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摘 要：目前四角切圆燃烧方式在我国算是相对较成熟的技术，被广泛应用于大型火电机组的燃烧锅炉中。为了保证燃烧器的正常稳定运行，所以在安装燃烧器时做好找正工作，在整个施工过程中尤为重要。本文通过对传统的假想切圆找正方式进行分析探讨，并进行升级改造，提出了切线延长线找正法，有效改善了传统找正方法中成本高、误差大的缺陷。
关键词：燃烧器；假想切圆；切线延长；技术改进
0 引言
四角切圆的燃烧方式在我国大型火电机组中广泛应用，该燃烧方式再结合成熟的浓淡分离燃烧技术及大切角水冷套结构会使得燃烧更加充分稳定，不仅可以满足锅炉的调峰要求，而且还具有节能减排的作用。
锅炉燃烧的安全稳定性与燃烧器的安装质量有直接关系，如果燃烧器在安装过程中出现较大偏差的话，将会使得炉膛内局部温度过高，产生水冷壁的高温腐蚀，极大地降低了机组的使用寿命。因此，为了保证燃烧器的稳定性和经济性，我们应该加强燃烧器的安装找正这一重要工作环节。
1 假想切圆找正方式分析
传统的切圆找正主要是在锅炉下部的水冷壁安装找正完成以后，在炉膛内搭设脚手架，并在炉膛中心绘制出假想切圆，然后利用燃燒器喷口中心与假想切圆切点之间拉钢丝，最后通过微调燃烧器，使一次风入口中心对准钢丝进而完成燃烧器的找正工作。如下图1所示以330MW的发电机组为例，分析四角切圆煤粉燃烧器的找正方法。下图的假想切圆找正方式在很多工程建设中广泛应用，是目前人们公认的找正方式。但是这种假想切圆找正方式在具体实践过程中存在很多缺点，主要有以下几个方面：
（1）工期较长且复杂。燃烧器的切圆找正工作必须依据图纸和施工工序严格进行，即必须在下部水冷壁安装找正完成后，渣斗到位后，方可进行燃烧器找正。因此燃烧器的找正工作从临抛到找正完成中间的工期大概是八九个月，工期相对较长。
（2）成本消耗较高。假想切圆找正方式的进行必须是在炉膛中心预先放样出一个假想的切圆。但是在实践操作过程中我们需要在炉膛内部首先铺满跳板，然后再在炉膛中间放置钢板绘出假想切圆。在操作过程中搭设这种脚手架需要消耗大量的人力和物力，因此成本消耗较高。
（3）误差比较大。传统切圆找正方式产生的误差较大是通过与改进后的方式经过误差分析所得出的结论。
2 切圆找正方式的技术改进与创新
通过对假想切圆找正方式的现状与存在问题进行深入分析，制定出延伸切线找正方式，即利用CAD制图软件对燃烧器一次风喷口中心线进行延伸，然后在对角水冷壁上确定一个点作为他延伸后与水冷壁的交点。这样在实际操作过程中，我们可以在喷口中心与水冷壁的对应点之间拉上钢丝，然后再微调燃烧器，使一次风入口中心对准钢丝。
改进后的找正方式经过实践施工后不仅具有切实的可行性而且有效攻克了以往切圆找正的技术难点。首先，比之前缩短了施工工期。改进后的延伸切线找正方式可以在中部水冷壁安装完成找正工作后，即可进行燃烧器找正。这样整体下来工期比之前将近缩短4个月左右。其次，明显降低了施工成本。传统的假想切圆找正方式需要在炉膛内部搭设大量脚手架，来作为找正用的操作平台。而改进后的延伸切线找正方式只需要在炉膛的4个角搭设4个小范围的脚手架即可完成相应的找正工作，故可节省大量人力、物力。最后，降低了施工累计误差。通过假想切圆找正方式与延伸切线找正方式的误差分析后，改进后的找正方式误差能够减少。
3 假想切圆找正方式与延伸找正方式的误差对比分析
