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【摘 要】 现代暖通空调系统安装施工的目标是实用和美观，但在真正实施时，要做到两者的有效融合是很难的，很可能会因为各种原因的影响而发生施工问题，给空调系统的安装进度、安装质量及使用安全造成影响，所以必须想办法对这些问题加以控制和解决。下面对暖通空调安装施工中存在的问题及解决措施进行分析。本文对暖通安装工程的施工质量问题及控制进行了分析和探讨。
【关键词】 暖通；安装；工程；施工
暖通空调是当前所有建筑工程中应用最为广泛的一种空调系统，能最大化满足现代人对建筑供热采暖的需求。国内目前所有的暖通空调系统在安装时都会结合建筑室内格局来进行管线敷设，以现代人的审美观为基础，将实用性和审美性相结合，体现出人们对物质与精神的双面追求。暖通工程包括空调、采暖、通风三个系统，且每个系统构造复杂，功能繁多，因此实际安装时，除了要严格按照施工工序操作以外，还要认真阅览设计图纸，将工程实际和系统设计图纸结合起来，对施工中可能遇到的各种质量问题作全方位控制。下面结合施工实际，对暖通工程施工质量的控制措施作详细论述。
一、材料采购环节的质量控制问题
材料采购环节，质量控制的重点是依据工程进度，切实把握好各种暖通器材的质量，禁止质量不合格的材料进入暖通施工现场。实际管理时可从以下几个方面着手：
1.分批采购施工期间需要用到的材料，包括管材、管件、散热器、各类型配件等等。采购以上材料时，要对材料的质量作仔细检查，邀确保器材、配件等都具有三证，并且要求材料的规格、性能符合施工要求，价格合理公道。
2.重视阀门以及风管制作材料的质量。在整个暖通工程运行过程中，阀门的作用是相当重要的，因此必须在材料采购期间就严格做好阀门材料的质量控制，按照相关要求对阀门质量进行检查，确保其质量合格。制作风管所需的材料同样要控制质量，要确保风管镀锌钢板的平整度，尽量选择厚度匀称、表面平整且无明显压伤、裂纹等缺陷的钢板材料。
3.材料采购过程中，不管材料是由施工单位自行采购，还是由甲方自行供应，都要在材料进场之前对其作全面的检查。检查时要求技术人员弄清楚材料的规格、型号、数量以及价格，同时做好详细的记录。
二、施工环节的质量控制问题
施工环节质量控制是重点，由于暖通施工作涉及到的工序很多，所以施工期间的质量控制难度也相对较大，这就要求施工人员和技术人员提高警惕，增强责任心，采取实际行动切实做好暖通施工质量控制。暖通施工期间可能会出现的质量问题主要有以下几种：
1.供暖干管的坡度设置问题
造成这一问题产生的原因主要有两个，一是施工期间因为疏忽没有调直干管，或者在设计管道坡度时出现了错误；二是没有控制好管道的支架，错误设置了管道支架导致标高不合理，拉大了标高和管道支架之间的间距偏差。上述两种情况都有可能造成管道局部出现起拱或下凹问题，导致管道内部积水，影响供暖管道的正常运行。针对供暖干管坡度设置不合理问题进行分析，最佳的问题处理措施是：先想办法解决供暖干管、支管的弯直问题，在施工前期先對管道进行合理的调直；随后再讲管道投入安装，并在安装过程中控制好管道坡度，合理设计出标高和管道支架间的距离，按照相关施工规范合理施工；最后做好安装质量管理，堵塞墙洞时禁止强塞，以免改变管道原先的设计坡度，造成管道弯曲。
2.管线与设备安装中存在的问题及控制
暖通空调施工主要分两部分，一是空调系统与设备的安装，二是管线的布设。在布设系统管线时，由于不同建筑物的内部结构造型不同，所以施工时系统管线的布置也有所不同。分析现阶段空调系统的安装施工状况，发现少数空调系统在安装过程中可能会出现管线、设备定位不当等问题。管线、设备定位的不当会对工程质量造成严重影响。纵观我国当前的暖通空调设计与施工状况，大部分设计图纸都是利用CAD制图软件来绘制的，实际安装时只需要按照设计图纸来进行施工即可。通常情况下，设计人员在绘制设计图纸前都会先对系统的管道、设备标高等构件进行测量，得出相应的测量数值，然后根据数值来绘制图纸。但是在施工前期，考虑到设计阶段已经对管道、设备标高进行过测量规划，所以在绘制工程施工图纸时，一般不会再进行二次标高规划，这就很容易导致后期施工图纸中出现管线、设备标高不准确、定位不当等问题，造成工程施工困难。
