热挤压工艺相关论文
以氧化铜（Cu O）和氧化镧（La2O3）为掺杂剂,采用高能球磨工艺制备纳米Sn O2粉体,再将粉体与银粉（Ag）通过球磨混粉制成银氧化锡复合粉体,分......
采用压力浸渗法制备了体积分数分别为15％、20%和25%的TiB2P/6061Al复合材料，以10：1的挤压比在一定的温度下进行热挤压，利用万能电子拉......
半轴套管是汽车后桥的重要零件,针对半轴套管多工位热挤压自动化生产线进行工艺调试的过程中,在正挤压工序冲连皮时,管端易出现连......
利用钛、碳化硼和六硼化镧之间的化学反应,经真空自耗电弧熔炼工艺制备了不同增强体含量的TiB、TiC和La2O3三元增强Ti6A14V钛基复......
采取外层先离心浇注10＃钢,内层浇注1Cr18Ni9Ti进行离心复合,空心管坯机加工后,经过热挤压和冷轧,试制了Φ47mm×4.5mm的碳钢/不锈钢......
通过热压缩及持久试验方法对617B合金进行了研究,结果表明:617B合金适宜热挤压加工安全温度区间在1165-1200℃;合金失稳存在两种形......
对拉杆形状尺寸和材料性能进行了分析,针对拉杆材料(2A12)塑性差、孔特别深的特点,提出了分两道工序热挤压成形的方案,实现了在顶......
采用一种新型简化内氧化工艺结合热挤压工艺，制备了Cu-Al2O3复合材料。对热挤压后复合材料的微观组织和硬度、抗拉强度和电导率进行......
本文采用DEFORM有限元软件，对镁合金热挤压过程进行数值模拟分析，研究温度、挤压速度对变形过程中热力学参数的影响规律。......
本文对不同晶粒尺寸的AZ31镁合金热挤压棒材进行了室温压缩试验,得到Hall-Petch关系,并与拉伸实验数据进行比较。利用X射线测定压......
生产高质量、高效率及低成本是产品研究与开发的目标，复杂断面铝型材热挤压过程中，由于材料变形不均匀，造成型材扭拧、波浪、弯曲等缺......
本文采用一种新型简化内氧化工艺结合热挤压工艺，制备了Cu-Al2O3复合材料。对热挤压后复合材料的微观组织和硬度、抗拉强度和电导率......
本文以Mg-Zn1-Y2(at.%)镁合金为研究对象，525℃×24h均匀化处理后，在450℃进行热挤压，利用Tecnai G2 F30场发射透射电镜和JEM 210......
本文通过冷等静压、烧结之后进行热挤压的方法制备出了高性能弥散强化2024铝合金.并对弥散强化2024铝合金的性能和微观组织进行研......
在Gleeb-1500D热模拟机上对原位合成TiB2(质量分数，8％)/6351复合材料进行热压缩实验，基于动态材料模型的murty准则建立了复合材料的加......
本工作采用氩气雾化INl00合金粉,经真空脱气,装入不锈钢套,封焊后,进行热挤压。挤压棒材具有良好的超塑性,在温度为1040℃应变速率......
CZA-1型合金是由Cu、Zn、Al、Ni、Mn等元素组成的多元合金。它具有内外一致的金黄色泽,酷似黄金,故俗称仿金合金。据行家鉴别评估......
本文介绍了铝及铝合金颗粒(含6063铝合金废屑)直接热挤压的生产工艺,研究了主要工艺参数对制品组织性能及内外质量的影响。试验结......
SiC 颗粒增强 A1基复合材料(SiC(P)/Al)具有较高的比强度和比模量、耐高温、耐摩擦、成本低廉和易于成型等优点,是一种很有希望的......
用高压熔浸法及热挤压工艺制造了微粒(直径为0.15μm-3.0μm)强化 Al-Al_2O_3(40-30Vol%)复合材料。并对其组织、强度、硬度、断口......
