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摘 要 在石油机械中使用防腐技术能够增加石油机械的安全性和稳定性，石油机械中的各个部件在生产工作的过程中很容易受到各类酸性物质的腐蚀，石油机械的防腐技术不仅能够延长其使用寿命，也能够提高其生产的稳定性和安全性。本文针对石油机械中的衬氟防腐技术的应用原理进行简要论述，并根据论述情况来研究其在石油机械中的具体应用。
关键词 衬氟；防腐；技术；石油机械；应用
中图分类号：TE980 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）14-0089-01
石油机械大多应用于工业生产中，在一些大型的工业生产中，都会用到石油机械设备。石油机械设备关系到工业生产是否能够稳定运行，应该做好石油机械设备的维护工作，避免由于维护不到位而使石油机械设备影响到正常生产活动的开展。石油机械设备一般都和酸性物质接触较为密切，所以机械设备很容易受到腐蚀，石油机械设备的酸化压裂设施部分对防腐蚀的性能要求较高，石油机械中应用的防腐技术较多，衬氟防腐技术就是其中应用较广泛的一种。
1 衬氟防腐技术在石油机械中的应用试验
我国的某企业就将衬氟防腐技术应用于石油机械中，该企业在开展石油机械生产活动时，为了使石油机械酸化压裂设施能够达到防腐要求，同时使石油机械能够在企业生产中发挥作用，该企业决定使用防腐措施来应对石油机械可能出现的问题。该企业所使用的衬氟防腐材料是乙烯衬氟材料，并将这种防腐材料用于石油机械设备中，从而达到设备防腐的目的，使石油设备能够符合防腐标准，使用衬氟防腐技术对石油机械进行维护的目的就是利用常用的机械设备材料来处理石油机械表面的喷砂，并对石油机械的内表面使用衬氟工艺，在石油机械设备中使用滚塑工艺来进行防腐处理和试验。在试验结束后，应该对石油机械设备的性能进行检测，通过试验检测，能够了解到衬氟防腐技术是否能够在石油机械设备中使用。
2 石油机械衬氟防腐技术的试验结果
1）石油机械设备的喷砂防腐性检测。在检测衬氟防腐技术在石油机械中的效果时，需要在石油机械设备上进行喷砂防腐处理，在这一实验中所使用的喷砂防腐技术，是在其他防腐实验不能实现防腐功能的前提下采用的。在对石油机械进行喷砂防腐技术处理时，应该保证喷砂磨料的干燥和清洁，喷砂磨料中不能够存在可溶盐的长砂石或者游离物，这样就能减少对防腐效果的影响。在对石油机械进行防腐处理时，应该保证所使用的技术符合相关要求和标准，并保证石油机械所使用的衬氟防腐技术具有较高的质量。
2）石油机械衬氟防腐性能检测试验。对石油机械的防腐性能进行检测，就是对利用衬氟防腐技术对管件进行检测，测试管件的耐压力性能和衬氟技术处理中存在的缺陷和不足等，这样就能深入了解衬氟防腐技术应用于石油机械中所具有的防腐性能。对石油机械管件进行衬氟技术的检验就是将管件的耐腐蚀性能和其他没有处理过的管件进行对比，通过比较的结果来检测衬氟管件的抗腐蚀能力。通过具体的实验结果可以看出，衬氟管件的耐腐蚀性能要好于普通管件的耐腐蚀性能，衬氟管件的耐腐蚀性能在现阶段处于最佳状态。对于经过衬氟防腐技术处理的石油机械关键来说，其中除了熔融碱金属、氟元素和三氟化氯以外，其他衬氟钢管件都能够有效的抵抗各种腐蚀，对于腐蚀能力较强的化学溶剂来说，衬氟管件抗老化性能的周期也较长，基本能够满足石油管件的耐腐蚀性要求。在对经过衬氟技术处理的钢件的耐压力性进行检测时，主要对氟化学物质所能承受的压力进行检测。通过这项检测结果可以看出，衬氟钢件不仅有较强的耐腐蚀性，同时也能够克服金属黏合性不足的问题。在实际应用过程中，衬氟钢件和碳钢的线膨胀系数基本一致，所以说衬氟钢件是比较理想的复合材料，具有较强的耐负压性能。
