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摘 要：在建筑工程领域工程机械是不可或缺的，不论是房屋建设、道路建设，还是农田水利工程都需要利用到工程机械设备。为了有效提升机械设备的运行安全性，延长机械设备使用寿命，可以有效利用机电一体化技术，在达到设备操作稳定、减少故障发生同时能够节约运行成本。本文从机电一体化技术相关概念入手，讨论机电一体化技术的特征与作用，分析机电一体化技术在工程机械利用中的问题，最后分析机电一体化技术在工程机械中利用要点，希望对有关研究具有一定帮助。
关键词：机电一体化技术;工程机械;应用
随着我国工业技术的进步，诸多工业化机械和设备推动着相关行业的发展，不过目前工程机械依然需要提升安全性和自动化水平。利用机电一体化技术可以有效提升生产效率，这是由于机电一體化技术将电子技术和机械技术有效结合起来提升了机械设备的智能化水平，以下对相关内容进行分析。
一、机电一体化技术相关概念
当前机电一体化技术被广泛用于工程机械领域，涉及电子控制、机械控制、液压控制等技术。工程机械与机电一体化技术的融合能够优化生产操作，目前我国工程机械行业在利用机电一体化技术的过程中已经实现了对微处理器的改进，可以有效减少工业制造中存在的误差，如今对机电一体化技术利用提出越来越高的要求。需要设计人员根据工程机械的特征创新思想，进一步促进电子技术与机械技术的融合[1]。
二、机电一体化技术的特征与作用
（一）安全性高
相较于传统的工程机械，机电一体化技术大性能更高，其借助计算机技术、自动化控制技术、机械技术使得工程机械具有遥感功能、定位功能、通信功能、监视功能和报警功能，在工程机械运行期间存在任何故障可以自我保护，确保高效运行。
（二）生命力强
在当前的工业制造领域中，工程机械可以广泛代替人力操作，其中在机电一体化技术支持下的工业制造只需要技术人员进行按键操作就可以对多种大型工程机械控制和管理，这主要依赖于科学的编程设计，有效提升设备的精确度和灵敏度，能够在预定时间内完成有关生产任务，保证生产效率[2]。
（三）效益性好
工程机械的诞生能够显著提升企业制造效益，创造更大的社会价值。以岩凿机械为例，在当前的开采领域中由于岩层具有复杂性，使得开采难度加大，为了保证作业安全性，技术人员可以利用通信技术获取岩层信息，然后通过远程遥控观察岩层图像，确定开采方案，确保整个开采作业的安全性，最大程度节约开采成本，保护生态环境。
（四）操作方便
如今工程机械开始利用在更多的制造领域中，向着科技化、专业化、智能化的方向发展，并且工程机也在不断深入挖掘机电一体化的优势，使得操作具有智能化特征，大大降低了操作难度。在人工智能技术不断应用的背景下，工程机械还具备自我学习能力，可以根据不同生产场景改变运行参数。
（五）应用面广
机电一体化技术具有综合性特征，具备自我保护、信息传导、数据分享、智能定位等多项功能，不仅体现在技术优势，还可以将设计管理、质检等环节串联在一起，让工程机械的操作具有延展性，比如振动压路机在作业过程中利用机电一体化技术可以实时掌握施工现场信息，技术人员可以合理调整施工方案，监理人员也能通过现场数据的分析保证施工质量，全面提升工程管理的科学性[3]。
三、机电一体化技术在工程机械中的应用体现
（一）实时监控设备运行状态
在现代工程机械领域中，不同部件的配合是确保机械设备正常运行的关键，机械设备的良好运行状态可以确保作业安全性。利用机电一体化技术可以对机械设备的运行环境进行分析，监控运行状态，一旦出现设备故障问题可以及时诊断并发出警报，之后管理人员根据指示灯或显示器确定故障问题和位置，进而在最短的时间解决故障问题，确保高效生产。
（二）工程机械自动化和半自动化中应用
