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摘 要：近年来，数控机床技术的不断创新研究，使我国的制造业向着高精尖的发展方向迈进，有效的降低了工业作业的难度和强度，大大提高了产品的精度。其中，工装夹具作为数控铣床的重要机械部件，在数控铣床加工过程中起着非常重要的作用，随着专用工装夹具应用越来越广泛，设计一套在数控铣床上加工的专用夹具，可以有效的提高生产质量。确保数控铣床上的轮轴零件能够更为高效、优质的加工作业。对此，本文首先诠释数控铣床工装夹具定义及应用，然后具体分析数控铣床工装夹具的设计研究。
关键词：工业；数控铣床；工装夹具；设计
随着数控机床的发展与普及，有效的提高了机械制造业的生产效率和加工质量。其中，在数控铣床加工过程中，处在能够把机床、工件、刀具固定在正确的位置上的工装夹具有着很重要的作用，能够让数控铣床在加工过程中更为精准性，提高数控铣床加工的工作效率和加工潜力，有效的扩大了机床的使用范围。对此，设计一些专用的工装夹具是具有很大的必要性的。
一、诠释数控铣床工装夹具
在机械加工中，为完成需要的加工工序，装配工序及检验工序等，首要的就是要把加工工件进行固定，以用来保证加工工具能够处于正确的位置，这种用来固定、支撑、夹紧加工材料的工具叫做数控铣床的工装夹具。
工装夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件（确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。通常数控铣床工装夹具的有塑料材质的，也有金属块的。在数控机床上加工工件时，设计一套合理的数控铣床工装夹具可以充分发挥数控机床加工潜力，提供机械加工的效率，有效的降低生产成本，同时还可以扩大机床的使用范围，保证加工精度。
二、数控铣床工装夹具的设计研究
（一）精选工装夹具的材质
工装夹具是机械制造中最基本的工艺元素，从当前制造业的发展现状来看，存在专业性太强、管理较为混乱等现象，工装夹具从制作、管理、快速换产已成为制约企业发展的障碍之一。实施工装夹具标准化、系列化能从根本上解决这一问题。对此，我们在数控铣床工装夹具的设计首先要从材质选择出发，需要工装夹具具有刚性和较强的稳定性，这也才能突出机械加工防震功效，确保工装夹具的受力能够均衡，提高数控铣床的精准度，通常工装夹具的成本要占整个生产系统的10%-20%，足以看出工装夹具在整个数控铣床加工工具中的重要地位。
（二）根据加工材料，合理选择工装夹具的元件
数控铣床工装夹具有螺栓、压板和凸轮等元件，根据加工材料的不通过，我们可以选择适当的数控铣床工装夹具的元件，用来固定加工材料。如当加工材料的固定力不需要很大时，可以选择数控铣床工装夹的螺栓元件，这也是数控铣床工装夹中最基本的元件，以旋转四分之一周围准备对加工材料受力；当加工材料较为脆弱，为了防止加工材料出现刮痕、损害等现象，可以选择数控铣床工装夹的压板元件，凭借压板较大的受力面优势，可以夹紧加工材料同时还不能够被损害。相较于数控铣床加工的使用率来看，数控铣床工装夹具中的螺栓、压板是使用最为频繁的，而工装夹的凸轮元件并不被广泛应用，因为凸轮元件会随着机械震动产生松动，对夹紧加工材料方面会产生很大的不利影响。
对此，在日常数控铣床加工过程中，需要根据加工材料对数控铣床的工装夹具元件进行酌情选择。
（三）突出工装夹具安装的设计重点
