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摘要：城市建筑物工程作为大型城市工程建设的主要工程组成的一部分，其技术施工过程质量、安全、工期直接影响着城市建筑物整体建设技术水平。因此为在大型建筑工程技术施工中，保障建筑施工过程作业的质量安全性，本文专门结合某大型建筑工程技术项目，对建筑全钢结构爬架与其他铝模加工搭配组合施工相关技术问题展开深入研究，进而在该项工程技术的施工实践中及应用中，展示全钢铝模与其他全钢结构爬架的铝模搭配施工优势，为建筑相关工程从业工作者人员提供施工技术培训参考。
关键词：全钢结构爬架; 铝模; 搭配组合
1.假设工程概述
某建筑工程项目，占地总面积为7.89万平方米建筑面积为25.1万平方米，地下、地上分别占9.16.1万平方米。该建筑工程内容为高级住宅楼，整体结构由地下车库、住宅区、配套.工程构成。由于该项目场地较为复杂、工期紧、施工体量大，所以为减少模板的周转次数、抹灰面积保障混凝土构件成型质量，降低垂直偏差，合理控制配套工种投人成本。在建筑施工中，相关人员采用全钢爬架与铝模搭配施工技术以此在建筑垃圾少、作业安全系数高、铝模可回收等技术优势的作用下改善建筑工程整体性能。
2.全钢爬架与铝模搭配施工技术工艺流程
铝爬板全钢建筑模板爬架支撑技术系统全钢爬架支撑是现阶段的新型基础建筑构件模板成型施工中的支撑系统技术应用系统，主要目的是广泛应用于有效率地提高混凝：钢筋混泥土成型基础建筑结构爬架整体模板成型建筑施工过程质量。因此，系统在包括工程设计、实体建筑施工构件装配过程质量监督测试以及施工误差高度大小质量预测、施工过程质量监督验收等各个环节，其中在工程设计需要研究的项目的多数上都是主要集中在在铝全钢爬架混凝土成型基础建筑构件爬架整体模板成型施工过程爬架表面的整体施工过程质量性和安全控制中"。而全钢爬架操作空间大、安全性高.好和爬架支撑方便，可重复使用。在整个成型建筑施工设计过程中将系统采用的铝全钢建筑模板施工爬架与整体成型建筑铝模搭配进行爬架搭配施工结合进行施工，可以有效率地确保整个成型建筑工程构件整体成型施工的过程质量性和安全性。因此要从具体来说，全钢建筑模板施工爬架与整体成型建筑铝模搭配结合进行搭配施工作为建筑施工中的支撑系统技术，在具体研究应用工程实践时，可通过以下几个流程逐步研究展开。
第一，施工人员选定爬架型号，确定架体防护高度、起始层、升降时间。并且在爬架安装前期，完成安全技术交底工作，在符合钢爬架施工条件之后，正式开始安装工作。第二，搭设辅助架、安装平台，拉好安全网，同时在地面完成第一节底节、第二节底节组装，然后组装"第二步架"。塔吊安装第一标节后，吊装第三步架将底部封闭。再铺设第一层预埋，并安装附着支撑与受力，在各层布架安装完毕后，检查验收钢爬架整体质量。第三，首先，检查并且挂好一定数量的钢丝绳，然后放置控制柜，连接电缆并调试载荷设备。其次，拆除钢架体的分片断头材料"临时性连墙杆"，以及离墙间隙内的封闭材料。最后，提升全钢爬架，将其调整至吊点水平，并安装、拧紧"支顶器"。之后，施工人员需将离墙间隙以及架体的"分片"、"断头"处封闭，在全钢架顶部的刚性拉结作业完成后，将链条松掉，待全钢爬架运行接受后检查验收。
3.全钢爬架与铝模搭配施工技术的应用
在实际建筑工程中，铝模板系统具有设计周期短、重复使用稳定性强、接缝多、低碳排放等特点。所有钢爬架都可以改善建筑工程的设计环境，并具有严格的保护，有利于降低建筑脚手架机械化应用中的劳动力成本。此外，所有钢支撑框架具有重要的安全性和可靠性特征，易于管理。适当人员应使用所有铝型钢爬架，以实现对设计安全、质量、成本、进度和效益的最佳控制。特别是，将适用的设计技术应用于所有钢框架和铝涂层的优势主要体现在以下内容中。第一，节约建筑施工材料成本利于降低工程投入。一对二建筑方面设计采用全新半钢钢板钢筋爬模搭架技术可以做到假设高度不得低于五层楼，并且企业用户同时可以看到充分利用目前全钢钢筋爬架的方便操作性和灵活性，跟随各项建筑施工质量进度逐层提高进行性能提升。在板式全钢双排主体悬吊支架悬挂施工悬吊安装支架结束后，爬架施工悬吊安装可随时随地根据全钢主体支架装饰所用材料施工进度情况进行快速下降。