机电一体化技术用于工程机械机床和生产线当中能够满足自动化生产和控制需要，保证生产效率、降低人力成本，并且减少人为操作失误，同时在机械制造过程中根据生产需要修改相关参数，以此保证机械产品的制造精度，从生产过程来看，也可以减少机械事故，能够减少返工情况。
（三）在工程机械制造中的利用
当前我国工程机械行业向着智能化方向发展，其中利用机电一体化技术可以实现工业制造现场的无人化操作，凭借人工智能、计算机技术保证高效生产，这是由于机电一体化技术可以自动修改相关参数，这一过程由机器人独立完成操作，要比传统的人工操作更为科学。
（四）在工程机械监控中的利用
在工程监控机械装置中利用机电一体化技术可以达到实时监控、自我诊断、自我报警等需求，比如当前机械零部件生产线以及机床作业中都设置了电子监控装置。在工程机械设备作业期间可以对液压系统发动机传动装置进行监控，一旦出现故障问题可以及时诊断与开展检修工作。
（五）在精度施工中的利用
机电一体化技术还广泛用于工程机械精度控制当中，通常来说在电子控制系统运行过程中为保证精确性需要操作人员对相关设备精确调整，比如在建筑机械测量领域中传统的方法为人工测量，存在耗时较长、误差大等问题，而机电一体化技术的利用可以有效提升设备的测量精度，为高品质施工打下基础。
（六）在降低工作强度中的利用
传统的工程机械施工领域需要利用多种机械设备，并且部分设备体积大、操作难度大，会增加施工难度和工作量。随着机电一体化技术的出现可以实现设备的自动化和半自动化操作，技术人员只需进行按键控制即可完成相关操作，有效节约人力成本。如今的机械工程制造领域对生产效率高度重视，而机电一体化技术在降低劳动强度方面体现出了显著优势。 （七）节能降耗方面中的利用
在当前的工业制造领域中，生产企业不仅高度关注生产效率，节约生产成本，同时还高度关注如何实现节能降耗。在传统的机械制造领域中，存在着材料浪费和一定的生产污染问题，比如液压挖掘机能源利用率仅为20%。在大力倡导可持续发展理念的今天，我国工程机械制造中需要利用机电一体化技术降低能源消耗，比如可以在挖掘机生产中利用新型节能控制器，以此提升能源利用效率。相较于传统的挖掘机，借助OLLS系统可以节约将近1/4的燃料。
四、机电一体化技术在工程机械利用中的问题
（一）融合意識不足
从某种程度上讲，工程机械和机电一体化技术是两个独立的概念，为了实现两种技术的有效融合，需要在工程机械设计环节有效利用机电一体化技术，以此为技术的升级打下基础。然而在当前的工业制造领域中，部分技术人员对先进的机电一体化技术了解不足，导致与工程机械的融合程度欠缺，无法充分发挥出机电一体化技术的优势，未能进一步提升生产效率。
（二）功能性较差
在当前的工程机械生产中存在着多种工程设备，比如气动工具、起重机械、挖掘机械、铲土运输机械、工业车辆、岩凿机械、装修机械。其中钢筋混凝土机械包括了混凝土搅拌机、混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车，每种机械都具有较强的生产功能，对机电一体化技术的利用可以丰富相关工程机械的能效，比如具备故障检测功能、通信功能，有效降低操作人员素质不足、施工现场条件带来的不利影响。
五、机电一体化技术在工程机械中利用要点
（一）加强工程机械与机电一体化技术融合的思维
其一，需要掌握工程机械应用的主体，对于作业环境、设备性能、综合效益等相关因素全面分析，技术人员要和客户加强交流，共同商讨机电工程一体化技术融合相关问题，然后确定工程机械技术的利用目标，以此帮助技术人员掌握有关数据;其二，需要对客户需求下的技术与工程机械融合方案深入分析，比如参数设定、基础计算、三维图纸绘制实验模拟等，并且要和客户深入交流、改进机械融合方案;其三，对于设计方案的修改来说，需要进行平面图的绘制，其中包括装配图、零件图和装修图，还要掌握零件表、易损件清单;其四，需要在机电一体化技术和工程机械融合的过程中分析实际情况，不断积累经验，比如掌握发动机保养流程，定期开展零部件除锈工作，进而为机电一体化技术的深入融合提供保障。
