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[摘要]：我国是以煤为主要能源的国家，煤炭在我国能源比例占用率一直在70%左右。评定煤炭质量及其工业利用价值都要以煤质化验结果为基础。为了保证获得准确的化验结果，真实反映样品的组成和特性，充分合理地利用各种煤炭资源，必须规范操作搞好煤质化验工作，防止因人员操作失当与设备故障产生的问题
[关键词]：煤质化验 规范操作 设备故障
中图分类号：U285.6+2 文献标识码：U 文章编号：1009-914X（2012）20- 0023 -01
1.煤质化验人员的规范操作是决定煤质化验结果的重要环节，关乎到最后化验结果的真实和有效性。下面介绍几点煤质化验中的几点操作规范：
1.1 样本的采集
在检验煤炭质量过程中，样本采集是关键的一环。煤质化验过程中，采制化三个环节，采样引起的误差占整个误差的80%。由于煤炭是粒度和组分都极不均一的混合物，而且一批煤的数量往往又比较大，要从中抽取少量的、尽可能地接近全部煤的平均质量的煤样，必须严格按照GB482煤层煤样采取方法、GB481生产煤样采取方法、GB475商品煤样采取方法认真布点，运用数理统计原理确定所采子样个数、子样质量，确保总样具有代表性，同时所采煤样的矿别、种类、日期、编号必须标识清楚。
1.2 煤样的制备
由于煤炭的不均一性，采样量又较大。因此，制样也是关系到分析实验是否准确和具有实际意义的重要环节。
（1）收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时问等项详细登记在册，并进行编号。
（2）在样品加工的全过程中，样品对其对应的标签要始终相随，不错位、不错号、不发生标签丢失，确保对来样负责。
（3）制样人员在制样前，应先根据GB474和相关测试方法标准检查制样设备和各种样筛，确认其规格和性能符合要求。
（4）收到样品后应尽快加工制备（低变质煤在放置时易发生氧化变质），须预干燥时，干燥温度不能超过50℃，以免引起煤样发生变质。
（5）制样操作应严格按照制样标准进行，尽量做到一次破碎到所需粒度，避免多次破碎。缩分时尽量采用二分器缩分，如果采用堆锥四分法缩分，一定把样品充分混匀，且缩分样品的粒度和缩分后保留样品的质量符合GB474规定。
（6）加工不同样品时，先清洗制样工具设备，防止样品相互污染、混杂。
（7）对工艺特性测试项目用样的加工，严格按规定的样品制备方法制样，使样品粒度组成和质量符合标准规定。
（8）分析煤样全部通过0.2mm的实验筛，装瓶前达到空气干燥状态，并将煤样混合均匀。装瓶时，认真检查核对样品与标簽，确保不错号。
（9）每季检查一次分析煤样的制样精密度。
1.3 分析化验
1.3.1方法选择
煤的所有测试项目均采用现行有关国家标准。在经过对比验证实验，证实其精密度和准确度满足参数要求的情况下可以采用替代法；在能确保测试质量的前提下，也可使用原理先进、测值准确、速度快、效率高的新仪器和新方法。
1.3.2分析化验
（1）进行的各项分析，严格按照国标进行，并认真填写测试记录和分析仪器的运行情况及工作状态。
（2）定期对煤质分析仪器进行维护和保养，并定期用标准煤样进行校验，以避免仪器设备带来的系统误差。对员工素质方面应严格地要求与考核，使化验员们时刻保持高度的责任心，养成良好、科学的工作作风，细心操作，避免因疏忽大意、错误操作、看错、记错造成的过失误差。化验室还要按每月、季度、半年、全年的几个时间段，对工分元素灰成分等进行全面分析，以便充分掌握各矿点的煤质特性及其变化趋势，及时发现问题，确保煤炭质量，也为煤炭销售提供依据。