3）石油机械衬氟设计和工艺应用分析。对衬氟防腐技术在石油机械中的应用分析，就是检验衬氟技术在石油机械中是否具有可行性。需要使用衬氟防腐技术进行处理的石油机械钢件设计，应该从衬氟钢件的各个组成部分来分析，对于钢件的直管部分来说，衬氟钢件的直管长度应该控制在石油机械要求的长度范围内，应该预留内涵接和内口位置，这样才能减少焊接缝对钢件性能产生的影响。在对钢件的弯头部分进行设计时，应该在焊接的过程中加入对弯头部分的焊接，弯头部分需要和钢管的一段焊接在一起，并保证焊接的平整度。弯头焊接的过程中，最好使用较短的接管，这样就不会影响到焊接的整体质量。衬氟钢件的三通部分在进行连接时，其连接要求和弯头部分相似。三通接头的尺寸应该尽量缩短，避免在接口位置出现开孔或者变形问题。在对衬氟钢件进行设计的过程中，应该注意对钢件的翻遍设计，例如在衬氟钢件的内衬翻遍预留长度、管件的预留长度和直管的预留长度都有相关规定，应该在设计中注意这些要求。在衬氟防腐技术应用的过程中，经常会用到套压、滚塑和模压等主要的衬氟钢件工艺。在石油机械中应用衬氟防腐技术，是利用滚塑工艺对氟塑料进行烧结，并根据相关工艺对石油机械进行防腐技术的处理。
3 石油机械衬氟防腐技术的具体应用
通过以上的试验分析结果可以总结出，衬氟防腐技术能够提高石油机械设备的安全性和耐腐蚀性，并且可以应用于石油机械中。在石油机械设备中试用工衬氟防腐技术，不仅能提高石油机械的防腐性能，也能够使石油机械的使用质量得到保障。目前已经有许多企业生产中都将衬氟防腐技术应用于石油机械上，这项技术既维护了设备的质量，也提高了生产产品的质量。
4 总结
本文通过研究衬氟防腐技术在石油机械中的应用试验，石油机械衬氟防腐技术的试验结果，以及石油机械衬氟防腐技术的具体应用。能够了解到衬氟防腐技术不仅能够提高石油机械设备的质量，也能够满足设备对耐腐蚀性的要求，并且能够为今后石油机械防腐技术的研究提供一定的帮助。
参考文献
[1]李石良.衬氟防腐技术在石油机械上的应用[J].上海涂料，2012（5）.
[2]任兆国.衬氟防腐技术在石油机械上的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2012（12）.
[3]杨杰.湿法延期脱硫机组烟囱防腐技术探讨[R].火电厂烟气脱硫脱硝技术研讨会，2005（1）.
关键词 衬氟；防腐；技术；石油机械；应用
中图分类号：TE980 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）14-0089-01
石油机械大多应用于工业生产中，在一些大型的工业生产中，都会用到石油机械设备。石油机械设备关系到工业生产是否能够稳定运行，应该做好石油机械设备的维护工作，避免由于维护不到位而使石油机械设备影响到正常生产活动的开展。石油机械设备一般都和酸性物质接触较为密切，所以机械设备很容易受到腐蚀，石油机械设备的酸化压裂设施部分对防腐蚀的性能要求较高，石油机械中应用的防腐技术较多，衬氟防腐技术就是其中应用较广泛的一种。
1 衬氟防腐技术在石油机械中的应用试验
我国的某企业就将衬氟防腐技术应用于石油机械中，该企业在开展石油机械生产活动时，为了使石油机械酸化压裂设施能够达到防腐要求，同时使石油机械能够在企业生产中发挥作用，该企业决定使用防腐措施来应对石油机械可能出现的问题。该企业所使用的衬氟防腐材料是乙烯衬氟材料，并将这种防腐材料用于石油机械设备中，从而达到设备防腐的目的，使石油设备能够符合防腐标准，使用衬氟防腐技术对石油机械进行维护的目的就是利用常用的机械设备材料来处理石油机械表面的喷砂，并对石油机械的内表面使用衬氟工艺，在石油机械设备中使用滚塑工艺来进行防腐处理和试验。在试验结束后，应该对石油机械设备的性能进行检测，通过试验检测，能够了解到衬氟防腐技术是否能够在石油机械设备中使用。
2 石油机械衬氟防腐技术的试验结果