假想切圆找正方式的流程是首先找出炉膛中心，放样出假想切圆。其次再找到切点。我们假设在此过程，找出炉膛中心所产生的误差为δ1，放样出假想切圆过程中所产生的误差为δ2，找到切点过程所产生的误差为δ3。在切圆找正过程中每个环节都会产生一定的误差，且切圆找正需要进行三次的放线，这样会进一步扩大累计误差。因此，切点与圆心距离间的总偏差量为δ1+δ2+δ3。
而切线延伸方式的找正与切圆不同，是在对角水冷壁上确定一个点作为延伸后与水冷壁的交点，因此它只需要找出交点与相应水冷壁的间距，并且只需要放线一次就能够实现。由于在产生偏差的次数上减少了，相应的误差也必将比假想切圆找正方式大幅降低了。同时如下图2所示，假如在找正时任务偏差一样的条件下，切线延伸的方式在切点处实际偏差也将比假想切圆方式所产生的误差小。
4 结语
通过上文的论证分析可以得出以下结论：
（1）运用切线延长法找正燃烧器的方式缩短了施工工期，这样可以为后续开展的燃烧器一次风入口管道安装、油枪安装以及火检冷却风管安装等工作节省宝贵的时间，进而有效地缩短锅炉整体水压试验和空气动力场试验的施工进度。
（2）运用切线延长法只需要在炉膛4个角搭设小范围的脚手架即可完成相应的找正工作，相比假想切圆法在整个炉膛内部搭设脚手架，再满铺跳板才能满足燃烧器找正条件而言有效地降低了施工成本。
（3）通过上文对两者进行误差分析可知：假想切圆找正过程中需要3次放线，而切线延长法找正不仅操作方式简单而且只需要一次放线，明显减少了施工累计误差的产生，最终还能切实有效地提高机组的运行稳定性，具有极大的应用和推广价值。
参考文献
[1]王建勇，温淘.四角切圆煤粉燃烧器找正方法改进浅析[J].科技创业家，2014，（1）：53-54.
[2]闫云峰.一种新型的四角切圆燃烧器找正方案介绍[J].安装，2013，（3x）：29-30.
[3]刘靖.四角切圆燃烧锅炉运行中的常见问题及解决方法[J].工业，2015，（10）：139.
（作者单位：上海电力安装第一工程公司）
关键词：燃烧器；假想切圆；切线延长；技术改进
0 引言
四角切圆的燃烧方式在我国大型火电机组中广泛应用，该燃烧方式再结合成熟的浓淡分离燃烧技术及大切角水冷套结构会使得燃烧更加充分稳定，不仅可以满足锅炉的调峰要求，而且还具有节能减排的作用。
锅炉燃烧的安全稳定性与燃烧器的安装质量有直接关系，如果燃烧器在安装过程中出现较大偏差的话，将会使得炉膛内局部温度过高，产生水冷壁的高温腐蚀，极大地降低了机组的使用寿命。因此，为了保证燃烧器的稳定性和经济性，我们应该加强燃烧器的安装找正这一重要工作环节。
1 假想切圆找正方式分析
传统的切圆找正主要是在锅炉下部的水冷壁安装找正完成以后，在炉膛内搭设脚手架，并在炉膛中心绘制出假想切圆，然后利用燃燒器喷口中心与假想切圆切点之间拉钢丝，最后通过微调燃烧器，使一次风入口中心对准钢丝进而完成燃烧器的找正工作。如下图1所示以330MW的发电机组为例，分析四角切圆煤粉燃烧器的找正方法。下图的假想切圆找正方式在很多工程建设中广泛应用，是目前人们公认的找正方式。但是这种假想切圆找正方式在具体实践过程中存在很多缺点，主要有以下几个方面：
（1）工期较长且复杂。燃烧器的切圆找正工作必须依据图纸和施工工序严格进行，即必须在下部水冷壁安装找正完成后，渣斗到位后，方可进行燃烧器找正。因此燃烧器的找正工作从临抛到找正完成中间的工期大概是八九个月，工期相对较长。
