铣削加工过程相关论文
我厂在广西大学革命师生的大力协作下,工人、干部和技术人员紧密配合,研究和试制成功了机夹式密齿端铣刀(见附图),并已在生产中应......
研究了LM25Al/SiCp复合材料的铣削加工特征。将获得的相关试验数据采用响应面方法建立了一个数学模型来描述各种加工参数对后刀面......
[问]你刊去年第八期在“上海金切技术比赛专题”报道中,曾介绍了“铣锥齿轮”的比赛实例,我们都想进一步了解其加工过程和计算方......
机械加工工艺系统的振动,是影响加工质量的重要因素。为了提高零件的加工质量,需要对工艺系统的振动情况进行测试,以便采取适当措......
以铣削加工为研究对象探讨了振动信号的双谱分析在刀具状态监测中的应用问题，研究结果表明：应用振动信号的双相干系数法可以有效地监......
讨论了用主轴转速波动信号在线监测铣刀破损的可能性．主轴转速波动信号由安装在铣床主轴上的光电编码器获取，给出了高速采集主轴转速......
基于对铣削加工过程的分析 ,得出了有进给运动时 ,铣刀工作角度的数学模型 ,定量地讨论了进给运动对铣刀工作角度的影响 ,证明了对......
在探讨了传统铣削工艺对超高速铣削加工的不适应性问题后,提出了一种编制超高速铣削加工数控程序的新颖思路。
After discussing ......
采用神经网络和专家系统的方法,实现带宽容分层约束的铣削加工过程多目标优化,利用Boltz-mann机神经网络求解各层次的多目标优化问......
电火花加工过程中放电间隙对加工尺寸精度有重要影响 .对电火花 3维仿形铣削加工过程中放电间隙的补偿方法进行了研究 .根据自由曲......
本文阐述了用微机控制铣削加工过程自适应控制系统的理论及应用研究。这系统的主要特点之一是具有自学习式建立数学模型的功能,在......
提出了两种结构不同的神经网络实现对铣削加工参数的自适应最优控制，ＢＰ神经网络实现对加工状态的在线建模，优化神经网络根据当前状况和......
针对铣削加工过程中由于工件、设备系统弹性变形以及刀具磨损导致的加工误差进行了分析和研究。提出了以切削分力作为主要参数的由......
在微铣削加工过程中,实现位置的快速和精确定位是保证微细切削加工质量的前提条件。为了验证微铣削系统的高精度和高加减速特性,对......
研究了采用硬质合金微铣刀铣削加工硬铝合金微槽结构时微毛刺的形成机理.建立了三维微细铣削加工硬铝合金A l2024-T6的有限元模型,......
微细铣削是利用微铣刀在高转速下加工复杂三维结构的制造技术。再生型颤振能引起刀具的严重磨损,降低零件的加工质量,是微细铣削加......
采用在全论域范围内带有自调整因子的模糊控制策略和最大一乘积法模糊推理控制规则，提出一种铣削加工过程恒力模糊控制方法。该方法......
建立了铣削加工多目标优化专家系统，采用带宽容约束方法的多目标优化问题求解控制机，利用Ｂｏｌｔｚｍａｎｎ神经网络进行优化求解。通过神经网络和专家......
大型数控装备具有单件加工周期长、加工成本高等特点,一旦其发生加工故障将会给企业带来巨大经济损失.为此,从数控装备加工过程动......
提出了借鉴切削力的控制目标值与实测值的互熵来衡量变结构控制抖振强度的方式,通过计算机仿真实验,针对铣削加工过程控制,给出了......
将模糊控制引入到铣削加工过程，并结合PID控制，构成模糊PID复合控制方法，对铣削加工过程中诸如变工况的一类不确定信息进行有效而稳定......
新的CAM编程技术,专用切削工具,更合适的材料,更好的控制切屑形状,降低切削抵抗与震动,新的涂层技术,特殊的几何形状等,彻底改变了......
本文研究了铣削加工过程仿真系统的理论方法及其关键技术,介绍了以VC＋＋6.0为开发工具,采用OpenGL开发了三维数车削仿真系统。该系统......
在分析Profibus总线和模糊控制特点的基础上,针对铣削加工过程的非线性、时变性和不确定性,提出了基于现场总线的铣削加工过程自适......
在XK5140型立式数控铣床上建立了加工过程智能控制试验平台，其控制系统基于MATLAB的Simulink模型，通过编写S函数创建控制器模块。以......
为提高铣削加工的效率与质量,对铣削过程进行建模并获取无颤振切削条件已经变得越来越重要。对铣削加工过程颤振稳定域建模的相关......
金属铣削加工过程是一种具有非线性、时变性和影响因素不确定的复杂系统,难以用精确的数学模型来描述。随着加工技术和生产自动化......
计算铣削力是求解螺旋齿立铣加工动力学方程的一个重要的中间环节,普遍采用将刀具沿轴向离散成微元段逐个计算再求和的近似方法。......
