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摘 要：近些年来，随着我国的社会经济不断的发展和施工技术的不断进步，带动了我国建筑工程行业的兴起，尤其是钢结构的建筑工程不断的涌现。在大量钢结构建筑工程的施工建设过程中，其钢结构建筑的施工技术也越来越被业内人士所关注和重视。在新颖多变的建筑结构中，如何选择恰当的施工方法来保质保量地完成建筑工程中钢结构的施工是一项重要的课题。
关键词：建筑工程；钢结构；施工技术
建筑工程的钢结构施工体系复杂，且要求较高，随着建筑业的发展和繁荣，给钢构件的施工技术提出了更高的要求。本文旨在对当前建筑工程中钢结构的施工过程、制作方法和存在的问题进行必要的分析，从中论述钢结构的施工技术。
一、建筑钢结构施工的准备工作
1.图纸和设计
在钢结构的安装前，需要对图纸进行会审，在这之前要熟悉掌握设计的内容，及时发现构件安装可能出现的问题并解决。在对图纸熟悉的过程中要避免质量以缓和技术难题，因此，需要个施工方面对图纸进行会审。除此之外，建设单位和实际情况的变更需要调整和改进。
2.场地中转的准备
安装搞成钢结构需要根据安装的流水顺序进行，因此，也需要以流水顺序供应钢构件，当施工现场有条件限制，则要通过钢构件的装转来进行调节，这样可以对钢构件起到暂时的储备作用。也能够对钢构件的质量进行定期的检查、修复，及时将其运送到现场。而中转站的场地需要平整坚实，有较好的排水条件，其中木材可以堆放在构件的下方，两者间的距离不能让钢构件有残缺，因此要对不同种类的构建进行分门别类，以免造成损坏。
3.钢构件的检查
钢构件的强度、完整性、型号、数量几个方面的性能都要进行清点和检验，若存在不符合标准的，需要及时进行纠正。此外，要对构件编号，避免错误的发生。
在构件上需要根据对就位及校正来弹好线的位置，纵横轴线要在基础杯口的地方弹出，控制线要在屋架、屋面上弹出屋面板和天窗架的安装就位的控制线，在两端和顶面要弹出安装的中心线。
4.准备工作
吊装所需的机械器具、材料以及工作人员要准备就绪，吊装工具要保证完好，灵活运输，在正式施工前进行运转试验，其他机具的数量和吊装强度要满足施工的需求，按照吊装的顺序来组织人员进场，进行一定的技术交流和培训。
构建和运输要保证在平整的场地，做好排水设施，当有障碍物存在吊装范围内时，要进行适当的清除工作，并且要做好工地办公场所、休息室及开水房等临时设施的搭建工作。
二、建筑钢结构施工过程
1.单层钢结构的安装
（1）构件的吊装顺序
在施工方法上，应首先吊装竖向的构建，在进行平面构建的吊装，这样可以使建筑物纵向长度在安装上较少累积误差，从而保证整个工程的质量。其中竖向构建的吊装顺序是针对单种构件的吊装作业，能够保证以纵列的体系形成排架，具有良好的稳定性，提高生产的效率；而平面的构件吊装顺序是以空间结构为体系的稳定结构进行吊装。
（2）样板间的安装
钢柱要选择有柱间支撑的，柱子之间可以形成排架，安装无改动安装完成后便可具备空间结构的稳定体系，每个安装项目都要把误差控制在范围之内，对有关的间距尺寸也要进行必要的控制，保证孔位的制作，提高样板间的安装效率，达到既定的标准。
2.多层钢结构的安装
（1）平面规划
总体上平面的规划涵盖起重机布置、横纵轴线尺寸、排水系统及构建的对方位置等。在进行规划时要考虑到所有相关因素，在场地不能满足构件的堆放时可以进行中转站的搭建及使用。
（2）钢框架的吊装顺序
竖向构件的标准层钢柱一般为最重的构件，因此它的吊装会受到起重机的能力条件限制。而钢框架的平面除了自身结构的刚度外，还要对爬升中塔吊对框架的稳定性和进度采用流水的方式进行划分。首先做成符合标准的框架体，在进行科学的阶段性的流水作业，往四面发展。