（2）成本消耗较高。假想切圆找正方式的进行必须是在炉膛中心预先放样出一个假想的切圆。但是在实践操作过程中我们需要在炉膛内部首先铺满跳板，然后再在炉膛中间放置钢板绘出假想切圆。在操作过程中搭设这种脚手架需要消耗大量的人力和物力，因此成本消耗较高。
（3）误差比较大。传统切圆找正方式产生的误差较大是通过与改进后的方式经过误差分析所得出的结论。
2 切圆找正方式的技术改进与创新
通过对假想切圆找正方式的现状与存在问题进行深入分析，制定出延伸切线找正方式，即利用CAD制图软件对燃烧器一次风喷口中心线进行延伸，然后在对角水冷壁上确定一个点作为他延伸后与水冷壁的交点。这样在实际操作过程中，我们可以在喷口中心与水冷壁的对应点之间拉上钢丝，然后再微调燃烧器，使一次风入口中心对准钢丝。
改进后的找正方式经过实践施工后不仅具有切实的可行性而且有效攻克了以往切圆找正的技术难点。首先，比之前缩短了施工工期。改进后的延伸切线找正方式可以在中部水冷壁安装完成找正工作后，即可进行燃烧器找正。这样整体下来工期比之前将近缩短4个月左右。其次，明显降低了施工成本。传统的假想切圆找正方式需要在炉膛内部搭设大量脚手架，来作为找正用的操作平台。而改进后的延伸切线找正方式只需要在炉膛的4个角搭设4个小范围的脚手架即可完成相应的找正工作，故可节省大量人力、物力。最后，降低了施工累计误差。通过假想切圆找正方式与延伸切线找正方式的误差分析后，改进后的找正方式误差能够减少。
3 假想切圆找正方式与延伸找正方式的误差对比分析
假想切圆找正方式的流程是首先找出炉膛中心，放样出假想切圆。其次再找到切点。我们假设在此过程，找出炉膛中心所产生的误差为δ1，放样出假想切圆过程中所产生的误差为δ2，找到切点过程所产生的误差为δ3。在切圆找正过程中每个环节都会产生一定的误差，且切圆找正需要进行三次的放线，这样会进一步扩大累计误差。因此，切点与圆心距离间的总偏差量为δ1+δ2+δ3。
而切线延伸方式的找正与切圆不同，是在对角水冷壁上确定一个点作为延伸后与水冷壁的交点，因此它只需要找出交点与相应水冷壁的间距，并且只需要放线一次就能够实现。由于在产生偏差的次数上减少了，相应的误差也必将比假想切圆找正方式大幅降低了。同时如下图2所示，假如在找正时任务偏差一样的条件下，切线延伸的方式在切点处实际偏差也将比假想切圆方式所产生的误差小。
4 结语
通过上文的论证分析可以得出以下结论：
（1）运用切线延长法找正燃烧器的方式缩短了施工工期，这样可以为后续开展的燃烧器一次风入口管道安装、油枪安装以及火检冷却风管安装等工作节省宝贵的时间，进而有效地缩短锅炉整体水压试验和空气动力场试验的施工进度。
（2）运用切线延长法只需要在炉膛4个角搭设小范围的脚手架即可完成相应的找正工作，相比假想切圆法在整个炉膛内部搭设脚手架，再满铺跳板才能满足燃烧器找正条件而言有效地降低了施工成本。
（3）通过上文对两者进行误差分析可知：假想切圆找正过程中需要3次放线，而切线延长法找正不仅操作方式简单而且只需要一次放线，明显减少了施工累计误差的产生，最终还能切实有效地提高机组的运行稳定性，具有极大的应用和推广价值。
参考文献
[1]王建勇，温淘.四角切圆煤粉燃烧器找正方法改进浅析[J].科技创业家，2014，（1）：53-54.
[2]闫云峰.一种新型的四角切圆燃烧器找正方案介绍[J].安装，2013，（3x）：29-30.
[3]刘靖.四角切圆燃烧锅炉运行中的常见问题及解决方法[J].工业，2015，（10）：139.
（作者单位：上海电力安装第一工程公司）