（3）在日常分析过程中，对测试结果有疑问的煤样，要求必须重新称量，重新试验，直到确认。对于一些无法控制的随机误差，比如：煤样质量的不均匀、温度、压力的变化等造成的，要求化验员对一个测试数据进行仔细、重复地多次测量，以使随机误差在平均值中互相抵消；对收到的煤样严格登记、编号和入库保存，样品存放环境应绝对保证不影响样品性能的改变，一般煤样保存3个月，实现整齐有序分日期进行规范摆放，以便于查找。
（4）建立质量信息库，实现质量控制、管理控制计算机化。
2.煤质化验设备在在煤炭检验过程中发挥着至关重要的作用，但是往往在实际的煤炭检验过程中因设备故障产生的问题，导致煤炭检验结果误差增大，致使检验结果错误，不能真正的反应煤炭质量及其工业利用价值造成严重的后果。煤质化验设备常见问题及修复方法有以下几种。
2.1锤式破碎机故障
破碎机常见故障为料粒度过大、产量减少及机器内部产生异常响声等，其中出料粒度过大可能是锤头磨损过大，更换锤头即可如筛条断裂，则更换筛条。若产量减少，一般隋况是筛条缝隙被堵塞，究其原因大概是因煤样的湿度太大。停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，或改用对辊破碎机破碎煤样即可。如果机器内部产生异常响声，可能是非破碎物进入机器内部，停车、清理破碎腔里的异物。此外，经常检查衬板紧同件，发现松驰，紧固松驰件，调整间距。
2.2天平故障
目前，几乎所有的化验室都在使用电子天平，电子天平经常的故障为不稳定，不会零，和重复性差。原因有盘下不清洁，室内有气流，预热时间不够，称量物有温、湿度变化，周围有磁场或振动源，我们根据情况排除即可。
2.3马弗炉故障
马弗炉常见的故障主要包括不升温、实验结果不理想和升温速度慢。不升温的原因为电源未接好、保险管烧坏、热电偶损坏、炉丝烧坏，分别检查更换即可。实验结果不理想可能是未按照实验步骤进行操作、则重新按照实验步骤进行，也可能是未放置住匾温区，则将样品放进恒温温区重新进行实验。 而显示温度不能代表实际温度，则需专业人员调校。升温速度慢原因为电源电压偏低，或炉丝老化分别针对处理排除。 2.4库仑定硫仪
库仑定硫仪常见的故障主要包括高温炉不升温、升温速度慢、流量计调不到l000ml/min和实验结果异常等情况。
2.4.1高温炉不升温
如果高温炉不升温检查实验室电源是否正常，接好电源。仪器保险管损坏更换新的、匹配的保验，检查热电偶是否接反或是否损坏，若是接反应调整过来、若是损坏应更换新热电偶。硅碳管损坏，只能更换新硅碳管。
2.4.2升温速度慢
（1）如仪器使用时间及频率较高，可能是硅碳管老化，可以更换新的硅碳管。
（2）若为新仪器、则可能是电源电压偏低、外接稳压设备，稳定电压。
2.4.3流量计调不到l000ml/min
（1）最有可能是过滤棉或异径管内絮状物堵塞，应经常观察异径管内积蓄物，发现较多时应及时清理通常直接吹出来就可以看过滤棉是否老化、结成一团、更换新的过滤棉，注意过滤器内过滤棉不要塞得过紧，妨碍气流的流通。
（2）气管老化、堵塞，检查全部气管是否老化、堵塞.重点检查异径管处气管老化、有老化的气管应及时覃换有堵睾的气管惠及时洁婵。气管应及时更换，有堵塞的气管应及时清理。
（3）连接装变色硅胶净化管的气管被变色硅胶颗粒堵塞，发现后及时清理。
（4）流量计内有水蒸气，计量流量可能不准确，应清洁流量计。
（5）电解池内的溶板堵塞，用洗液清洗溶板保持清洁或更换过滤棉也能避免溶板堵塞。
（6）最后可能是气泵皮碗老化、损坏，拆开气泵，更换皮碗。
总之煤质化验工作的管理包括加强仪器设备管理、搞好人员培训、规范操作、内部抽查对比及数据资料管理工作。只有把这些工作在日常抓好，才能够使煤质化验数据准确无误，对生产销售但起指导作用。
参考文献：
[1]《煤质化验工》煤炭工业职业技能鉴定指导中心组织编审 2006年3月煤炭工业出版社出版
[2]《煤质化验仪器使用与维修》杨金如 1997年 煤炭工业出版社出版
[3] 煤質化验数据审查中若干问题的探讨 余刚 陈辉 《煤质技术》 2005 第5期
