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（江苏省华建建设股份有限公司）
摘要：伴随着现代社会经济的加速发展，我国的建筑业也在迅速的飞跃，尤其是高大模板支撑系统工程，根据本人多年的施工现场工作经验，结合下文简单的阐述高大模板支撑体系施工工艺以及相关的安全控制措施，仅供建筑同行朋友借鉴或者参考。
关键词：高大模板；支撑体系；安全施工；控制措施；建筑工程；
前言：
最近几年以来，建筑施工模板倒塌造成群死群伤的事故时有发生，不仅造成严重的经济损失和恶劣的社会影响，而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康。据不完全统计， 2010年全国建筑施工中发生一次死亡3人以上的重大事故共31起，死亡人数达156人，重伤34人，其中脚手架、模板倒塌造成的死亡人数达62人，重伤30人，分别占38﹪和59﹪。
高大模板工程，系指搭设高度超过8m以上，或搭设跨度18m以上，或施工总荷载15kN/m2以上或集中线荷载20kN/m2以上的混凝土构件模板支撑系统。随着我国房屋建筑工程的发展，对于较大的内部空间的需要越来越多，高大模板工程已在建筑施工过程中被广泛应用。鉴于高大模板工程的复杂性，其施工质量的优劣直接影响工程整体结构质量和施工安全。
一、坍塌事故原因分析
通过坍塌事故报告，可以知道造成模板坍塌事故的主要原因有：
1、支架施工设计方案与设计计算方面的问题
包括支架施工设计方案缺乏针对性；荷载计算有误或考虑不周，未进行倾覆与稳定计算；模板支架搭设不规范、构造不全等等。
2、钢管和扣件质量与管理方面的问题
（1）施工现场使用的钢管、扣件，生产许可证、产品质量合格证、检测证明等相关资料不全，一些施工器材的产品标识模糊不清。
（2）进场的钢管、扣件使用前，未按有关技术标准规定按次进行抽样送检。
（3）钢管、扣件不合格。如钢管出厂壁厚不足，扣件抗滑和抗破坏能力不合格；钢管、扣件由于经多次周转使用后存在严重磨损，加上维护保养不到位，造成外观质量差，钢管和扣件锈蚀、麻坑、变形、弯曲、开裂等，致使模板支架承载能力明显降低，导致存在安全隐患。
3、施工组织管理方面的问题
包括不按规范和专项施工设计方案进行施工，如一些施工企业不按规定编制模板工程安全专项施工方案或不按施工方案搭设模板支撑体系，技术人员编制的《高大模板工程专项施工方案》，没有按规定组织专家进行论证和审查，存在一系列重大原则性错误。高大模板支架搭设前，施工单位没有召开技术交底会对施工人员进行专项施工技术交底。模板搭设完成后，没有认真组织验收，常常未取得工程项目监理机构同意就进行混凝土浇筑。
二、高大模板施工安全控制要点
1、编制专项施工安全技术方案，按规定组织专家论证
施工方案必须根据工程的实际情况进行参数选择、设计计算。选择的参数主要包括楼板支架参数、材料参数、梁侧模板参数、梁底模板参数、楼板板底模板参数等，然后分别进行梁侧模、梁底支架和楼板支架的强度、挠度计算，特别需要注意的是，需要对立柱的稳定性进行计算，确保支撑系统的稳定性符合规范要求。方案编制完成后，按规范要求，组织设计、监理、业主和行业专家进行方案论证，并根据论证意见进行补充完善，之后方可进行支架搭设。
2、严格按规范要求进行支架的搭设与验收
模板支架搭设前，由项目技术负责人组织对支架钢管立柱的地基进行验收，并留存记录。对进场的螺栓、承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产 许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
模板支架搭设流程为：立柱地基处理→测量放线→模板支架搭设（搭设时注意纵横水平杆与柱固结节点的设置、竖向剪刀撑的设置）→架设梁底纵横木方→梁模板安装→架设板底木方→ 楼板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护达到设计等级→拆除支架→拆除梁板模板。模板支架搭设方法：采用Ф48×3.0钢管及扣件搭设支架，根据模板施工图设计放线、设置扫地杆，从扫地杆上立起立柱，立柱临时固定采用抛撑的方式，立柱立好后，再搭设水平杆， 进而搭设出整个梁、板支架。模板支架搭设的技术要求，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008等相应规范执行。
模板支架在搭设完成后，项目负责人组织验收，验收人员包括公司安全、技术部门、项目技术负责人、安全员、施工员，总监理工程师和专业监理工程师。验收合格，经项目技术负责人和总监理工程师签字后，方可进入后续工序施工。
3、施工过程中加强日常安全检查与模板变形监测