（二）应用机电一体化技术提升工程机械功能
其一，需要实现精度控制。要想提升工程机械的运行效率，使其满足于工业生产、工业制造等相关需要，技术人员可以利用机电一体化技术精准控制工程机械的运行情况;其二，自动化控制功能。在当前的机电一体化技术利用中，自动化控制技术也是常用手段，技术人员需要在机械内部配置PLC系统，然后利用可编程控制器进行设备操作，有效提升操作安全性、便捷性，降低运行成本，并且通过编程控制能够满足远程控制工程机械的目标;其三，监控功能技术人员通过设备传感器可以对设备的各项参数进行分析，如果工程机械运行期间存在电流、电压不稳定，传感器会发出警报，技术人员可以及时展开维修工作，最终保证机电一体化技术创造更大的经济价值。
（三）重视技术型人才的培养
企业需要高度重视工程机械应用型人才，制定出系统的人才培养方案，比如定期开展技术人员的学习和培训工作，使其掌握先进的生产技术和理念。同时工业企业可以加强和工业院校的合作，定向输送人才，并且为在岗人员提供继续深造的条件。此外，工业企业必须强化应用型人才的管理，打造系统的人才培养机制，结合工程制造的实际情况使其不断积累经验，进而社会发展创造更大价值。
六、结语
综上所述，机电一体化技术已经成为我国工业机械领域中的重要技术，该项技术具有应用面广、安全性高、操作便捷等优势，所以技术人员需要转变思想，具备主动学习的意识，加强机电一体化技术和工程机械的融合，企业也需要加强人才培养，进而开创我国工业制造新局面。
参考文献：
[1]秘建萍.机电一体化技术在机械工程中的应用研究[J].砖瓦世界，2020，11（10）：282.
[2]张斯其，徐茂林，张科.关于机电一体化技术在工程机械中的应用研究[J].内燃机与配件，2020，15（6）：247249.
[3]李昭穆.论机电一体化技术在建筑工程机械中的应用[J].建筑与装饰，2020，33（24）：174.
关键词：机电一体化技术;工程机械;应用
随着我国工业技术的进步，诸多工业化机械和设备推动着相关行业的发展，不过目前工程机械依然需要提升安全性和自动化水平。利用机电一体化技术可以有效提升生产效率，这是由于机电一體化技术将电子技术和机械技术有效结合起来提升了机械设备的智能化水平，以下对相关内容进行分析。
一、机电一体化技术相关概念
当前机电一体化技术被广泛用于工程机械领域，涉及电子控制、机械控制、液压控制等技术。工程机械与机电一体化技术的融合能够优化生产操作，目前我国工程机械行业在利用机电一体化技术的过程中已经实现了对微处理器的改进，可以有效减少工业制造中存在的误差，如今对机电一体化技术利用提出越来越高的要求。需要设计人员根据工程机械的特征创新思想，进一步促进电子技术与机械技术的融合[1]。
二、机电一体化技术的特征与作用
（一）安全性高
相较于传统的工程机械，机电一体化技术大性能更高，其借助计算机技术、自动化控制技术、机械技术使得工程机械具有遥感功能、定位功能、通信功能、监视功能和报警功能，在工程机械运行期间存在任何故障可以自我保护，确保高效运行。
（二）生命力强
在当前的工业制造领域中，工程机械可以广泛代替人力操作，其中在机电一体化技术支持下的工业制造只需要技术人员进行按键操作就可以对多种大型工程机械控制和管理，这主要依赖于科学的编程设计，有效提升设备的精确度和灵敏度，能够在预定时间内完成有关生产任务，保证生产效率[2]。
（三）效益性好