（3）高层和多层钢结构的安装
在起重机的能力范围之内，应尽可能多地在地面完成组拼的工作，例如钢柱与钢的支撑以及钢架的组拼，达到吊装的一次到位，这样可以减少高空作业，保证生产的安全性，安装的质量，较少施工工序，降低成本，提高生产效率。
流水段的安装。流水断的安装需要根据建筑物在结构、形状、现场条件、工期及机械数量进行合理的安排施工。
确定流水区域。在完成构件的安装、固定和检测后，要根据构件的接头顺序，横向上应从中间对称地往四周发展，竖向要更好地利于施工和个施工工艺的协调。最后按照顺序进行焊接，确保焊接的质量。
三、建筑钢结构的防护工作
钢结构，特别是处于大自然环境中的建筑的钢结构材料，钢结构表面易与附近侵蚀性的物质发生化学反应，产生锈蚀。各行各业都涉及到腐蚀，可见危害之广。因此对防腐蚀技术受到越来越多的关注，钢结构的各种新工艺、新技术和产品得到广泛的应用。在施工的过程中，产品多含有一定的腐蝕性成分，并且腐蚀性物质还会在工厂大气中存在，在一定程度上加速了钢结构的表面腐蚀，使建筑主体的稳定性受到威胁。
1.建筑钢结构腐蚀的危害性
腐蚀性对钢结构的破坏是具有不均匀的特性。因此当钢结构的阳极表面有腐蚀坑出现，就会在纵深度的方向发展。而在钢结构的化工设计时没有采取必要的环境保护措施，便会加速钢架构的锈蚀速度。此外，对日常维护和保养的忽视也会导致严重的锈蚀，从而使钢结构的构件失去了承载能力，最终，钢结构的安全隐患威胁着建筑物主体，可能会造成严重的生命、财产损失。
2.建筑钢架构防腐蚀的措施
（1）涂层法的使用
涂层法是由面漆、底漆和中间漆组合而成的涂装体系。涂层要对周围的环境进行选择，每种同层都具有不同的耐受性和腐蚀条件，因此在涂料的选择上要考虑涂料间的相容性，一旦集中涂料间出现排除，不能很好地相容，则会出现漆膜起泡甚至脱落的现象。长效防腐法要优于涂层法防腐，因此室内钢结构多用涂层法防腐，较之室外使用涂层防腐法要多，分次成本较低，但用于室外的维护成本会比较高。涂层法的首要工作是除锈，图层的保护程度很大程度上有赖于除锈工作的彻底性。在金属表面涂膜前进行一定的处理，可以让涂料与金属的防腐和粘结性能在很大程度上得到提高。
（2）热浸锌的使用
热浸锌可以使除锈之后的钢构件在大概六百度高温的锌液中，让钢结构的表面有锌层附着，起到防腐的作用。这种方法比较长久，工业化生产程度高，具有稳定的质量。因此被广泛用于容易被严重腐蚀的室外钢结构的施工中，保护建筑的主体构造。热浸锌的酸除锈和清洗工作必须要彻底，反之会留下安全隐患。而作为钢结构的设计者则应避免贴合面构建的设计，以免酸除锈清理不彻底造成的钢锈蚀，为建筑带来安全隐患，导致安全事故的发生。
（3）复合涂层
热喷的铝锌复合涂层与热浸锌相比防腐蚀效果更为长效。其对构建的尺寸、形状等不受限制，但它具有局部的热影响，因此它不会有热变形的现象发生。这种复合涂层比热浸锌的制作工业化程度低，但具有较大的劳动强度，并且容易受到操作者的情绪影响。
（4）阴极保护的使用
阴极的保护方法，其原理是对受保护的金属表面进行直流电的施加，产生阴极化，直到电位呈现负于某电位，便会对服饰的阳极溶解进行有效抑制。但根据阴极的供电方式不同，阴极保护又分为外加电流和牺牲阳极两种防腐保护法，但无论是哪种方法，都是利用科学有效的设计在应用中起到对钢结构的良好保护效果。
总结：
在建筑钢结构的防腐蚀设计中，应有充分的化工建筑的钢结构存在的腐蚀隐患意识和充分的处理方法。在必要的施工技术的前提下，对每个设计施工都要进行有限预防和保护，对出现的问题进行针对性的处理。并且建筑的钢结构必须与施工生产相结合，加强钢结构的施工技术及其研究，建筑工程的施工质量，提高生产的效率，更好地保证建筑的生产质量和安全。
参考文献：
