论文部分内容阅读
摘要：现如今我国的建筑事业得到了飞速的发展，尤其是高层建筑的数量越来越多，建筑的基坑开挖深度也越来越大。在此情况下，基坑支护和加固工程就显得越来越重要。因为在深基坑的开挖过程中，若不做好支护作业和加固措施，极易出现坍塌等事故，给建筑工程项目带来巨大损失。为此，加强建筑基坑支护与加固工程质量控制分析是很有必要的。现本文就结合实例对这一问题进行研究分析。
关键词：建筑施工;基坑支护;加固工程;控制
在城市现代化的进程中，建筑的高度越来越大，为了保证建筑的整体稳定性，必须要对地基进行有效加固，以提高其承载能力。而在地基的加固过程中，往往需要进行一定的基坑支护与加固，尤其是在软土地基的情况下，更是必须要做好这一工作。当然，不同的建筑工程的水文地质有很大不同，所采用的基坑支护方法与加固方法也有所差异。在实际的施工中，只有充分结合实际情况，合理选择施工方法，才能提高施工效益。以下本文就以某建筑工程为例对建筑基坑支护与加固工程质量控制进行分析探究。
一、工程概况
某建筑为18层的高层建筑，在该建筑工程的施工中，其周边的环境相对较为复杂，地下有较多的管线，且地下有近2m的土层为垃圾回填土。在对其进行基坑开挖和加固的施工中，施工人员对常用的几种基坑支护与加固方法进行了对比分析，决定采用以下施工方案来进行基坑支护与加固。
具体施工方案为：采用直径600mm的钻孔灌注桩，桩入土深度自地表以下12米，有效桩长11米，嵌固深度6.5～9.5米，桩身采用C30砼，主筋10根HRB400级16钢筋均匀分布，箍筋￠8@150，加强箍筋￠14@2000，桩间距在电线杆处为1.0米，其它地段为1.2米;冠梁500×800，10根HRB400级18，箍筋、拉钩￠8@200，采用C30砼。
二、现场施工组织安排
由于现场狭窄，大型机械无法进入施工，且施工区域地下、地上均有高压电缆;对砼灌注桩成孔、钢筋笼安装、砼浇注较为困难;经多方面考虑、讨论决定按照以下组织实施：
1、在施工前详细了解高压地下电缆走向、埋深以及接电线的辐射范围。
2、砼灌注桩放线：为了尽最大可能远离高压地下电缆，桩位紧靠车库剪力墙外皮。
3、由于打桩位置狭小无法使用大型机械进行砼桩施工，采用人工机械洛阳铲成孔工艺，机械选用1T卷扬机配三木塔、活底吊桶、双轮手推车等。
4、钢筋笼加工：由于钢筋笼11米，钢筋长度9米，需接长2米，计划采用双面焊接工艺，用25吨吊车在地库顶安装，但最北侧4～5根钢筋笼受1#楼主楼位置影响，无法使用吊车，该部位钢筋主筋连接采用直螺纹一级连接，接头钢筋在场外加工后进场。
5、砼浇注：为保证基坑、钢塔安全，砼浇注桩成孔采用隔二打一，每三根桩浇注砼一次。
三、主要施工工艺和质量控制措施
1、灌注桩放线定位：利用原1#楼主体定位，定出灌注桩中心位置，桩外侧与坡道剪力墙只留30mm空隙。
2、机械洛阳铲成孔。（1）采用600mm机械洛阳铲在在桩位中心，利用卷扬机提升及下落进行挖土和垂直运输，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔，直至达到设计标高。（2）灌注桩施工部位为前期基坑开挖土钉支护面，在自然地坪以下1.5米和3.0米处有土钉，影响到洛阳铲的施工;有土钉的部位桩径均扩大到700mm，用电焊切除。
3、钢筋笼制作安装。（1）钢筋原材经现场见证取样试验合格后，方准予加工。（2）钢筋受力筋按照50mm保护层下料，钢筋主筋搭接采用双面电弧搭接焊，焊头错开50%;个别桩钢筋笼接头采用一级直螺纹连接，接头可在同一个平面上。（3）钢筋保护层用50砂浆垫块每组4块水平对称排列与主筋固定牢固，间距1000mm。（4）钢筋笼吊装：用25T吊车吊装钢筋笼;吊装钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到位置立即固定;吊车不能直接吊装的钢筋笼，分两段钢筋笼施工，第一段5米，加强箍筋采用￠14@1500，成型后人工放入桩孔，临时固定后，用一级直螺纹机械连接其余主筋钢筋。
4、砼施工。砼采用10～20mm粒径、砼塌落度80～100mm商品砼，灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深，检查有无坍孔现象，符合要求后即可开盘灌注。由于砼灌注桩深度较深，混凝土采用溜管用手推车向桩孔内浇筑。灌注开始后应紧凑连续地进行，严禁中途停灌，桩顶以下6米范围采用插入式振动棒进行振捣密实。
四、基坑支护与加固工程的质量控制分析
由于本工程的地基情况较为复杂，为了保证基坑工程的顺利实施，必须要采取一定的质量控制措施。以下笔者结合自己的实践体会提出了一些基坑支护与加固工程的质量控制措施，以供参考。
1、大力开展支护结构的试验研究
开展支护结构的试验研究（包括实验室模拟试验和工程现场试验），虽然要耗费部分资金，但由于深基坑支护工程投资巨大，如经过科学试验再进行设计时，肯定会节省可观的经费。因此，工程现场试验是非常必要的。通过工程实践积累大量的测试数据，可对同类工程的成功打好基础，为理论研究和建立新的计算方法提供可靠的第一手资料。