2.1掌握好管线工程的综合设计原则
如果空调系统管道施工中出现了标高、定位不当问题，在想办法解决问题时要首先考虑到暖通空调系统的综合设计原则，要根据管道的不同类型、不同功能、不同设计原则来采取不同措施，找出与之相应的解决方法加以解决。另外，在处理管线、设备标高，定位不当问题时，一定要坚持整体性原则，合理布置管线，科学安装设备。
2.2严格做好风管设计
以风管为例，在安装施工风管时，要尽量将风管的走线控制在一定范围内，不要布设太长，以免增加风管的施工难度。比如某商场风管的设计施工，由于商场占地面积较大，为了能满足商场的大面积供热采暖需求，设计将风管的截面积设置为2400mm×500mm，这样一来，与风管相连接的机房面积也要相应的扩大，于是导致噪音分贝增大，回风组织运作相对困难。这样的设计手法会引起一连串连锁反应，给管道安装带来困难。相反，如果在设计时将风管道的走线控制得比较短，那么在选择风机时就可选择挂式风机，减少风管的截面积，进而有效避免了后续的一连串“不良反应”。
2.3规范施工图纸，要求设计和施工人员熟读图纸。
工程设计图纸是指导暖通施工的关键，某单位在接到工程以后，首先要做的便是对设计图纸进行熟读，弄懂设计者的设计意图，对图纸中所标记的重点部位进行分析，要弄明白设计人员对暖通设备、施工材料的要求。要将设计图纸与施工现场相结合，及时发现图纸中存在的不正确、不合理的地方，并与原设计人员取得联系后加以改正，保证设计图纸的正确性与可行性。 3.解决好暖通施工中的其他质量通病。
暖通施工质量通病的种类很多，包括风管表面不平整，影响系统通风；空调水管运行时出现漏水现象；施工期间讲阀门安装错误；过滤器在实际运行中发生堵塞等等，这些问题的出现都会对暖通质量造成重大影响，必须采取相应措施加以解决。实际解决时，要先做好施工准备，在施工前期就要对这些问题加以特别重视，并针对每个方面制定相应的预防及纠正措施，以确保暖通安装工程施工质量。当然，若要提高施工质量，还有很多因素需要考虑，例如严格控制施工材料、明确施工任务、工地现场各专业、各部位的施工交叉问题等等，都需要特别重视，达到多方面确保工程施工质量。
在实际管理中，除了质检人员要在施工后期对工程施工质量进行严格检查之外，施工人员在施工期间也要采取措施对施工质量进行管理和控制，做到事前预防、事中控制，事后处理，盡量将施工损失控制在最小范围内，一方面全面确保暖通工程质量，另一方面为暖通施工单位以及业主创造最大化的经济效益。
4.做好暖通施工材料的质检控制。
材料质检工作的好坏决定着暖通施工质量的好坏，在工程正式施工前期，施工人员必须对进入现场的各种材料进行质量检验，同时保障质量检验工作的可行性。材料质量检验时，重点要求技术人员核对材料的规格、型号以及数量，要求材料的性能必须良好，质量必须过关，质量不合格、性能不完善的施工材料严禁进入现场。质量检验的同时，还要求检验人员分清每次进场材料的数量、规格、型号，控制好设备及管材的质量检查验收入场。特别是大的管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时进行严格地检查验收，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。对一切不合格产品一律不准进场，更不得使用。
三、结语
暖通工程施工质量越来越受重视，因为其施工质量的好坏决定了整个工程体系将来的运行效果。因此，应总结施工经验，找出施工过程中经常出现的问题和质量通病，并根据问题总结出纠正措施，以确保在下一次施工前做好提前的预防措施。此外，暖通施工时还要注意强化施工人员的质量意识，让施工人员意识到质量及质量控制的重要性，在确保施工安全的前提下最大化提高暖通施工质量，做到安全、精湛施工。