相较于目前许多传统板式全钢悬吊双排支架悬吊安装脚手架，全钢双排主体悬吊爬架施工悬吊安装可有效率地节约大量全钢双排脚架架手板上的单排安全网以及双排钢管上的保护网及扣件等主体装饰所用材料。第二，安全网的防护作用性能强。对于传统板式全钢悬吊主体支架爬吊安装支架施工在全钢主体悬吊安装支架施工作业结束后，能够有效率地实现主体封闭式全钢主体支架施工，并且半钢全体悬臂爬吊与钢架悬吊连接处与主体的装饰材料全部可选为优质不锈钢材，具有具备一定量的隔热防火、防水和防止摔伤等性能优势，有利于有效率地改善全钢主体支架施工人员日常施工作业财产生活中的环境，保障全钢主体支架施工人员作业生产中的人身安全。在实际脱模施工中，铝模施工系统一般是由单层铝合金板和模板框架组成，组装期间基本无需使用短锯.圆盘和长锯等剪切工具，整体模板结构运动稳定性好，安全防护性能突出。第三，保障铝模施工进度。如在建筑工程脱模施工中，将单层钢板式爬板框架与单层铝模系统搭配施工使用，能够大大提高铝模施工人员脱模作业时的效率。因此比如说在应用单层钢夹板爬架铝模施工时，每5天内就可同时完成一层的铝模施工作业任务，而用钢爬架专用升降机的整体施工时间一般为半天，不会对整体施工进度造成不利因素影响。与此同时，铝合金爬架模板组装属于"快拆模"系统，正常模板施工时间可长期达到每五天一层，有利于大大提升作业人员正常施工操作效率，节约铸铁爬架.工和模板组装管理者的成本。并且该全钢铸铁爬架、铝模均模板属于一种周转快的材料、设备，其材料购买量和成本相对较低，可重复使用。第四，组装便捷。这种全钢铸铁爬架、铝模模板组装施工方式并不需要受施工场地条件制约，使模板组装者和作业人员易于正常操作。其中铝模木工楼层钢筋铝模吊顶和爬架楼层拼装施工可在各种建筑物的地面、楼层铝模拼装材料施工中随时、随地都可进行楼层拼装，而铝模木工钢筋铝模楼层拼装施工无需同时进入多个木工铝模拼装材料加工区，所以拼装用户同时可在多个楼层拼装施工区间完成各种铝模木工拼装材料加工相关作业。
参考文献
[1] 郑欣平. 全钢爬架与铝模搭配施工设计研究[J]. 中国建筑金属结构， 2019， No.456（12）：48-49.
[2] 水龙飞. 全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J]. 2021（2018-20）：86-87.
[3] 陈龙. 全钢爬架与铝模搭配施工技术[J]. 低碳世界， 2020， 10（5）：2.
[4] 郭涛. 全钢爬架与铝模搭配施工技术分析[J]. 工程機械与维修， 2020（5）.
关键词：全钢结构爬架; 铝模; 搭配组合
1.假设工程概述
某建筑工程项目，占地总面积为7.89万平方米建筑面积为25.1万平方米，地下、地上分别占9.16.1万平方米。该建筑工程内容为高级住宅楼，整体结构由地下车库、住宅区、配套.工程构成。由于该项目场地较为复杂、工期紧、施工体量大，所以为减少模板的周转次数、抹灰面积保障混凝土构件成型质量，降低垂直偏差，合理控制配套工种投人成本。在建筑施工中，相关人员采用全钢爬架与铝模搭配施工技术以此在建筑垃圾少、作业安全系数高、铝模可回收等技术优势的作用下改善建筑工程整体性能。
2.全钢爬架与铝模搭配施工技术工艺流程
铝爬板全钢建筑模板爬架支撑技术系统全钢爬架支撑是现阶段的新型基础建筑构件模板成型施工中的支撑系统技术应用系统，主要目的是广泛应用于有效率地提高混凝：钢筋混泥土成型基础建筑结构爬架整体模板成型建筑施工过程质量。因此，系统在包括工程设计、实体建筑施工构件装配过程质量监督测试以及施工误差高度大小质量预测、施工过程质量监督验收等各个环节，其中在工程设计需要研究的项目的多数上都是主要集中在在铝全钢爬架混凝土成型基础建筑构件爬架整体模板成型施工过程爬架表面的整体施工过程质量性和安全控制中"。而全钢爬架操作空间大、安全性高.好和爬架支撑方便，可重复使用。在整个成型建筑施工设计过程中将系统采用的铝全钢建筑模板施工爬架与整体成型建筑铝模搭配进行爬架搭配施工结合进行施工，可以有效率地确保整个成型建筑工程构件整体成型施工的过程质量性和安全性。因此要从具体来说，全钢建筑模板施工爬架与整体成型建筑铝模搭配结合进行搭配施工作为建筑施工中的支撑系统技术，在具体研究应用工程实践时，可通过以下几个流程逐步研究展开。