2、做好现场施工管理工作
2.1施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图，并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。
2.2针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制，严格执行质量跟踪检查制，工序控制和层层把关。
2.3严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在专职测量员施测后，由责任工长、质检员复核无误后，作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底;各分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
2.4内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。
2.5认真做好施工记录、地基验槽记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
五、结束语
总之，在现代高层建筑的基坑支护作业中，一定要结合实际情况，对基坑工程的水文地质情况进行下勘查分析，合理设计施工方案，并做好施工质量控制工作。可以说，建筑基坑的开挖与支护结构是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、工程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多方面。它是集土力学、水力学、材料才学和结构力学等于一体的综合性学科。支护结构又是由若干具有独立功能的体系组成的整体。正因如此，无论是结构设计还是施工组织都应当从整体功能出发，将各组成部分协调好，才能确保它的安全可靠、经济合理。
参考文献：
[1]刘慧. 如何控制好建筑施工过程 中基坑支护与加固[J]. 科技与企业，2012，09：225.
[2]王一. 建筑施工过程中基坑支护与加固工程的控制[J]. 黑龙江科技信 息，2012，13：296.
[3]刘宝. 建筑施工过程中基坑支护与加固工 程的控制[J]. 黑龙江科技信息，2013，21：237.
[4]崔颖. 建筑 施工过程中基坑支护与加固工程的控制[J]. 科技与企 业，2013，22：25
关键词：建筑施工;基坑支护;加固工程;控制
在城市现代化的进程中，建筑的高度越来越大，为了保证建筑的整体稳定性，必须要对地基进行有效加固，以提高其承载能力。而在地基的加固过程中，往往需要进行一定的基坑支护与加固，尤其是在软土地基的情况下，更是必须要做好这一工作。当然，不同的建筑工程的水文地质有很大不同，所采用的基坑支护方法与加固方法也有所差异。在实际的施工中，只有充分结合实际情况，合理选择施工方法，才能提高施工效益。以下本文就以某建筑工程为例对建筑基坑支护与加固工程质量控制进行分析探究。
一、工程概况
某建筑为18层的高层建筑，在该建筑工程的施工中，其周边的环境相对较为复杂，地下有较多的管线，且地下有近2m的土层为垃圾回填土。在对其进行基坑开挖和加固的施工中，施工人员对常用的几种基坑支护与加固方法进行了对比分析，决定采用以下施工方案来进行基坑支护与加固。
具体施工方案为：采用直径600mm的钻孔灌注桩，桩入土深度自地表以下12米，有效桩长11米，嵌固深度6.5～9.5米，桩身采用C30砼，主筋10根HRB400级16钢筋均匀分布，箍筋￠8@150，加强箍筋￠14@2000，桩间距在电线杆处为1.0米，其它地段为1.2米;冠梁500×800，10根HRB400级18，箍筋、拉钩￠8@200，采用C30砼。
二、现场施工组织安排
由于现场狭窄，大型机械无法进入施工，且施工区域地下、地上均有高压电缆;对砼灌注桩成孔、钢筋笼安装、砼浇注较为困难;经多方面考虑、讨论决定按照以下组织实施：
1、在施工前详细了解高压地下电缆走向、埋深以及接电线的辐射范围。
2、砼灌注桩放线：为了尽最大可能远离高压地下电缆，桩位紧靠车库剪力墙外皮。
3、由于打桩位置狭小无法使用大型机械进行砼桩施工，采用人工机械洛阳铲成孔工艺，机械选用1T卷扬机配三木塔、活底吊桶、双轮手推车等。
4、钢筋笼加工：由于钢筋笼11米，钢筋长度9米，需接长2米，计划采用双面焊接工艺，用25吨吊车在地库顶安装，但最北侧4～5根钢筋笼受1#楼主楼位置影响，无法使用吊车，该部位钢筋主筋连接采用直螺纹一级连接，接头钢筋在场外加工后进场。
5、砼浇注：为保证基坑、钢塔安全，砼浇注桩成孔采用隔二打一，每三根桩浇注砼一次。