工程机械的诞生能够显著提升企业制造效益，创造更大的社会价值。以岩凿机械为例，在当前的开采领域中由于岩层具有复杂性，使得开采难度加大，为了保证作业安全性，技术人员可以利用通信技术获取岩层信息，然后通过远程遥控观察岩层图像，确定开采方案，确保整个开采作业的安全性，最大程度节约开采成本，保护生态环境。
（四）操作方便
如今工程机械开始利用在更多的制造领域中，向着科技化、专业化、智能化的方向发展，并且工程机也在不断深入挖掘机电一体化的优势，使得操作具有智能化特征，大大降低了操作难度。在人工智能技术不断应用的背景下，工程机械还具备自我学习能力，可以根据不同生产场景改变运行参数。
（五）应用面广
机电一体化技术具有综合性特征，具备自我保护、信息传导、数据分享、智能定位等多项功能，不仅体现在技术优势，还可以将设计管理、质检等环节串联在一起，让工程机械的操作具有延展性，比如振动压路机在作业过程中利用机电一体化技术可以实时掌握施工现场信息，技术人员可以合理调整施工方案，监理人员也能通过现场数据的分析保证施工质量，全面提升工程管理的科学性[3]。
三、机电一体化技术在工程机械中的应用体现
（一）实时监控设备运行状态
在现代工程机械领域中，不同部件的配合是确保机械设备正常运行的关键，机械设备的良好运行状态可以确保作业安全性。利用机电一体化技术可以对机械设备的运行环境进行分析，监控运行状态，一旦出现设备故障问题可以及时诊断并发出警报，之后管理人员根据指示灯或显示器确定故障问题和位置，进而在最短的时间解决故障问题，确保高效生产。
（二）工程机械自动化和半自动化中应用
机电一体化技术用于工程机械机床和生产线当中能够满足自动化生产和控制需要，保证生产效率、降低人力成本，并且减少人为操作失误，同时在机械制造过程中根据生产需要修改相关参数，以此保证机械产品的制造精度，从生产过程来看，也可以减少机械事故，能够减少返工情况。
（三）在工程机械制造中的利用
当前我国工程机械行业向着智能化方向发展，其中利用机电一体化技术可以实现工业制造现场的无人化操作，凭借人工智能、计算机技术保证高效生产，这是由于机电一体化技术可以自动修改相关参数，这一过程由机器人独立完成操作，要比传统的人工操作更为科学。
（四）在工程机械监控中的利用
在工程监控机械装置中利用机电一体化技术可以达到实时监控、自我诊断、自我报警等需求，比如当前机械零部件生产线以及机床作业中都设置了电子监控装置。在工程机械设备作业期间可以对液压系统发动机传动装置进行监控，一旦出现故障问题可以及时诊断与开展检修工作。
（五）在精度施工中的利用
机电一体化技术还广泛用于工程机械精度控制当中，通常来说在电子控制系统运行过程中为保证精确性需要操作人员对相关设备精确调整，比如在建筑机械测量领域中传统的方法为人工测量，存在耗时较长、误差大等问题，而机电一体化技术的利用可以有效提升设备的测量精度，为高品质施工打下基础。
（六）在降低工作强度中的利用
传统的工程机械施工领域需要利用多种机械设备，并且部分设备体积大、操作难度大，会增加施工难度和工作量。随着机电一体化技术的出现可以实现设备的自动化和半自动化操作，技术人员只需进行按键控制即可完成相关操作，有效节约人力成本。如今的机械工程制造领域对生产效率高度重视，而机电一体化技术在降低劳动强度方面体现出了显著优势。 （七）节能降耗方面中的利用
在当前的工业制造领域中，生产企业不仅高度关注生产效率，节约生产成本，同时还高度关注如何实现节能降耗。在传统的机械制造领域中，存在着材料浪费和一定的生产污染问题，比如液压挖掘机能源利用率仅为20%。在大力倡导可持续发展理念的今天，我国工程机械制造中需要利用机电一体化技术降低能源消耗，比如可以在挖掘机生产中利用新型节能控制器，以此提升能源利用效率。相较于传统的挖掘机，借助OLLS系统可以节约将近1/4的燃料。