[1] 高淑娟. 建筑钢结构工程吊装安全技术[J]. 技术与市场. 2011（07）
[2] 李大春. 钢结构安装工程安全监理控制要点[J]. 中国招标. 2011（37）
[3] 冷元江. 加强钢结构工程施工质量[J]. 科技资讯. 2010（19）
关键词：建筑工程；钢结构；施工技术
建筑工程的钢结构施工体系复杂，且要求较高，随着建筑业的发展和繁荣，给钢构件的施工技术提出了更高的要求。本文旨在对当前建筑工程中钢结构的施工过程、制作方法和存在的问题进行必要的分析，从中论述钢结构的施工技术。
一、建筑钢结构施工的准备工作
1.图纸和设计
在钢结构的安装前，需要对图纸进行会审，在这之前要熟悉掌握设计的内容，及时发现构件安装可能出现的问题并解决。在对图纸熟悉的过程中要避免质量以缓和技术难题，因此，需要个施工方面对图纸进行会审。除此之外，建设单位和实际情况的变更需要调整和改进。
2.场地中转的准备
安装搞成钢结构需要根据安装的流水顺序进行，因此，也需要以流水顺序供应钢构件，当施工现场有条件限制，则要通过钢构件的装转来进行调节，这样可以对钢构件起到暂时的储备作用。也能够对钢构件的质量进行定期的检查、修复，及时将其运送到现场。而中转站的场地需要平整坚实，有较好的排水条件，其中木材可以堆放在构件的下方，两者间的距离不能让钢构件有残缺，因此要对不同种类的构建进行分门别类，以免造成损坏。
3.钢构件的检查
钢构件的强度、完整性、型号、数量几个方面的性能都要进行清点和检验，若存在不符合标准的，需要及时进行纠正。此外，要对构件编号，避免错误的发生。
在构件上需要根据对就位及校正来弹好线的位置，纵横轴线要在基础杯口的地方弹出，控制线要在屋架、屋面上弹出屋面板和天窗架的安装就位的控制线，在两端和顶面要弹出安装的中心线。
4.准备工作
吊装所需的机械器具、材料以及工作人员要准备就绪，吊装工具要保证完好，灵活运输，在正式施工前进行运转试验，其他机具的数量和吊装强度要满足施工的需求，按照吊装的顺序来组织人员进场，进行一定的技术交流和培训。
构建和运输要保证在平整的场地，做好排水设施，当有障碍物存在吊装范围内时，要进行适当的清除工作，并且要做好工地办公场所、休息室及开水房等临时设施的搭建工作。
二、建筑钢结构施工过程
1.单层钢结构的安装
（1）构件的吊装顺序
在施工方法上，应首先吊装竖向的构建，在进行平面构建的吊装，这样可以使建筑物纵向长度在安装上较少累积误差，从而保证整个工程的质量。其中竖向构建的吊装顺序是针对单种构件的吊装作业，能够保证以纵列的体系形成排架，具有良好的稳定性，提高生产的效率；而平面的构件吊装顺序是以空间结构为体系的稳定结构进行吊装。
（2）样板间的安装
钢柱要选择有柱间支撑的，柱子之间可以形成排架，安装无改动安装完成后便可具备空间结构的稳定体系，每个安装项目都要把误差控制在范围之内，对有关的间距尺寸也要进行必要的控制，保证孔位的制作，提高样板间的安装效率，达到既定的标准。
2.多层钢结构的安装
（1）平面规划
总体上平面的规划涵盖起重机布置、横纵轴线尺寸、排水系统及构建的对方位置等。在进行规划时要考虑到所有相关因素，在场地不能满足构件的堆放时可以进行中转站的搭建及使用。
（2）钢框架的吊装顺序
竖向构件的标准层钢柱一般为最重的构件，因此它的吊装会受到起重机的能力条件限制。而钢框架的平面除了自身结构的刚度外，还要对爬升中塔吊对框架的稳定性和进度采用流水的方式进行划分。首先做成符合标准的框架体，在进行科学的阶段性的流水作业，往四面发展。
（3）高层和多层钢结构的安装
在起重机的能力范围之内，应尽可能多地在地面完成组拼的工作，例如钢柱与钢的支撑以及钢架的组拼，达到吊装的一次到位，这样可以减少高空作业，保证生产的安全性，安装的质量，较少施工工序，降低成本，提高生产效率。