第一，施工人员选定爬架型号，确定架体防护高度、起始层、升降时间。并且在爬架安装前期，完成安全技术交底工作，在符合钢爬架施工条件之后，正式开始安装工作。第二，搭设辅助架、安装平台，拉好安全网，同时在地面完成第一节底节、第二节底节组装，然后组装"第二步架"。塔吊安装第一标节后，吊装第三步架将底部封闭。再铺设第一层预埋，并安装附着支撑与受力，在各层布架安装完毕后，检查验收钢爬架整体质量。第三，首先，检查并且挂好一定数量的钢丝绳，然后放置控制柜，连接电缆并调试载荷设备。其次，拆除钢架体的分片断头材料"临时性连墙杆"，以及离墙间隙内的封闭材料。最后，提升全钢爬架，将其调整至吊点水平，并安装、拧紧"支顶器"。之后，施工人员需将离墙间隙以及架体的"分片"、"断头"处封闭，在全钢架顶部的刚性拉结作业完成后，将链条松掉，待全钢爬架运行接受后检查验收。
3.全钢爬架与铝模搭配施工技术的应用
在实际建筑工程中，铝模板系统具有设计周期短、重复使用稳定性强、接缝多、低碳排放等特点。所有钢爬架都可以改善建筑工程的设计环境，并具有严格的保护，有利于降低建筑脚手架机械化应用中的劳动力成本。此外，所有钢支撑框架具有重要的安全性和可靠性特征，易于管理。适当人员应使用所有铝型钢爬架，以实现对设计安全、质量、成本、进度和效益的最佳控制。特别是，将适用的设计技术应用于所有钢框架和铝涂层的优势主要体现在以下内容中。第一，节约建筑施工材料成本利于降低工程投入。一对二建筑方面设计采用全新半钢钢板钢筋爬模搭架技术可以做到假设高度不得低于五层楼，并且企业用户同时可以看到充分利用目前全钢钢筋爬架的方便操作性和灵活性，跟随各项建筑施工质量进度逐层提高进行性能提升。在板式全钢双排主体悬吊支架悬挂施工悬吊安装支架结束后，爬架施工悬吊安装可随时随地根据全钢主体支架装饰所用材料施工进度情况进行快速下降。相较于目前许多传统板式全钢悬吊双排支架悬吊安装脚手架，全钢双排主体悬吊爬架施工悬吊安装可有效率地节约大量全钢双排脚架架手板上的单排安全网以及双排钢管上的保护网及扣件等主体装饰所用材料。第二，安全网的防护作用性能强。对于传统板式全钢悬吊主体支架爬吊安装支架施工在全钢主体悬吊安装支架施工作业结束后，能够有效率地实现主体封闭式全钢主体支架施工，并且半钢全体悬臂爬吊与钢架悬吊连接处与主体的装饰材料全部可选为优质不锈钢材，具有具备一定量的隔热防火、防水和防止摔伤等性能优势，有利于有效率地改善全钢主体支架施工人员日常施工作业财产生活中的环境，保障全钢主体支架施工人员作业生产中的人身安全。在实际脱模施工中，铝模施工系统一般是由单层铝合金板和模板框架组成，组装期间基本无需使用短锯.圆盘和长锯等剪切工具，整体模板结构运动稳定性好，安全防护性能突出。第三，保障铝模施工进度。如在建筑工程脱模施工中，将单层钢板式爬板框架与单层铝模系统搭配施工使用，能够大大提高铝模施工人员脱模作业时的效率。因此比如说在应用单层钢夹板爬架铝模施工时，每5天内就可同时完成一层的铝模施工作业任务，而用钢爬架专用升降机的整体施工时间一般为半天，不会对整体施工进度造成不利因素影响。与此同时，铝合金爬架模板组装属于"快拆模"系统，正常模板施工时间可长期达到每五天一层，有利于大大提升作业人员正常施工操作效率，节约铸铁爬架.工和模板组装管理者的成本。并且该全钢铸铁爬架、铝模均模板属于一种周转快的材料、设备，其材料购买量和成本相对较低，可重复使用。第四，组装便捷。这种全钢铸铁爬架、铝模模板组装施工方式并不需要受施工场地条件制约，使模板组装者和作业人员易于正常操作。其中铝模木工楼层钢筋铝模吊顶和爬架楼层拼装施工可在各种建筑物的地面、楼层铝模拼装材料施工中随时、随地都可进行楼层拼装，而铝模木工钢筋铝模楼层拼装施工无需同时进入多个木工铝模拼装材料加工区，所以拼装用户同时可在多个楼层拼装施工区间完成各种铝模木工拼装材料加工相关作业。
参考文献
[1] 郑欣平. 全钢爬架与铝模搭配施工设计研究[J]. 中国建筑金属结构， 2019， No.456（12）：48-49.
[2] 水龙飞. 全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J]. 2021（2018-20）：86-87.
[3] 陈龙. 全钢爬架与铝模搭配施工技术[J]. 低碳世界， 2020， 10（5）：2.
[4] 郭涛. 全钢爬架与铝模搭配施工技术分析[J]. 工程機械与维修， 2020（5）.