三、主要施工工艺和质量控制措施
1、灌注桩放线定位：利用原1#楼主体定位，定出灌注桩中心位置，桩外侧与坡道剪力墙只留30mm空隙。
2、机械洛阳铲成孔。（1）采用600mm机械洛阳铲在在桩位中心，利用卷扬机提升及下落进行挖土和垂直运输，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔，直至达到设计标高。（2）灌注桩施工部位为前期基坑开挖土钉支护面，在自然地坪以下1.5米和3.0米处有土钉，影响到洛阳铲的施工;有土钉的部位桩径均扩大到700mm，用电焊切除。
3、钢筋笼制作安装。（1）钢筋原材经现场见证取样试验合格后，方准予加工。（2）钢筋受力筋按照50mm保护层下料，钢筋主筋搭接采用双面电弧搭接焊，焊头错开50%;个别桩钢筋笼接头采用一级直螺纹连接，接头可在同一个平面上。（3）钢筋保护层用50砂浆垫块每组4块水平对称排列与主筋固定牢固，间距1000mm。（4）钢筋笼吊装：用25T吊车吊装钢筋笼;吊装钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到位置立即固定;吊车不能直接吊装的钢筋笼，分两段钢筋笼施工，第一段5米，加强箍筋采用￠14@1500，成型后人工放入桩孔，临时固定后，用一级直螺纹机械连接其余主筋钢筋。
4、砼施工。砼采用10～20mm粒径、砼塌落度80～100mm商品砼，灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深，检查有无坍孔现象，符合要求后即可开盘灌注。由于砼灌注桩深度较深，混凝土采用溜管用手推车向桩孔内浇筑。灌注开始后应紧凑连续地进行，严禁中途停灌，桩顶以下6米范围采用插入式振动棒进行振捣密实。
四、基坑支护与加固工程的质量控制分析
由于本工程的地基情况较为复杂，为了保证基坑工程的顺利实施，必须要采取一定的质量控制措施。以下笔者结合自己的实践体会提出了一些基坑支护与加固工程的质量控制措施，以供参考。
1、大力开展支护结构的试验研究
开展支护结构的试验研究（包括实验室模拟试验和工程现场试验），虽然要耗费部分资金，但由于深基坑支护工程投资巨大，如经过科学试验再进行设计时，肯定会节省可观的经费。因此，工程现场试验是非常必要的。通过工程实践积累大量的测试数据，可对同类工程的成功打好基础，为理论研究和建立新的计算方法提供可靠的第一手资料。
2、做好现场施工管理工作
2.1施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图，并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。
2.2针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制，严格执行质量跟踪检查制，工序控制和层层把关。
2.3严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在专职测量员施测后，由责任工长、质检员复核无误后，作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底;各分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
2.4内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。
2.5认真做好施工记录、地基验槽记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
五、结束语
总之，在现代高层建筑的基坑支护作业中，一定要结合实际情况，对基坑工程的水文地质情况进行下勘查分析，合理设计施工方案，并做好施工质量控制工作。可以说，建筑基坑的开挖与支护结构是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、工程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多方面。它是集土力学、水力学、材料才学和结构力学等于一体的综合性学科。支护结构又是由若干具有独立功能的体系组成的整体。正因如此，无论是结构设计还是施工组织都应当从整体功能出发，将各组成部分协调好，才能确保它的安全可靠、经济合理。
参考文献：
[1]刘慧. 如何控制好建筑施工过程 中基坑支护与加固[J]. 科技与企业，2012，09：225.
[2]王一. 建筑施工过程中基坑支护与加固工程的控制[J]. 黑龙江科技信 息，2012，13：296.
[3]刘宝. 建筑施工过程中基坑支护与加固工 程的控制[J]. 黑龙江科技信息，2013，21：237.
[4]崔颖. 建筑 施工过程中基坑支护与加固工程的控制[J]. 科技与企 业，2013，22：25