[4] 减少误差切实提高煤质检测质量措施探讨 - 黑龙江科技信息 - 2011（28）
[5] 煤质实验室质量控制 电厂化学2009学术年会暨中国电厂化学网高峰论坛 – 2009
[关键词]：煤质化验 规范操作 设备故障
中图分类号：U285.6+2 文献标识码：U 文章编号：1009-914X（2012）20- 0023 -01
1.煤质化验人员的规范操作是决定煤质化验结果的重要环节，关乎到最后化验结果的真实和有效性。下面介绍几点煤质化验中的几点操作规范：
1.1 样本的采集
在检验煤炭质量过程中，样本采集是关键的一环。煤质化验过程中，采制化三个环节，采样引起的误差占整个误差的80%。由于煤炭是粒度和组分都极不均一的混合物，而且一批煤的数量往往又比较大，要从中抽取少量的、尽可能地接近全部煤的平均质量的煤样，必须严格按照GB482煤层煤样采取方法、GB481生产煤样采取方法、GB475商品煤样采取方法认真布点，运用数理统计原理确定所采子样个数、子样质量，确保总样具有代表性，同时所采煤样的矿别、种类、日期、编号必须标识清楚。
1.2 煤样的制备
由于煤炭的不均一性，采样量又较大。因此，制样也是关系到分析实验是否准确和具有实际意义的重要环节。
（1）收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时问等项详细登记在册，并进行编号。
（2）在样品加工的全过程中，样品对其对应的标签要始终相随，不错位、不错号、不发生标签丢失，确保对来样负责。
（3）制样人员在制样前，应先根据GB474和相关测试方法标准检查制样设备和各种样筛，确认其规格和性能符合要求。
（4）收到样品后应尽快加工制备（低变质煤在放置时易发生氧化变质），须预干燥时，干燥温度不能超过50℃，以免引起煤样发生变质。
（5）制样操作应严格按照制样标准进行，尽量做到一次破碎到所需粒度，避免多次破碎。缩分时尽量采用二分器缩分，如果采用堆锥四分法缩分，一定把样品充分混匀，且缩分样品的粒度和缩分后保留样品的质量符合GB474规定。
（6）加工不同样品时，先清洗制样工具设备，防止样品相互污染、混杂。
（7）对工艺特性测试项目用样的加工，严格按规定的样品制备方法制样，使样品粒度组成和质量符合标准规定。
（8）分析煤样全部通过0.2mm的实验筛，装瓶前达到空气干燥状态，并将煤样混合均匀。装瓶时，认真检查核对样品与标簽，确保不错号。
（9）每季检查一次分析煤样的制样精密度。
1.3 分析化验
1.3.1方法选择
煤的所有测试项目均采用现行有关国家标准。在经过对比验证实验，证实其精密度和准确度满足参数要求的情况下可以采用替代法；在能确保测试质量的前提下，也可使用原理先进、测值准确、速度快、效率高的新仪器和新方法。
1.3.2分析化验
（1）进行的各项分析，严格按照国标进行，并认真填写测试记录和分析仪器的运行情况及工作状态。
（2）定期对煤质分析仪器进行维护和保养，并定期用标准煤样进行校验，以避免仪器设备带来的系统误差。对员工素质方面应严格地要求与考核，使化验员们时刻保持高度的责任心，养成良好、科学的工作作风，细心操作，避免因疏忽大意、错误操作、看错、记错造成的过失误差。化验室还要按每月、季度、半年、全年的几个时间段，对工分元素灰成分等进行全面分析，以便充分掌握各矿点的煤质特性及其变化趋势，及时发现问题，确保煤炭质量，也为煤炭销售提供依据。
（3）在日常分析过程中，对测试结果有疑问的煤样，要求必须重新称量，重新试验，直到确认。对于一些无法控制的随机误差，比如：煤样质量的不均匀、温度、压力的变化等造成的，要求化验员对一个测试数据进行仔细、重复地多次测量，以使随机误差在平均值中互相抵消；对收到的煤样严格登记、编号和入库保存，样品存放环境应绝对保证不影响样品性能的改变，一般煤样保存3个月，实现整齐有序分日期进行规范摆放，以便于查找。