模板、钢筋及其他材料等施工荷载均匀堆置，放平放稳，施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求； 模板支架在使用过程中， 立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接；模板支架作为独立的受力系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备结构机身及其附着设施相连接，禁止与物料周转料平台等架体相连接。施工过程中派专人定期检查支架钢管立柱地基处理、垫木、底座位置、顶托螺杆伸出长度、立柱垂直度等符合要求，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置符合规定、固定可靠，各种安全防护设施符合要求。
混凝土浇筑过程控制要点：项目技术负责人、项目总监理工程师确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土；混凝土浇筑过程中，避免长时间在一个点上下料，不得集中堆放混凝土，确保支架受力均匀，避免引起模板支架的失稳倾斜； 浇筑过程中，安全员、施工员对模板支架进行监测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，待排除险情，确保安全后，经项目经理、总监理工程师同意后，方可继续施工。 施工过程中的模板支架监测是确保安全的重要手段，模板支架搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中及混凝土终凝前后，应随时检查监测。检查重点部位包括：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求；底座是否松动，立杆是否符合要求；连接扣件是否松动；架体是否不均匀的沉降、垂直度；施工过程中是否有超载的现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体和架体杆件是否有变形的现象。支架在经受六级大风或暴雨后，必须全面检查。发现隐患，立即报告。 模板支架施工过程中，由施工员用水准仪监测，每次检测结果须由监测人、安全员监理工程师签字，报项目部、监理单位，混凝土浇筑期间，增派架子工沿模板支架周边巡查，配合施工员观察支 架变形情况。支架变形容许值、报警值均应符合规范要求。监测数据接近或达到报警值时，组织有关各方采取应急或抢险措施。
三、施工安全管理措施
（1）高大模板工程搭设、拆除或混凝土浇筑前，项目工程技术负责人应当根据方案和有关规范、标准的要求，对操作班组、作业人员进行安全技术交底，同时，应有现场专业监理工程师参与监督技术交底，并履行签字手续。
（2）凡进场搭设人员必须持有登高特殊作业人员证书。
（3）高大模板工程支撑系统的材质必须采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架，严禁采用钢、木或钢竹混搭。支模架所选用的钢管、扣件等材质应当符合《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范》，搭设前应进行选材，并经现场专业监理工程师查验合格后方可使用。
（4）高大模板工程搭设的构造要求应当符合规范要求，支撑系统应设置扫地杆、纵横向水平支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉结。搭设应按方案图进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
（5）高大模板工程浇筑混凝土前应当做好浇筑范围内人员的清场工作，严禁无关人员进入模板支撑系统下方。
（6）施工单位在准备模板工程拆除时，结构构件强度必须达到方案规定的拆除强度的要求。拆除方案，必须经企业技术负责人和总监理工程师审批合格后，方可实施模板拆除作业。
浇筑时施工单位应当派专人对模板支撑系统的变形进行监控。
（7）模板拆除应当严格按照方案实施，划出警戒区域，设置警戒标志，专人监护，严禁抛掷钢管和扣件，严禁在支模架下通行和作业，严禁作业人员上下攀爬。
四、结束语：
综上所述，笔者认为在高大模板工程施工过程中，工程建设各方责任主体要认真贯彻执行规范和有关规定，严把材料进场质量关，并做好高大模板工程的设计、审查和专家论证、安装、监测、检查、验收、拆除等环节，认真做好本职工作，确保整个项目的完善。
参考文献：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011，
3、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（住建部建质[2009]254号）
