三鹿奶粉事件中，国内众多品牌纷纷落马，而三元不但金牌不倒，而且熠熠生辉。这是为什么?带着这个问题，记者来到了三元。通过实地考察与访谈，发现他们在先进经营理念的指导下，建设了一条先进的产业链。
　　三元认识到，企业若要长久发展，就必须坚持“质量立市，诚信为本”的经营理念，必须努力创造自己的优秀品牌，舍此就不可能取信于市场。
　　奶制品行业流传着一句话：“奶源是乳品质量的第一决定因素。”三元的奶源80％是来自集团自建的奶源基地——三元绿荷奶牛养殖中心。这个养殖中心有27个规模化奶牛场，奶牛总存栏3.5万头，年生产优质原料奶1.6亿公斤。养殖中心是我国最大的良种荷斯坦奶牛饲养基地，这些奶牛的饲料和药品都是统一采购的，而且必须通过严格的分析检验，在饲养过程中还要进行全程监控。他们对奶牛采取了分群管理，根据奶牛的不同年龄段进行科学调配日粮，保证奶牛健康、高产。从2003年起，他们实行了奶牛生产全过程的标准化管理，包括控制牛场环境、规范挤奶工艺、监测牛奶制冷等多个环节。其余20％的奶源，都是来自规模化养殖的合同牛场。三元集团与这些牛场联营，为它们提供饲料、防疫、饲养技术等服务，并帮助他们改良奶牛品种、提升牛奶产量和质量。三元收购的原料奶，除了要经过初检和复检“两大关”，还必须送到第三方进行检测。除了检测蛋白、脂肪等指标，还增加了感官指标、冰点及卫生指标等检测项目。更为严格的是，他们特别增加了两项检测：一是抗生素，二是体细胞。这两项检测使原料奶标准达到了与国外标准同步。国家标准规定每毫升原料奶的杂菌数在1 00万个以下，而三元的标准是20万个以下，三元绿荷养殖中心竟能经常保持在2000个左右。
　　在生产环节，三元使用的都是从国外引进的先进加工设备。原料奶从罐车直接进入生产管道，直至包装成各种成品，根本不与外界环境接触，而且每道工序都要取样，由化验室检测并保留样品到保质期以后两天。成品出厂前，还要每小时检查一次冷库的温度，确保符合产品贮存要求。
　　三元是在全国率先推行“无抗奶”生产的企业。为了使产品中不含抗生素，他们先后投资数千万元，配备了液相色谱仪、冰点仪等一系列国际一流检测仪器，每月检测抗生素的费用高达20多万元。但是，为了消费者的安全，他们一直坚持这么做。
　　俗话说，“好种出好牛，好牛产好奶”。三元下属的北京奶牛中心，是一个国家级的奶牛良种产业化龙头企业，是奶牛胚胎生物工程高科技产业示范基地，是国家级重点奶牛繁育与推广中心，也是全国最大的奶牛基因库。这里生产的牛冷冻精液，不仅提供给本企业的奶牛养殖场，而且向全国32个省市自治区销售，市场占有率达40％，为提高我国奶牛素质发挥了重要的作用。
　　三元建立起了先进科学的奶牛养殖管理体系。养殖中心所有的奶牛场，全部采用从以色列引进的管理软件。这种软件可以针对奶牛的饲养状况做出28种报告，并随时监测每头牛的具体情况。一旦牛生病了，电脑就会立即显示，这头牛马上“下岗”，转移到专门的区域治疗，完全康复后才能“上岗”。在饲料工艺上，他们首创了现代化奶牛高产技术集成模式，即EDTN模式，饲料配方全部来自以色列。奶牛每周要做体细胞检测、DHI检测，每月检测抗生素残留。高科技保障了牛奶的高品质，三元产品的多项指标远远高出国内同行业的平均水平。他们的极致牛奶的膜除菌技术是国内首创，获得了国家多项专利。
　　三元还有一个中日合资的双日物流公司，主要是为三元集团旗下的食品企业服务。双日物流拥有冷链和常温的配送功能，产品通过这个公司快速进入各个销售点，并用最短时间送到消费者手中，从而避免了运输环节可能出现的食品污染。
　　“奶牛育种——奶牛养殖——乳品加工——物流配送”，这条科学、完整、高效的产业链，已被业内称为“三元模式”。正是这条产业链，为三元的产品质量打下了牢固的根基。