1）石油机械设备的喷砂防腐性检测。在检测衬氟防腐技术在石油机械中的效果时，需要在石油机械设备上进行喷砂防腐处理，在这一实验中所使用的喷砂防腐技术，是在其他防腐实验不能实现防腐功能的前提下采用的。在对石油机械进行喷砂防腐技术处理时，应该保证喷砂磨料的干燥和清洁，喷砂磨料中不能够存在可溶盐的长砂石或者游离物，这样就能减少对防腐效果的影响。在对石油机械进行防腐处理时，应该保证所使用的技术符合相关要求和标准，并保证石油机械所使用的衬氟防腐技术具有较高的质量。
2）石油机械衬氟防腐性能检测试验。对石油机械的防腐性能进行检测，就是对利用衬氟防腐技术对管件进行检测，测试管件的耐压力性能和衬氟技术处理中存在的缺陷和不足等，这样就能深入了解衬氟防腐技术应用于石油机械中所具有的防腐性能。对石油机械管件进行衬氟技术的检验就是将管件的耐腐蚀性能和其他没有处理过的管件进行对比，通过比较的结果来检测衬氟管件的抗腐蚀能力。通过具体的实验结果可以看出，衬氟管件的耐腐蚀性能要好于普通管件的耐腐蚀性能，衬氟管件的耐腐蚀性能在现阶段处于最佳状态。对于经过衬氟防腐技术处理的石油机械关键来说，其中除了熔融碱金属、氟元素和三氟化氯以外，其他衬氟钢管件都能够有效的抵抗各种腐蚀，对于腐蚀能力较强的化学溶剂来说，衬氟管件抗老化性能的周期也较长，基本能够满足石油管件的耐腐蚀性要求。在对经过衬氟技术处理的钢件的耐压力性进行检测时，主要对氟化学物质所能承受的压力进行检测。通过这项检测结果可以看出，衬氟钢件不仅有较强的耐腐蚀性，同时也能够克服金属黏合性不足的问题。在实际应用过程中，衬氟钢件和碳钢的线膨胀系数基本一致，所以说衬氟钢件是比较理想的复合材料，具有较强的耐负压性能。
3）石油机械衬氟设计和工艺应用分析。对衬氟防腐技术在石油机械中的应用分析，就是检验衬氟技术在石油机械中是否具有可行性。需要使用衬氟防腐技术进行处理的石油机械钢件设计，应该从衬氟钢件的各个组成部分来分析，对于钢件的直管部分来说，衬氟钢件的直管长度应该控制在石油机械要求的长度范围内，应该预留内涵接和内口位置，这样才能减少焊接缝对钢件性能产生的影响。在对钢件的弯头部分进行设计时，应该在焊接的过程中加入对弯头部分的焊接，弯头部分需要和钢管的一段焊接在一起，并保证焊接的平整度。弯头焊接的过程中，最好使用较短的接管，这样就不会影响到焊接的整体质量。衬氟钢件的三通部分在进行连接时，其连接要求和弯头部分相似。三通接头的尺寸应该尽量缩短，避免在接口位置出现开孔或者变形问题。在对衬氟钢件进行设计的过程中，应该注意对钢件的翻遍设计，例如在衬氟钢件的内衬翻遍预留长度、管件的预留长度和直管的预留长度都有相关规定，应该在设计中注意这些要求。在衬氟防腐技术应用的过程中，经常会用到套压、滚塑和模压等主要的衬氟钢件工艺。在石油机械中应用衬氟防腐技术，是利用滚塑工艺对氟塑料进行烧结，并根据相关工艺对石油机械进行防腐技术的处理。
3 石油机械衬氟防腐技术的具体应用
通过以上的试验分析结果可以总结出，衬氟防腐技术能够提高石油机械设备的安全性和耐腐蚀性，并且可以应用于石油机械中。在石油机械设备中试用工衬氟防腐技术，不仅能提高石油机械的防腐性能，也能够使石油机械的使用质量得到保障。目前已经有许多企业生产中都将衬氟防腐技术应用于石油机械上，这项技术既维护了设备的质量，也提高了生产产品的质量。
4 总结
本文通过研究衬氟防腐技术在石油机械中的应用试验，石油机械衬氟防腐技术的试验结果，以及石油机械衬氟防腐技术的具体应用。能够了解到衬氟防腐技术不仅能够提高石油机械设备的质量，也能够满足设备对耐腐蚀性的要求，并且能够为今后石油机械防腐技术的研究提供一定的帮助。
参考文献
[1]李石良.衬氟防腐技术在石油机械上的应用[J].上海涂料，2012（5）.
[2]任兆国.衬氟防腐技术在石油机械上的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2012（12）.
[3]杨杰.湿法延期脱硫机组烟囱防腐技术探讨[R].火电厂烟气脱硫脱硝技术研讨会，2005（1）.