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【摘要】：本文主要从水泥板胎膜的工法特点、施工工艺流程及操作要点进行论述。
【关键词】：水泥板胎膜；施工工法
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
1 前言
在桩基础形式中，多采用砖胎膜做外模板，以保证承台、承台梁及地梁成型。但大量砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制困难。因此，天津万通新城东路项目二期工程结合一期的施工经验，多方取经学习，采用水泥板代替砖胎膜施工，并总结编制了地梁水泥板胎膜施工工法。
2 工法特点
2.0.1水泥板胎膜可以用钉子连接固定，可以随意割锯，且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能，取代砖胎膜，方便、快捷、省时、省工，即节约成本，同时又能保证质量和安全。
2.0.2水泥板胎膜表面光滑，无需抹灰处理，便可以直接做防水基层，节省了抹灰晾干所需的时间间歇，同时，也节约了大量的劳动力。
3 适用范围
水泥板代替砖胎膜适用于高度不大于1500mm的桩基础的承台、地梁、基础梁的侧模。模板高度小于900mm时，水泥板厚度取25mm，大于900mm时，厚度取30mm。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1施工操作要点
4.1.1承台、地梁、基础梁垫层混凝土施工
在安装之前按设计要求浇筑混凝土垫层。
4.1.2定位放线
承台、地梁、基础梁混凝土垫层浇筑完毕且能上人施工后，放出模板内边线位置，作为水泥板安装位置线。
4.1.3水泥板安装
1 木条定位
在水泥板安装位置线内侧用钉子固定10×20mm木条。
2水泥板安装固定
根据承台、地梁、基础梁高度、尺寸，提前裁好水泥板。将裁好的水泥板安装在木条外侧，安装顺序：先承台处，再承台梁或基础梁处。两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料或50×100mm短木方用钉子在外侧固定，固定位置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道，以防止浇筑混凝土后出现错缝现象。转角处水泥板拼缝直接用钉子固定。
3木方加固水泥板
将安装完毕的水泥板进行加固，在水泥板内侧间距500左右用50×100mm短木方按照承台及梁的静宽度切成双面“L”型坡口，卡固在水泥板上端，与用钉子固定在水泥板下方的10×20mm木条配合，构成两端简支结构，以防止回填水泥板外侧空隙土时产生变形或位移。因承台体积较大，为防止承台混凝土浇筑时水泥板向外移动（因水泥板外围部分为回填土），水泥板外侧需用木方斜撑在原土上进行加固，或继续用10×20mm短木条间隔1000mm左右与垫层钉牢，从而将水泥板底部夹紧、固定牢固，并与水泥板顶部浇筑的混凝土垫层配合，构成两端简支结构，以防止浇筑混凝土后，水泥板向外侧产生变形或位移。
4水泥板靠土一侧空隙回填土
待水泥板加固完毕后，将水泥板靠土一侧空隙，采用原土回填密实或灌砂密实。（见图4.1.3-7）
5铁丝紧固水泥板
回填完毕后，在防水板垫层浇筑前用12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一般间隔2000mm左右一道铁丝，并与位于防水板垫层中部的地基土上所钉的木桩拉紧。其目的是为了将竖向的水泥板与水平向的混凝土垫层有效地结合成整体。
5 质量控制
7.0.1进场的水泥板尺寸与所要求尺寸无较大的偏差，水泥板厚度、强度达到要求。
7.0.2安装水泥板位置准确，提前考虑各项做法厚度，保证结构构件尺寸，允许偏差范围+5～-10mm。
7.0.3板与板连接符合4.1.3中的节点要求。加固措施到位，确保水泥板在回填土夯实及混凝土浇筑时不发生移动。
7.0.4水泥板作为防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，接缝处平整、光滑，阴角处应抹成半径为50mm的圆弧，阳角用砂轮机打磨成半径不小于10mm的圆弧。
6 安全措施
8.0.1材料码放高度不应超过2m。
8.0.2使用电动工具前应仔细检查，确定安全无误后，方可使用。
8.0.3水泥板安装过程中注意磕碰，注意钉子划伤。
8.0.4交叉作业中木方或锯沫与防水施工的喷灯远离。
7 环保措施
9.0.1现场裁板量较多时，应统一在木工房内作业，防止扬尘现象发生。
9.0.2施工中裁板出现的粉末及边角废料应集中堆放，及时清理，统一运出现场。
8 效益分析
10.0.1水泥板胎膜施工可显著缩短地下施工工期，减少管理费用、机械租赁使用费用，节约了大量的施工用砖两，减少了施工程序，大量节约了劳动力。据统计共缩短基础砖胎膜砌筑施工工期10.5d，节省人工254个工日，直接节省成本10.2万元。
10.0.2水泥板胎膜的固定、安装，充分利用了以往施工废弃下来的短木方，使这些本应废弃的短木方得到了重新利用。減少了建筑垃圾，并使木材得到充分的利用，取得了良好的节约木材及环境保护效果。
9 应用实例
天津万通新城东路项目二期工程位于天津经济技术开发区，总建筑面积66366m2，地下建筑面积12825.76m2，基础形式为桩基础，承台、承台梁、地梁及防水板的位置关系属梁板式筏形基础的高板位形式，基础模板采用了25mm厚水泥板替代砖胎膜施工技术（见图11.0.0），缩短工期，提高经济效益。水泥板胎膜施工质量及防水层施工质量均达到了预期要求，获得了业主、设计、监理以及众多参观者的一致好评。