4、《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009
摘要：伴随着现代社会经济的加速发展，我国的建筑业也在迅速的飞跃，尤其是高大模板支撑系统工程，根据本人多年的施工现场工作经验，结合下文简单的阐述高大模板支撑体系施工工艺以及相关的安全控制措施，仅供建筑同行朋友借鉴或者参考。
关键词：高大模板；支撑体系；安全施工；控制措施；建筑工程；
前言：
最近几年以来，建筑施工模板倒塌造成群死群伤的事故时有发生，不仅造成严重的经济损失和恶劣的社会影响，而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康。据不完全统计， 2010年全国建筑施工中发生一次死亡3人以上的重大事故共31起，死亡人数达156人，重伤34人，其中脚手架、模板倒塌造成的死亡人数达62人，重伤30人，分别占38﹪和59﹪。
高大模板工程，系指搭设高度超过8m以上，或搭设跨度18m以上，或施工总荷载15kN/m2以上或集中线荷载20kN/m2以上的混凝土构件模板支撑系统。随着我国房屋建筑工程的发展，对于较大的内部空间的需要越来越多，高大模板工程已在建筑施工过程中被广泛应用。鉴于高大模板工程的复杂性，其施工质量的优劣直接影响工程整体结构质量和施工安全。
一、坍塌事故原因分析
通过坍塌事故报告，可以知道造成模板坍塌事故的主要原因有：
1、支架施工设计方案与设计计算方面的问题
包括支架施工设计方案缺乏针对性；荷载计算有误或考虑不周，未进行倾覆与稳定计算；模板支架搭设不规范、构造不全等等。
2、钢管和扣件质量与管理方面的问题
（1）施工现场使用的钢管、扣件，生产许可证、产品质量合格证、检测证明等相关资料不全，一些施工器材的产品标识模糊不清。
（2）进场的钢管、扣件使用前，未按有关技术标准规定按次进行抽样送检。
（3）钢管、扣件不合格。如钢管出厂壁厚不足，扣件抗滑和抗破坏能力不合格；钢管、扣件由于经多次周转使用后存在严重磨损，加上维护保养不到位，造成外观质量差，钢管和扣件锈蚀、麻坑、变形、弯曲、开裂等，致使模板支架承载能力明显降低，导致存在安全隐患。
3、施工组织管理方面的问题
包括不按规范和专项施工设计方案进行施工，如一些施工企业不按规定编制模板工程安全专项施工方案或不按施工方案搭设模板支撑体系，技术人员编制的《高大模板工程专项施工方案》，没有按规定组织专家进行论证和审查，存在一系列重大原则性错误。高大模板支架搭设前，施工单位没有召开技术交底会对施工人员进行专项施工技术交底。模板搭设完成后，没有认真组织验收，常常未取得工程项目监理机构同意就进行混凝土浇筑。
二、高大模板施工安全控制要点
1、编制专项施工安全技术方案，按规定组织专家论证
施工方案必须根据工程的实际情况进行参数选择、设计计算。选择的参数主要包括楼板支架参数、材料参数、梁侧模板参数、梁底模板参数、楼板板底模板参数等，然后分别进行梁侧模、梁底支架和楼板支架的强度、挠度计算，特别需要注意的是，需要对立柱的稳定性进行计算，确保支撑系统的稳定性符合规范要求。方案编制完成后，按规范要求，组织设计、监理、业主和行业专家进行方案论证，并根据论证意见进行补充完善，之后方可进行支架搭设。
2、严格按规范要求进行支架的搭设与验收
模板支架搭设前，由项目技术负责人组织对支架钢管立柱的地基进行验收，并留存记录。对进场的螺栓、承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产 许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
模板支架搭设流程为：立柱地基处理→测量放线→模板支架搭设（搭设时注意纵横水平杆与柱固结节点的设置、竖向剪刀撑的设置）→架设梁底纵横木方→梁模板安装→架设板底木方→ 楼板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护达到设计等级→拆除支架→拆除梁板模板。模板支架搭设方法：采用Ф48×3.0钢管及扣件搭设支架，根据模板施工图设计放线、设置扫地杆，从扫地杆上立起立柱，立柱临时固定采用抛撑的方式，立柱立好后，再搭设水平杆， 进而搭设出整个梁、板支架。模板支架搭设的技术要求，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008等相应规范执行。
模板支架在搭设完成后，项目负责人组织验收，验收人员包括公司安全、技术部门、项目技术负责人、安全员、施工员，总监理工程师和专业监理工程师。验收合格，经项目技术负责人和总监理工程师签字后，方可进入后续工序施工。
3、施工过程中加强日常安全检查与模板变形监测