工装夹具的正确安装和固定是保证焊接工艺的质量、焊接的生产率和成本的关键因素。对此，我们在设计数控铣床工装夹具时，要注意夹具的开敞程度，确保加工材料表面和夹具元件保持恰当的安全距离，不可以过高，也不能偏低，尽可能的保证加工材料表面能够完全暴露。同时，对于工装夹具的正确安装还要确保机床零件安装方位与使用的数控机床和编程坐标系一致，可以确保数控机床和零件定位面坐标可以相互转换。还可以采用气动、气液，液动联合的方式缩短工装夹具的更换时间，从而提高了生产效率。
（四）采用多件夹装形式，提高加工效率
在提高生产加工效率和加工精准度提高质量方面，对数控铣床工装夹具的设计可以采用多件夹装形式，其特点在于结构紧凑、操作迅速、方便和省力，從而确保了较高的加工精度和生产效率。但在改装设计中也要注意几点，多个工装夹具布局要根据夹具的大小、长度等因素，以保障其高效性和高质量的完成工作；工具夹之间的距离由工件尺寸决定，只有在保障足够安全的空间距离基础上，才能使整个加工工序处于正常高校的运作状态，才能保证各个工件位置的精确度。
三、结语
面对我国机械制造业的快速发展，科学技术水平的改革与创新也是必不可少的。在批量机械零件加工中，为了提高零件的加工质量和生产效率，以及降低生产成本，数控机床技术不断向高效、精密、智能的方向发展，同时对数控铣床工装夹具进行技术上的改进和完善，也是满足了数控机床技术革新的需要。对此，我们首先要根据加工材料的特点对数控铣床工装夹具进行合理化的设计；其次，在设计上要尽可能的使夹具的开敞程度加大，避免数控铣床筒具和夹具之间出现干扰现象；最后，采用多件夹装的形式，大大提高了工作效率。通过对数控铣床工装夹具的合理设计，有效的实现了轮轴零件在数控铣床上优质、高效、多件加工的可能。
参考文献：
[1]白李平.数控铣床加工轮轴零件的专用夹具设计[J].模具制造，2017-08-08.
[2]赖关保.数控铣床加工中薄板类零件的夹具设计[J].科技与创新，2017-02-05.
[3]盛丽华.鼓形零件数控铣床批量加工专用夹具设计[J].产业与科技论坛，2016-06-30.
[4]吴秋燕.倪子田3轴数控铣床快速加工双面零件的夹具设计[J].模具制造，2016-01-08.
[5]王军歌.数控铣床加工中薄板类零件专用夹具的设计与制作[J].装备制造技术，2016-10-15.
作者简介：
王金土，黄岩第一职业技术学校。
关键词：工业；数控铣床；工装夹具；设计
随着数控机床的发展与普及，有效的提高了机械制造业的生产效率和加工质量。其中，在数控铣床加工过程中，处在能够把机床、工件、刀具固定在正确的位置上的工装夹具有着很重要的作用，能够让数控铣床在加工过程中更为精准性，提高数控铣床加工的工作效率和加工潜力，有效的扩大了机床的使用范围。对此，设计一些专用的工装夹具是具有很大的必要性的。
一、诠释数控铣床工装夹具
在机械加工中，为完成需要的加工工序，装配工序及检验工序等，首要的就是要把加工工件进行固定，以用来保证加工工具能够处于正确的位置，这种用来固定、支撑、夹紧加工材料的工具叫做数控铣床的工装夹具。
工装夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件（确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。通常数控铣床工装夹具的有塑料材质的，也有金属块的。在数控机床上加工工件时，设计一套合理的数控铣床工装夹具可以充分发挥数控机床加工潜力，提供机械加工的效率，有效的降低生产成本，同时还可以扩大机床的使用范围，保证加工精度。
二、数控铣床工装夹具的设计研究
（一）精选工装夹具的材质