四、机电一体化技术在工程机械利用中的问题
（一）融合意識不足
从某种程度上讲，工程机械和机电一体化技术是两个独立的概念，为了实现两种技术的有效融合，需要在工程机械设计环节有效利用机电一体化技术，以此为技术的升级打下基础。然而在当前的工业制造领域中，部分技术人员对先进的机电一体化技术了解不足，导致与工程机械的融合程度欠缺，无法充分发挥出机电一体化技术的优势，未能进一步提升生产效率。
（二）功能性较差
在当前的工程机械生产中存在着多种工程设备，比如气动工具、起重机械、挖掘机械、铲土运输机械、工业车辆、岩凿机械、装修机械。其中钢筋混凝土机械包括了混凝土搅拌机、混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车，每种机械都具有较强的生产功能，对机电一体化技术的利用可以丰富相关工程机械的能效，比如具备故障检测功能、通信功能，有效降低操作人员素质不足、施工现场条件带来的不利影响。
五、机电一体化技术在工程机械中利用要点
（一）加强工程机械与机电一体化技术融合的思维
其一，需要掌握工程机械应用的主体，对于作业环境、设备性能、综合效益等相关因素全面分析，技术人员要和客户加强交流，共同商讨机电工程一体化技术融合相关问题，然后确定工程机械技术的利用目标，以此帮助技术人员掌握有关数据;其二，需要对客户需求下的技术与工程机械融合方案深入分析，比如参数设定、基础计算、三维图纸绘制实验模拟等，并且要和客户深入交流、改进机械融合方案;其三，对于设计方案的修改来说，需要进行平面图的绘制，其中包括装配图、零件图和装修图，还要掌握零件表、易损件清单;其四，需要在机电一体化技术和工程机械融合的过程中分析实际情况，不断积累经验，比如掌握发动机保养流程，定期开展零部件除锈工作，进而为机电一体化技术的深入融合提供保障。
（二）应用机电一体化技术提升工程机械功能
其一，需要实现精度控制。要想提升工程机械的运行效率，使其满足于工业生产、工业制造等相关需要，技术人员可以利用机电一体化技术精准控制工程机械的运行情况;其二，自动化控制功能。在当前的机电一体化技术利用中，自动化控制技术也是常用手段，技术人员需要在机械内部配置PLC系统，然后利用可编程控制器进行设备操作，有效提升操作安全性、便捷性，降低运行成本，并且通过编程控制能够满足远程控制工程机械的目标;其三，监控功能技术人员通过设备传感器可以对设备的各项参数进行分析，如果工程机械运行期间存在电流、电压不稳定，传感器会发出警报，技术人员可以及时展开维修工作，最终保证机电一体化技术创造更大的经济价值。
（三）重视技术型人才的培养
企业需要高度重视工程机械应用型人才，制定出系统的人才培养方案，比如定期开展技术人员的学习和培训工作，使其掌握先进的生产技术和理念。同时工业企业可以加强和工业院校的合作，定向输送人才，并且为在岗人员提供继续深造的条件。此外，工业企业必须强化应用型人才的管理，打造系统的人才培养机制，结合工程制造的实际情况使其不断积累经验，进而社会发展创造更大价值。
六、结语
综上所述，机电一体化技术已经成为我国工业机械领域中的重要技术，该项技术具有应用面广、安全性高、操作便捷等优势，所以技术人员需要转变思想，具备主动学习的意识，加强机电一体化技术和工程机械的融合，企业也需要加强人才培养，进而开创我国工业制造新局面。
参考文献：
[1]秘建萍.机电一体化技术在机械工程中的应用研究[J].砖瓦世界，2020，11（10）：282.
[2]张斯其，徐茂林，张科.关于机电一体化技术在工程机械中的应用研究[J].内燃机与配件，2020，15（6）：247249.
[3]李昭穆.论机电一体化技术在建筑工程机械中的应用[J].建筑与装饰，2020，33（24）：174.