为发展一种可用于燃气轮机的新型耐热合金,用机械合金化及热挤压工艺方法制备了以Fe-25Cr-6Al 和Fe-25Cr-11Al 为基体成分的合金。......
差速器十字轴是一种具有树枝形的对称结构,在塑性加工中存在材料利用率低,设备负荷高的问题。重点探讨了闭塞精密热挤压方法在差速......
图1所示为安全阀体制件图。考虑温热挤压工艺及后序机械加工的要求,挤压件图形如图2所示。零件材质为HPb 59-1。该件在J 53-160双......
汽车后桥半轴杆部横截面积与法兰盘部截面积相差较大(其面积比为1:14),形状较复杂,通常用较大的圆钢(如φ80mm)在空气锤上用胎模......
采用包套热挤压工艺制备了γ-TiAl基合金,研究了挤压制品各部位的微观组织和力学性能,并运用有限元仿真软件对变形组织进行了分析......
利用OM、SEM、质量损失测试、电化学测试与拉伸试验研究了挤压温度对Mg-2Zn-0.4Zr-0.6Ce生物镁合金组织与性能的影响。结果表明,热......
在温热锻压的生产实际中,存在着一个问题,即在连续的温热锻压生产过程中,使工具具有良好的润滑状态及保持在一定的温度,不致使工......
一、概述遵照伟大领袖毛主席关于“我们的方针要放在什么基点上?放在自己力量的基点上,叫做自力更生”的教导,为了满足我国汽车工......
挤压工艺是一种效率高而又精密的金属压力加工方法之一.由于成型时间短及以后的切削加工量小或不需切削,这样就可节约大量金属,并......
我厂生产的内燃机车上有不少的圆筒形零件,过去大都采用在自由锻锤上拔套的方法锻成,这样不仅生产效率低,劳动强度大,加工余量大,......
由机械部成都工具研究所和湖州机床厂联合设计的HJ021—125型125吨钻头热挤压液压机,最近在湖州机床厂试制成功。经调试和工艺试......
在我们伟大领袖毛主席的“备战、备荒、为人民”和“勤俭办工厂”的伟大战略思想的指引下,我厂大力开展了群众性的技术革新和技术......
我厂齿轮箱产品中的主动齿轮,其毛坯锻件为凸肩形.这种锻件一般不宜在模锻锤上模锻,故一直采用自由锻造工艺,所以加工余量大、生......
伞齿轮是三爪卡盘的主要锻件之一,目前都在空气锤上用胎模锻造,锻件质量差,劳动强度大。我厂380毫米三爪自定心卡盘上的伞齿轮采......
无切削加工是一項新的先进工艺,它使零件外形极接近于尺寸精度,只須最后精加工,即可完成零件的加工要求,因此大大提高材料的利用率......
仪表的外壳多采用压铸、塑压及冷冲引伸等工艺方法制造。图1所示的壳体制件,材料为锻铝LD5,壁厚8毫米,底厚3毫米,由于仪表有特殊......
温挤压工艺是在冷挤压基础上发展起来的一种工艺,它兼有热挤压与冷挤压的一些优点.目前,在我国机械工业中正在应用和发展.本文着重......
汽车上的“半轴套管法兰盘”和“转向节轴”系深孔长杆类零件(图1)。这类零件的锻造,无论是自由锻还是锤上模锻,均需要先经自由锻......
本文介绍了用挤压法生产锆包钢复合金属棒的工艺研究及性能试验。复合棒材锆层厚度均匀,锆-钢结合良好,可以代替纯锆棒在化学工业......
大型深孔钢锻件的热挤压在国内是比较新的工艺,国外用于生产时间也不长。汽车轮毂轴是典型的深孔杆锻件,材料为40MnB(产品图见图1......
一、简述某汽车工具厂负责车轮螺栓螺母套筒板手(图1)的生产任务。这种板手小头有深方盲孔,大头有深六角盲孔,孔壁薄,零件长度长......