工装夹具是机械制造中最基本的工艺元素，从当前制造业的发展现状来看，存在专业性太强、管理较为混乱等现象，工装夹具从制作、管理、快速换产已成为制约企业发展的障碍之一。实施工装夹具标准化、系列化能从根本上解决这一问题。对此，我们在数控铣床工装夹具的设计首先要从材质选择出发，需要工装夹具具有刚性和较强的稳定性，这也才能突出机械加工防震功效，确保工装夹具的受力能够均衡，提高数控铣床的精准度，通常工装夹具的成本要占整个生产系统的10%-20%，足以看出工装夹具在整个数控铣床加工工具中的重要地位。
（二）根据加工材料，合理选择工装夹具的元件
数控铣床工装夹具有螺栓、压板和凸轮等元件，根据加工材料的不通过，我们可以选择适当的数控铣床工装夹具的元件，用来固定加工材料。如当加工材料的固定力不需要很大时，可以选择数控铣床工装夹的螺栓元件，这也是数控铣床工装夹中最基本的元件，以旋转四分之一周围准备对加工材料受力；当加工材料较为脆弱，为了防止加工材料出现刮痕、损害等现象，可以选择数控铣床工装夹的压板元件，凭借压板较大的受力面优势，可以夹紧加工材料同时还不能够被损害。相较于数控铣床加工的使用率来看，数控铣床工装夹具中的螺栓、压板是使用最为频繁的，而工装夹的凸轮元件并不被广泛应用，因为凸轮元件会随着机械震动产生松动，对夹紧加工材料方面会产生很大的不利影响。
对此，在日常数控铣床加工过程中，需要根据加工材料对数控铣床的工装夹具元件进行酌情选择。
（三）突出工装夹具安装的设计重点
工装夹具的正确安装和固定是保证焊接工艺的质量、焊接的生产率和成本的关键因素。对此，我们在设计数控铣床工装夹具时，要注意夹具的开敞程度，确保加工材料表面和夹具元件保持恰当的安全距离，不可以过高，也不能偏低，尽可能的保证加工材料表面能够完全暴露。同时，对于工装夹具的正确安装还要确保机床零件安装方位与使用的数控机床和编程坐标系一致，可以确保数控机床和零件定位面坐标可以相互转换。还可以采用气动、气液，液动联合的方式缩短工装夹具的更换时间，从而提高了生产效率。
（四）采用多件夹装形式，提高加工效率
在提高生产加工效率和加工精准度提高质量方面，对数控铣床工装夹具的设计可以采用多件夹装形式，其特点在于结构紧凑、操作迅速、方便和省力，從而确保了较高的加工精度和生产效率。但在改装设计中也要注意几点，多个工装夹具布局要根据夹具的大小、长度等因素，以保障其高效性和高质量的完成工作；工具夹之间的距离由工件尺寸决定，只有在保障足够安全的空间距离基础上，才能使整个加工工序处于正常高校的运作状态，才能保证各个工件位置的精确度。
三、结语
面对我国机械制造业的快速发展，科学技术水平的改革与创新也是必不可少的。在批量机械零件加工中，为了提高零件的加工质量和生产效率，以及降低生产成本，数控机床技术不断向高效、精密、智能的方向发展，同时对数控铣床工装夹具进行技术上的改进和完善，也是满足了数控机床技术革新的需要。对此，我们首先要根据加工材料的特点对数控铣床工装夹具进行合理化的设计；其次，在设计上要尽可能的使夹具的开敞程度加大，避免数控铣床筒具和夹具之间出现干扰现象；最后，采用多件夹装的形式，大大提高了工作效率。通过对数控铣床工装夹具的合理设计，有效的实现了轮轴零件在数控铣床上优质、高效、多件加工的可能。
参考文献：
[1]白李平.数控铣床加工轮轴零件的专用夹具设计[J].模具制造，2017-08-08.
[2]赖关保.数控铣床加工中薄板类零件的夹具设计[J].科技与创新，2017-02-05.
[3]盛丽华.鼓形零件数控铣床批量加工专用夹具设计[J].产业与科技论坛，2016-06-30.
[4]吴秋燕.倪子田3轴数控铣床快速加工双面零件的夹具设计[J].模具制造，2016-01-08.
[5]王军歌.数控铣床加工中薄板类零件专用夹具的设计与制作[J].装备制造技术，2016-10-15.
作者简介：
王金土，黄岩第一职业技术学校。