（4）建立质量信息库，实现质量控制、管理控制计算机化。
2.煤质化验设备在在煤炭检验过程中发挥着至关重要的作用，但是往往在实际的煤炭检验过程中因设备故障产生的问题，导致煤炭检验结果误差增大，致使检验结果错误，不能真正的反应煤炭质量及其工业利用价值造成严重的后果。煤质化验设备常见问题及修复方法有以下几种。
2.1锤式破碎机故障
破碎机常见故障为料粒度过大、产量减少及机器内部产生异常响声等，其中出料粒度过大可能是锤头磨损过大，更换锤头即可如筛条断裂，则更换筛条。若产量减少，一般隋况是筛条缝隙被堵塞，究其原因大概是因煤样的湿度太大。停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，或改用对辊破碎机破碎煤样即可。如果机器内部产生异常响声，可能是非破碎物进入机器内部，停车、清理破碎腔里的异物。此外，经常检查衬板紧同件，发现松驰，紧固松驰件，调整间距。
2.2天平故障
目前，几乎所有的化验室都在使用电子天平，电子天平经常的故障为不稳定，不会零，和重复性差。原因有盘下不清洁，室内有气流，预热时间不够，称量物有温、湿度变化，周围有磁场或振动源，我们根据情况排除即可。
2.3马弗炉故障
马弗炉常见的故障主要包括不升温、实验结果不理想和升温速度慢。不升温的原因为电源未接好、保险管烧坏、热电偶损坏、炉丝烧坏，分别检查更换即可。实验结果不理想可能是未按照实验步骤进行操作、则重新按照实验步骤进行，也可能是未放置住匾温区，则将样品放进恒温温区重新进行实验。 而显示温度不能代表实际温度，则需专业人员调校。升温速度慢原因为电源电压偏低，或炉丝老化分别针对处理排除。 2.4库仑定硫仪
库仑定硫仪常见的故障主要包括高温炉不升温、升温速度慢、流量计调不到l000ml/min和实验结果异常等情况。
2.4.1高温炉不升温
如果高温炉不升温检查实验室电源是否正常，接好电源。仪器保险管损坏更换新的、匹配的保验，检查热电偶是否接反或是否损坏，若是接反应调整过来、若是损坏应更换新热电偶。硅碳管损坏，只能更换新硅碳管。
2.4.2升温速度慢
（1）如仪器使用时间及频率较高，可能是硅碳管老化，可以更换新的硅碳管。
（2）若为新仪器、则可能是电源电压偏低、外接稳压设备，稳定电压。
2.4.3流量计调不到l000ml/min
（1）最有可能是过滤棉或异径管内絮状物堵塞，应经常观察异径管内积蓄物，发现较多时应及时清理通常直接吹出来就可以看过滤棉是否老化、结成一团、更换新的过滤棉，注意过滤器内过滤棉不要塞得过紧，妨碍气流的流通。
（2）气管老化、堵塞，检查全部气管是否老化、堵塞.重点检查异径管处气管老化、有老化的气管应及时覃换有堵睾的气管惠及时洁婵。气管应及时更换，有堵塞的气管应及时清理。
（3）连接装变色硅胶净化管的气管被变色硅胶颗粒堵塞，发现后及时清理。
（4）流量计内有水蒸气，计量流量可能不准确，应清洁流量计。
（5）电解池内的溶板堵塞，用洗液清洗溶板保持清洁或更换过滤棉也能避免溶板堵塞。
（6）最后可能是气泵皮碗老化、损坏，拆开气泵，更换皮碗。
总之煤质化验工作的管理包括加强仪器设备管理、搞好人员培训、规范操作、内部抽查对比及数据资料管理工作。只有把这些工作在日常抓好，才能够使煤质化验数据准确无误，对生产销售但起指导作用。
参考文献：
[1]《煤质化验工》煤炭工业职业技能鉴定指导中心组织编审 2006年3月煤炭工业出版社出版
[2]《煤质化验仪器使用与维修》杨金如 1997年 煤炭工业出版社出版
[3] 煤質化验数据审查中若干问题的探讨 余刚 陈辉 《煤质技术》 2005 第5期
[4] 减少误差切实提高煤质检测质量措施探讨 - 黑龙江科技信息 - 2011（28）
[5] 煤质实验室质量控制 电厂化学2009学术年会暨中国电厂化学网高峰论坛 – 2009