【关键词】：水泥板胎膜；施工工法
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
1 前言
在桩基础形式中，多采用砖胎膜做外模板，以保证承台、承台梁及地梁成型。但大量砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制困难。因此，天津万通新城东路项目二期工程结合一期的施工经验，多方取经学习，采用水泥板代替砖胎膜施工，并总结编制了地梁水泥板胎膜施工工法。
2 工法特点
2.0.1水泥板胎膜可以用钉子连接固定，可以随意割锯，且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能，取代砖胎膜，方便、快捷、省时、省工，即节约成本，同时又能保证质量和安全。
2.0.2水泥板胎膜表面光滑，无需抹灰处理，便可以直接做防水基层，节省了抹灰晾干所需的时间间歇，同时，也节约了大量的劳动力。
3 适用范围
水泥板代替砖胎膜适用于高度不大于1500mm的桩基础的承台、地梁、基础梁的侧模。模板高度小于900mm时，水泥板厚度取25mm，大于900mm时，厚度取30mm。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1施工操作要点
4.1.1承台、地梁、基础梁垫层混凝土施工
在安装之前按设计要求浇筑混凝土垫层。
4.1.2定位放线
承台、地梁、基础梁混凝土垫层浇筑完毕且能上人施工后，放出模板内边线位置，作为水泥板安装位置线。
4.1.3水泥板安装
1 木条定位
在水泥板安装位置线内侧用钉子固定10×20mm木条。
2水泥板安装固定
根据承台、地梁、基础梁高度、尺寸，提前裁好水泥板。将裁好的水泥板安装在木条外侧，安装顺序：先承台处，再承台梁或基础梁处。两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料或50×100mm短木方用钉子在外侧固定，固定位置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道，以防止浇筑混凝土后出现错缝现象。转角处水泥板拼缝直接用钉子固定。
3木方加固水泥板
将安装完毕的水泥板进行加固，在水泥板内侧间距500左右用50×100mm短木方按照承台及梁的静宽度切成双面“L”型坡口，卡固在水泥板上端，与用钉子固定在水泥板下方的10×20mm木条配合，构成两端简支结构，以防止回填水泥板外侧空隙土时产生变形或位移。因承台体积较大，为防止承台混凝土浇筑时水泥板向外移动（因水泥板外围部分为回填土），水泥板外侧需用木方斜撑在原土上进行加固，或继续用10×20mm短木条间隔1000mm左右与垫层钉牢，从而将水泥板底部夹紧、固定牢固，并与水泥板顶部浇筑的混凝土垫层配合，构成两端简支结构，以防止浇筑混凝土后，水泥板向外侧产生变形或位移。
4水泥板靠土一侧空隙回填土
待水泥板加固完毕后，将水泥板靠土一侧空隙，采用原土回填密实或灌砂密实。（见图4.1.3-7）
5铁丝紧固水泥板
回填完毕后，在防水板垫层浇筑前用12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一般间隔2000mm左右一道铁丝，并与位于防水板垫层中部的地基土上所钉的木桩拉紧。其目的是为了将竖向的水泥板与水平向的混凝土垫层有效地结合成整体。
5 质量控制
7.0.1进场的水泥板尺寸与所要求尺寸无较大的偏差，水泥板厚度、强度达到要求。
7.0.2安装水泥板位置准确，提前考虑各项做法厚度，保证结构构件尺寸，允许偏差范围+5～-10mm。
7.0.3板与板连接符合4.1.3中的节点要求。加固措施到位，确保水泥板在回填土夯实及混凝土浇筑时不发生移动。
7.0.4水泥板作为防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，接缝处平整、光滑，阴角处应抹成半径为50mm的圆弧，阳角用砂轮机打磨成半径不小于10mm的圆弧。
6 安全措施
8.0.1材料码放高度不应超过2m。
8.0.2使用电动工具前应仔细检查，确定安全无误后，方可使用。
8.0.3水泥板安装过程中注意磕碰，注意钉子划伤。
8.0.4交叉作业中木方或锯沫与防水施工的喷灯远离。
7 环保措施
9.0.1现场裁板量较多时，应统一在木工房内作业，防止扬尘现象发生。
9.0.2施工中裁板出现的粉末及边角废料应集中堆放，及时清理，统一运出现场。
8 效益分析
10.0.1水泥板胎膜施工可显著缩短地下施工工期，减少管理费用、机械租赁使用费用，节约了大量的施工用砖两，减少了施工程序，大量节约了劳动力。据统计共缩短基础砖胎膜砌筑施工工期10.5d，节省人工254个工日，直接节省成本10.2万元。
10.0.2水泥板胎膜的固定、安装，充分利用了以往施工废弃下来的短木方，使这些本应废弃的短木方得到了重新利用。減少了建筑垃圾，并使木材得到充分的利用，取得了良好的节约木材及环境保护效果。
9 应用实例
天津万通新城东路项目二期工程位于天津经济技术开发区，总建筑面积66366m2，地下建筑面积12825.76m2，基础形式为桩基础，承台、承台梁、地梁及防水板的位置关系属梁板式筏形基础的高板位形式，基础模板采用了25mm厚水泥板替代砖胎膜施工技术（见图11.0.0），缩短工期，提高经济效益。水泥板胎膜施工质量及防水层施工质量均达到了预期要求，获得了业主、设计、监理以及众多参观者的一致好评。