流水段的安装。流水断的安装需要根据建筑物在结构、形状、现场条件、工期及机械数量进行合理的安排施工。
确定流水区域。在完成构件的安装、固定和检测后，要根据构件的接头顺序，横向上应从中间对称地往四周发展，竖向要更好地利于施工和个施工工艺的协调。最后按照顺序进行焊接，确保焊接的质量。
三、建筑钢结构的防护工作
钢结构，特别是处于大自然环境中的建筑的钢结构材料，钢结构表面易与附近侵蚀性的物质发生化学反应，产生锈蚀。各行各业都涉及到腐蚀，可见危害之广。因此对防腐蚀技术受到越来越多的关注，钢结构的各种新工艺、新技术和产品得到广泛的应用。在施工的过程中，产品多含有一定的腐蝕性成分，并且腐蚀性物质还会在工厂大气中存在，在一定程度上加速了钢结构的表面腐蚀，使建筑主体的稳定性受到威胁。
1.建筑钢结构腐蚀的危害性
腐蚀性对钢结构的破坏是具有不均匀的特性。因此当钢结构的阳极表面有腐蚀坑出现，就会在纵深度的方向发展。而在钢结构的化工设计时没有采取必要的环境保护措施，便会加速钢架构的锈蚀速度。此外，对日常维护和保养的忽视也会导致严重的锈蚀，从而使钢结构的构件失去了承载能力，最终，钢结构的安全隐患威胁着建筑物主体，可能会造成严重的生命、财产损失。
2.建筑钢架构防腐蚀的措施
（1）涂层法的使用
涂层法是由面漆、底漆和中间漆组合而成的涂装体系。涂层要对周围的环境进行选择，每种同层都具有不同的耐受性和腐蚀条件，因此在涂料的选择上要考虑涂料间的相容性，一旦集中涂料间出现排除，不能很好地相容，则会出现漆膜起泡甚至脱落的现象。长效防腐法要优于涂层法防腐，因此室内钢结构多用涂层法防腐，较之室外使用涂层防腐法要多，分次成本较低，但用于室外的维护成本会比较高。涂层法的首要工作是除锈，图层的保护程度很大程度上有赖于除锈工作的彻底性。在金属表面涂膜前进行一定的处理，可以让涂料与金属的防腐和粘结性能在很大程度上得到提高。
（2）热浸锌的使用
热浸锌可以使除锈之后的钢构件在大概六百度高温的锌液中，让钢结构的表面有锌层附着，起到防腐的作用。这种方法比较长久，工业化生产程度高，具有稳定的质量。因此被广泛用于容易被严重腐蚀的室外钢结构的施工中，保护建筑的主体构造。热浸锌的酸除锈和清洗工作必须要彻底，反之会留下安全隐患。而作为钢结构的设计者则应避免贴合面构建的设计，以免酸除锈清理不彻底造成的钢锈蚀，为建筑带来安全隐患，导致安全事故的发生。
（3）复合涂层
热喷的铝锌复合涂层与热浸锌相比防腐蚀效果更为长效。其对构建的尺寸、形状等不受限制，但它具有局部的热影响，因此它不会有热变形的现象发生。这种复合涂层比热浸锌的制作工业化程度低，但具有较大的劳动强度，并且容易受到操作者的情绪影响。
（4）阴极保护的使用
阴极的保护方法，其原理是对受保护的金属表面进行直流电的施加，产生阴极化，直到电位呈现负于某电位，便会对服饰的阳极溶解进行有效抑制。但根据阴极的供电方式不同，阴极保护又分为外加电流和牺牲阳极两种防腐保护法，但无论是哪种方法，都是利用科学有效的设计在应用中起到对钢结构的良好保护效果。
总结：
在建筑钢结构的防腐蚀设计中，应有充分的化工建筑的钢结构存在的腐蚀隐患意识和充分的处理方法。在必要的施工技术的前提下，对每个设计施工都要进行有限预防和保护，对出现的问题进行针对性的处理。并且建筑的钢结构必须与施工生产相结合，加强钢结构的施工技术及其研究，建筑工程的施工质量，提高生产的效率，更好地保证建筑的生产质量和安全。
参考文献：
[1] 高淑娟. 建筑钢结构工程吊装安全技术[J]. 技术与市场. 2011（07）
[2] 李大春. 钢结构安装工程安全监理控制要点[J]. 中国招标. 2011（37）
[3] 冷元江. 加强钢结构工程施工质量[J]. 科技资讯. 2010（19）