单脉冲放电相关论文
针对弱电解质溶液中的电火花/电化学复合加工技术,为增强对该技术单脉冲放电特征的了解,开展了针对不同材料的电火花/电化学复合加......
放电加工通过放电通道的高温将工件表面的材料熔化甚至汽化来实现材料去除,因此放电加工材料蚀除过程本质上是一个瞬态固体传热问......
电火花加工利用两极性电极间产生的瞬时超高热蚀作用,使工件材料发生熔融和汽化并形成放电凹坑,材料去除过程中,被加工材料受热发......
为了探讨干式电火花线切割加工机理,通过有限元数值仿真进行了气中单脉冲放电研究.采用ANAYS软件分析了气体介质单脉冲瞬间放电产......
会议
真空放电过程生成高能量、高密度的金属等离子体，对离子注入技术具有重要意义.本研究采用单脉冲放电，放电电流幅值为100-600A、......
针对现有加工方法在加工非导电陶瓷时存在的加工成本高和效率低等问题,提出一种基于辅助电极的非导电陶瓷电火花电弧复合加工方法.......
微细电火花加工中,微细电极的制备是至关重要的,它直接决定着可加工零部件的最小尺寸和加工效率.因此本文研究了一种基于煤油工作......
工程陶瓷碳化硅高瞬时能量密度单脉冲放电加工技术是本课题组新近开发出的一种新的电火花加工方法。该方法主要利用两极间放电通道......
建立气中微细电火花沉积加工过程电极材料的热物理模型.利用有限元分析软件ANSYS对单脉冲条件下的工具电极和工件的瞬态温度场进行......
建立气中微细电火花沉积加工过程电极材料的热物理模型。利用有限元分析软件ANSYS对单脉冲条件下的工具电极和工件的瞬态温度场进......
“十五”期间，“863”计划机器人主题项目成果丰硕。由哈工大研制的7项新型机器人项目，其中纳米超精密加工机器人，许多精密操作要求达......
建立了慢走丝电火花线切割单脉冲放电模型，利用有限元分析了单脉冲放电温度场分布。计算出该条件下工件放电凹坑几何特征，与实际切割......
单脉冲放电的蚀除特征是放电加工的基本单位,开展单脉冲放电蚀除特征研究对于认识连续放电加工的过程以及放电加工时的电参数选择......
单脉冲放电过程是电火花放电加工的基础，借助脉冲个数和脉宽参数均可调的脉冲电源在不锈钢和紫铜两种材料的工件上进行了电火花单脉......
电火花强化技术可在Ti合金表面制造0.05mm以上的硬质合金强化层,彻底改变Ti合金表面性能.通过微分电火花强化过程,研究了单脉冲、......
为了促进电弧加工技术的进一步发展,详细了解和掌握其加工现象背后的机理变得十分必要。借助于高速摄像机和光谱仪,对高速冲液条件......
提出了一种非导电工程陶瓷电火花磨削新工艺，为了对该工艺的加工机理有更清楚的了解，在非导电工程陶瓷工件表面进行了片电极尖端单脉......
微细球状电极在精微加工、测量领域有很大的应用空间,为制备低成本、高精度微细球状电极,提出新的制备工艺,在微细电解加工机床上......
针对电火花放电时中心点移动的问题,通过将热源限定在一定的区域内,随机生成中心点,基于ANSYS建立了移动热源的有限元模型。分析了......
利用微控制器同步高压脉冲放电和光谱采集,获得了管状介质阻挡放电（DBD）20~40kV纳秒单脉冲放电的光谱特性,并利用示波器测量了单脉冲......
针对微细轴的加工问题,分析了当前普遍使用的特种加工方法.分别对线电极磨削、块电极反拷、单脉冲放电、电火 花沉积、电解加工和......
基于热传导理论建立了绝缘陶瓷高瞬时能量密度单脉冲放电的温度场模型，并对陶瓷工件、工具电极和辅助电极的温度场进行了三维数值模......
通过普通电火花单脉冲放电（EDM）与磁场辅助电火花单脉冲放电（MF-EDM）放电间隙对比试验,分析得出不同磁感应强度、开路电压、放电电容及......
电火花加工的非接触加工、宏观作用力小等自身特点决定了其在微细加工领域的优势地位。经过几十年的发展以及加工工艺的不断完善,......
通过大量实验,得出了RC电源放电时没有电火花维持电压存在,电火花加工 可以在低于常规电火花维持电压的低电压下工作的结论.为解决......
成形电火花加工技术凭借其宏观作用力小、非接触加工、对材料适用范围广等诸多优势在机械制造领域，特别是复杂型腔加工和特殊材料加......
电火花加工以作用力小和可加工难切削材料等优点应用于特种加工领域,可用于加工轴、孔和三维结构。电火花扫描加工技术使用圆形或......
研究放电过程中等离子体通道的形成和变化过程,对于分析火花放电微观过程和电火花加工机理具有重要意义。利用高速摄像机,对单脉冲......
借助高频微能脉冲电源研究了微尺度条件下单脉冲电火花放电加工的材料去除特性及放电特性,对放电能、放电凹坑半径及热影响区半径......