参考文献：
[1]严磊.采暖通风施工过程中应注意的问题分析[J].现代商贸工业，2012（11）
[2]刘长在.浅谈暖通工程施工全过程的质量控制[J].现代装饰（理论），2011（02）
【关键词】 暖通；安装；工程；施工
暖通空调是当前所有建筑工程中应用最为广泛的一种空调系统，能最大化满足现代人对建筑供热采暖的需求。国内目前所有的暖通空调系统在安装时都会结合建筑室内格局来进行管线敷设，以现代人的审美观为基础，将实用性和审美性相结合，体现出人们对物质与精神的双面追求。暖通工程包括空调、采暖、通风三个系统，且每个系统构造复杂，功能繁多，因此实际安装时，除了要严格按照施工工序操作以外，还要认真阅览设计图纸，将工程实际和系统设计图纸结合起来，对施工中可能遇到的各种质量问题作全方位控制。下面结合施工实际，对暖通工程施工质量的控制措施作详细论述。
一、材料采购环节的质量控制问题
材料采购环节，质量控制的重点是依据工程进度，切实把握好各种暖通器材的质量，禁止质量不合格的材料进入暖通施工现场。实际管理时可从以下几个方面着手：
1.分批采购施工期间需要用到的材料，包括管材、管件、散热器、各类型配件等等。采购以上材料时，要对材料的质量作仔细检查，邀确保器材、配件等都具有三证，并且要求材料的规格、性能符合施工要求，价格合理公道。
2.重视阀门以及风管制作材料的质量。在整个暖通工程运行过程中，阀门的作用是相当重要的，因此必须在材料采购期间就严格做好阀门材料的质量控制，按照相关要求对阀门质量进行检查，确保其质量合格。制作风管所需的材料同样要控制质量，要确保风管镀锌钢板的平整度，尽量选择厚度匀称、表面平整且无明显压伤、裂纹等缺陷的钢板材料。
3.材料采购过程中，不管材料是由施工单位自行采购，还是由甲方自行供应，都要在材料进场之前对其作全面的检查。检查时要求技术人员弄清楚材料的规格、型号、数量以及价格，同时做好详细的记录。
二、施工环节的质量控制问题
施工环节质量控制是重点，由于暖通施工作涉及到的工序很多，所以施工期间的质量控制难度也相对较大，这就要求施工人员和技术人员提高警惕，增强责任心，采取实际行动切实做好暖通施工质量控制。暖通施工期间可能会出现的质量问题主要有以下几种：
1.供暖干管的坡度设置问题
造成这一问题产生的原因主要有两个，一是施工期间因为疏忽没有调直干管，或者在设计管道坡度时出现了错误；二是没有控制好管道的支架，错误设置了管道支架导致标高不合理，拉大了标高和管道支架之间的间距偏差。上述两种情况都有可能造成管道局部出现起拱或下凹问题，导致管道内部积水，影响供暖管道的正常运行。针对供暖干管坡度设置不合理问题进行分析，最佳的问题处理措施是：先想办法解决供暖干管、支管的弯直问题，在施工前期先對管道进行合理的调直；随后再讲管道投入安装，并在安装过程中控制好管道坡度，合理设计出标高和管道支架间的距离，按照相关施工规范合理施工；最后做好安装质量管理，堵塞墙洞时禁止强塞，以免改变管道原先的设计坡度，造成管道弯曲。
2.管线与设备安装中存在的问题及控制
暖通空调施工主要分两部分，一是空调系统与设备的安装，二是管线的布设。在布设系统管线时，由于不同建筑物的内部结构造型不同，所以施工时系统管线的布置也有所不同。分析现阶段空调系统的安装施工状况，发现少数空调系统在安装过程中可能会出现管线、设备定位不当等问题。管线、设备定位的不当会对工程质量造成严重影响。纵观我国当前的暖通空调设计与施工状况，大部分设计图纸都是利用CAD制图软件来绘制的，实际安装时只需要按照设计图纸来进行施工即可。通常情况下，设计人员在绘制设计图纸前都会先对系统的管道、设备标高等构件进行测量，得出相应的测量数值，然后根据数值来绘制图纸。但是在施工前期，考虑到设计阶段已经对管道、设备标高进行过测量规划，所以在绘制工程施工图纸时，一般不会再进行二次标高规划，这就很容易导致后期施工图纸中出现管线、设备标高不准确、定位不当等问题，造成工程施工困难。