模板、钢筋及其他材料等施工荷载均匀堆置，放平放稳，施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求； 模板支架在使用过程中， 立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接；模板支架作为独立的受力系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备结构机身及其附着设施相连接，禁止与物料周转料平台等架体相连接。施工过程中派专人定期检查支架钢管立柱地基处理、垫木、底座位置、顶托螺杆伸出长度、立柱垂直度等符合要求，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置符合规定、固定可靠，各种安全防护设施符合要求。
混凝土浇筑过程控制要点：项目技术负责人、项目总监理工程师确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土；混凝土浇筑过程中，避免长时间在一个点上下料，不得集中堆放混凝土，确保支架受力均匀，避免引起模板支架的失稳倾斜； 浇筑过程中，安全员、施工员对模板支架进行监测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，待排除险情，确保安全后，经项目经理、总监理工程师同意后，方可继续施工。 施工过程中的模板支架监测是确保安全的重要手段，模板支架搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中及混凝土终凝前后，应随时检查监测。检查重点部位包括：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求；底座是否松动，立杆是否符合要求；连接扣件是否松动；架体是否不均匀的沉降、垂直度；施工过程中是否有超载的现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体和架体杆件是否有变形的现象。支架在经受六级大风或暴雨后，必须全面检查。发现隐患，立即报告。 模板支架施工过程中，由施工员用水准仪监测，每次检测结果须由监测人、安全员监理工程师签字，报项目部、监理单位，混凝土浇筑期间，增派架子工沿模板支架周边巡查，配合施工员观察支 架变形情况。支架变形容许值、报警值均应符合规范要求。监测数据接近或达到报警值时，组织有关各方采取应急或抢险措施。
三、施工安全管理措施
（1）高大模板工程搭设、拆除或混凝土浇筑前，项目工程技术负责人应当根据方案和有关规范、标准的要求，对操作班组、作业人员进行安全技术交底，同时，应有现场专业监理工程师参与监督技术交底，并履行签字手续。
（2）凡进场搭设人员必须持有登高特殊作业人员证书。
（3）高大模板工程支撑系统的材质必须采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架，严禁采用钢、木或钢竹混搭。支模架所选用的钢管、扣件等材质应当符合《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范》，搭设前应进行选材，并经现场专业监理工程师查验合格后方可使用。
（4）高大模板工程搭设的构造要求应当符合规范要求，支撑系统应设置扫地杆、纵横向水平支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉结。搭设应按方案图进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
（5）高大模板工程浇筑混凝土前应当做好浇筑范围内人员的清场工作，严禁无关人员进入模板支撑系统下方。
（6）施工单位在准备模板工程拆除时，结构构件强度必须达到方案规定的拆除强度的要求。拆除方案，必须经企业技术负责人和总监理工程师审批合格后，方可实施模板拆除作业。
浇筑时施工单位应当派专人对模板支撑系统的变形进行监控。
（7）模板拆除应当严格按照方案实施，划出警戒区域，设置警戒标志，专人监护，严禁抛掷钢管和扣件，严禁在支模架下通行和作业，严禁作业人员上下攀爬。
四、结束语：
综上所述，笔者认为在高大模板工程施工过程中，工程建设各方责任主体要认真贯彻执行规范和有关规定，严把材料进场质量关，并做好高大模板工程的设计、审查和专家论证、安装、监测、检查、验收、拆除等环节，认真做好本职工作，确保整个项目的完善。
参考文献：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011，
3、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（住建部建质[2009]254号）
4、《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009