良好的性能和优质的服务，提升企业竞争优势。
2.建立完善的成本控制体系。
2.1健全成本责任机制。设备制造企业要明确各部门在成本控制中的职能和责任，调动起全员参与成本控制的积极性。企业应设立成本控制领导小组，由总经理担任小组负责人，明确小组内部分工，对负责成本预算、成本核算、材料管理、设备操作等成本控制人员，要根据实际工作量进行合理配置。此外，企业要落实激励机制，将成本控制目标的完成情况与负责人的薪酬、职位升降挂钩，强化成本控制人员的责任感。
2.2落实成本预算管理。设备制造企业要将成本预算管理深入到工作班组，制定预算标准，编制预算项目，降低成本投入。在成本预算管理中，要考虑不同工艺之间的差异，合理分配制造费用，同时按照不同标准合理分配辅助部门费用，使得成本支出得到有效控制。
2.3建立成本核算体制。设备制造企业可采用作业成本法进行成本核算，分析作业链上的成本发生过程，消除不增值的作业，提高企业生产效率，降低企业生产成本。具体流程如下：合并同性质的作业和活动，将与间接费用相关的作业活动进行分类，确认作业中心；按照成本动因将归集起来的资源消耗分配到各个作业中心的成本库中；按照消耗作业量的比例将作业成本库中的费用分配到相应的产品中。
2.4建立制造成本节约激励机制。设备制造企业可根据上年度成本情况，制定本年度的成本节约目标，将生产物料、人工成本、质量成本、生产报废等环节作为成本控制的重点，每月对这些环节的实际成本与目标成本进行比较分析，并在全年节约的成本中抽取一定金额作为成本节约部门或岗位的奖励。
3.实施全面成本控制。设备制造企业应建立起全面、全员、全过程的成本控制体系，从分析企业价值链入手，结合运用经济、技术、管理手段，采用精细化的成本控制方法，使成本控制渗透到企业生产经营的各个环节。
3.1研发环节的成本控制。设备制造企业组建产品项目研发团队，由项目经理负责整个研发过程，建立起研发质量考评细则，制定项目的时间节点计划，有效管控关键时间节点上的项目完成情况。在研发过程中，不断优化调整产品研发流程，缩短研发周期，降低研发成本。
3.2采购环节的成本控制。设备制造企业要根据物料采购周期、物料价格、月度使用量、供应商供货能力等因素，合理制定物料采购策略。在采购过程中，企业采购部门要联合生产部门、财务部门对供应商进行实地考察，选购优质、低价的材料，降低采购成本，并与供应商建立起良好的合作关系。企业应对供应商进行分类管理，根据供应物资的重要程度、总价值、供货量等因素，将其分为关键供应商、重要供应商、一般供应商、零星供应商，根据不同类型的供应商采取不同的管理策略，并对重要供应商进行定期考核，防止采购成本增加。
3.3生产环节的成本控制。设备制造企业要不断改进生产工艺，建立生产线的标准化作业体系，提高生产作业效率，具体实施步骤如下：分析作业工序，确定作业标准工时；根据作业工序编制标准作业指导手册；对生产车间人员进行作业标准培训与考核；强化生产管理人员对标准作业过程的实时监控。
3.4销售环节的成本控制。设备制造企业要加强产品质量自检，保证产品质量，防止因质量事故造成不必要的成本支出。在销售过程中，企业要做好成本预算、成本分析、成本决策工作，建立起满足销售对象需求和产品特性的销售渠道，实施品牌战略，提高企业知名度，降低销售成本。
三、结语
总而言之，设备制造企业要重视成本控制，将成本控制渗透于企业生产经营的各个环节中，从企业整体效益出发，探寻降低成本的路径。面对市场竞争压力，设备制造企业应构建起全员、全过程、全员参与的成本控制体系，在保证产品质量的前提下，通过成本控制措施提高企业成本竞争优势，从而提升企业生产实力，为企业长远稳定发展奠定坚实基础。
参考文献：
[1]程东青.浅谈大型设备制造企业的目标成本管理[J].中国总会计师，2015（2）：15-16.
[2]高朋凯.订单式大型设备制造企业成本管理研究[J].商，2015（3）：58-59.
[3]王萌萌.浅谈制造企业成本控制方面存在的问题、原因及对策[J].经营管理者， 2014（2）：96-97.
[4]陈珂.浅议装备制造企业采购成本控制对策[J].中国外资，2013（7）：84-85.
[5]林祥.环保设备制造企业会计实务中基于项目成本预算的成本控制浅探[J].中国总会计师，2013（8）：65-66.
[6]刘红霞.企业成本管理前沿问题研究[J].中国工商，2011（9）：5-6.