2.1掌握好管线工程的综合设计原则
如果空调系统管道施工中出现了标高、定位不当问题，在想办法解决问题时要首先考虑到暖通空调系统的综合设计原则，要根据管道的不同类型、不同功能、不同设计原则来采取不同措施，找出与之相应的解决方法加以解决。另外，在处理管线、设备标高，定位不当问题时，一定要坚持整体性原则，合理布置管线，科学安装设备。
2.2严格做好风管设计
以风管为例，在安装施工风管时，要尽量将风管的走线控制在一定范围内，不要布设太长，以免增加风管的施工难度。比如某商场风管的设计施工，由于商场占地面积较大，为了能满足商场的大面积供热采暖需求，设计将风管的截面积设置为2400mm×500mm，这样一来，与风管相连接的机房面积也要相应的扩大，于是导致噪音分贝增大，回风组织运作相对困难。这样的设计手法会引起一连串连锁反应，给管道安装带来困难。相反，如果在设计时将风管道的走线控制得比较短，那么在选择风机时就可选择挂式风机，减少风管的截面积，进而有效避免了后续的一连串“不良反应”。
2.3规范施工图纸，要求设计和施工人员熟读图纸。
工程设计图纸是指导暖通施工的关键，某单位在接到工程以后，首先要做的便是对设计图纸进行熟读，弄懂设计者的设计意图，对图纸中所标记的重点部位进行分析，要弄明白设计人员对暖通设备、施工材料的要求。要将设计图纸与施工现场相结合，及时发现图纸中存在的不正确、不合理的地方，并与原设计人员取得联系后加以改正，保证设计图纸的正确性与可行性。 3.解决好暖通施工中的其他质量通病。
暖通施工质量通病的种类很多，包括风管表面不平整，影响系统通风；空调水管运行时出现漏水现象；施工期间讲阀门安装错误；过滤器在实际运行中发生堵塞等等，这些问题的出现都会对暖通质量造成重大影响，必须采取相应措施加以解决。实际解决时，要先做好施工准备，在施工前期就要对这些问题加以特别重视，并针对每个方面制定相应的预防及纠正措施，以确保暖通安装工程施工质量。当然，若要提高施工质量，还有很多因素需要考虑，例如严格控制施工材料、明确施工任务、工地现场各专业、各部位的施工交叉问题等等，都需要特别重视，达到多方面确保工程施工质量。
在实际管理中，除了质检人员要在施工后期对工程施工质量进行严格检查之外，施工人员在施工期间也要采取措施对施工质量进行管理和控制，做到事前预防、事中控制，事后处理，盡量将施工损失控制在最小范围内，一方面全面确保暖通工程质量，另一方面为暖通施工单位以及业主创造最大化的经济效益。
4.做好暖通施工材料的质检控制。
材料质检工作的好坏决定着暖通施工质量的好坏，在工程正式施工前期，施工人员必须对进入现场的各种材料进行质量检验，同时保障质量检验工作的可行性。材料质量检验时，重点要求技术人员核对材料的规格、型号以及数量，要求材料的性能必须良好，质量必须过关，质量不合格、性能不完善的施工材料严禁进入现场。质量检验的同时，还要求检验人员分清每次进场材料的数量、规格、型号，控制好设备及管材的质量检查验收入场。特别是大的管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时进行严格地检查验收，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。对一切不合格产品一律不准进场，更不得使用。
三、结语
暖通工程施工质量越来越受重视，因为其施工质量的好坏决定了整个工程体系将来的运行效果。因此，应总结施工经验，找出施工过程中经常出现的问题和质量通病，并根据问题总结出纠正措施，以确保在下一次施工前做好提前的预防措施。此外，暖通施工时还要注意强化施工人员的质量意识，让施工人员意识到质量及质量控制的重要性，在确保施工安全的前提下最大化提高暖通施工质量，做到安全、精湛施工。
参考文献：
[1]严磊.采暖通风施工过程中应注意的问题分析[J].现代商贸工业，2012（11）
[2]刘长在.浅谈暖通工程施工全过程的质量控制[J].现代装饰（理论），2011（02）